超純鐵素體不銹鋼一般在固熔狀態下焊接。如果碳+氮含量超過溶解度（碳+氮在鐵素體中溶解度很低），并不含穩定化元素時，在焊接熱影響區會產生敏化，在一定的介質中發生晶間腐蝕。間隙元素碳、氮、氧含量很低的超純鐵素體不銹鋼對焊接熱循環引起的脆化不顯著，焊接接頭有很好的塑性和韌性，不需預熱和焊后處理。

 同鋼種焊接(jie)時，一(yi)般(ban)采(cai)用與母材同成分的焊絲(si)做為填充材料。焊絲(si)中間隙(xi)元素含量最(zui)好低于母材。特別注意焊絲(si)加(jia)工和保管過程可(ke)能產(chan)生的表(biao)面玷污。

焊(han)接的關(guan)鍵(jian)是防(fang)止焊(han)接過程(cheng)污染，以免(mian)增加焊(han)縫(feng)中碳(tan)、氮、氧含量。熔化焊(han)主(zhu)要用氬(ya)弧焊(han)、等(deng)離子(zi)弧焊(han)、電子(zi)束焊(han)等(deng)可得到良好保護的焊(han)接方法。采用的工藝(yi)措(cuo)施如下(xia)。

 1. 增(zeng)加熔池保(bao)護(hu)

   如采用雙層氣體保護、用氣體透鏡、增大噴嘴直徑、增加氬氣流量鋼焊接接頭夏比沖擊韌性轉變溫度研究表明，即使采用改進的TIG焊接，焊縫脆性轉變溫度也顯著高于母材；000Cr30Mo2鋼電子束焊縫脆性轉變溫度與母材相當。普通TIG焊縫脆性轉變溫度大約比母材提高60℃,改進TIG焊大約提高30℃.脆性轉變溫度提高主要與焊接過程吸氮有關，見表4-2。電子顯微鏡研究表明，含氮量高于約0.01%時，在基體內平行（100）面析出片狀Cr₂N,促使產生解理破壞。

2. 采用尾氣保護

   這對(dui)多層焊尤(you)為必要。

3. 焊縫背(bei)面通(tong)氬保護

  最好采用通(tong)氬的水冷(leng)銅墊板，減少過熱，增(zeng)加冷(leng)卻速度。

4. 盡(jin)量減(jian)小線能量

  多層(ceng)焊時，控制層(ceng)間溫度不高于(yu)100℃。