①. 搬運閥門時不允許隨手拋擲，以免損壞和變形。堆放時，碳鋼閥門同不銹鋼閥門及有色金屬閥門應分開。吊裝時，鋼絲繩索應拴在閥體與閥蓋的連接法蘭處，切勿拴在手輪或閥桿上，以防損壞閥桿和手輪。

②. 明(ming)桿閥(fa)(fa)門(men)不能(neng)(neng)直接(jie)埋地敷設，以防銹蝕閥(fa)(fa)桿，只能(neng)(neng)在有蓋(gai)地溝內安(an)裝，閥(fa)(fa)門(men)應安(an)裝在檢查(cha)、拆(chai)裝、維修(xiu)及操作方(fang)便的位(wei)置。

③. 閥門(men)安裝位(wei)置(zhi)不應妨礙設備、管道(dao)及(ji)閥門(men)本(ben)身(shen)的拆(chai)裝、維(wei)修和操作。安裝高(gao)度(du)應方便操作、維(wei)修。

④. 水(shui)平管(guan)道最好將閥(fa)(fa)門垂直向上或將閥(fa)(fa)桿(gan)安(an)裝(zhuang)在上半圓范圍內(nei)，不得將閥(fa)(fa)桿(gan)朝下安(an)裝(zhuang)。垂直管(guan)道上的閥(fa)(fa)門閥(fa)(fa)桿(gan)、手輪(lun)必須順(shun)著操作巡回線方(fang)向安(an)裝(zhuang)。有條件(jian)時，閥(fa)(fa)門應盡可能集中安(an)裝(zhuang)，以便(bian)操作。

⑤. 對于(yu)有(you)方(fang)向(xiang)性的(de)(de)閥(fa)(fa)(fa)(fa)(fa)(fa)門，安(an)(an)(an)裝(zhuang)時應根(gen)據管道的(de)(de)介(jie)(jie)質(zhi)流(liu)(liu)向(xiang)確定其安(an)(an)(an)裝(zhuang)方(fang)向(xiang)。如安(an)(an)(an)裝(zhuang)截止閥(fa)(fa)(fa)(fa)(fa)(fa)時，應使介(jie)(jie)質(zhi)自閥(fa)(fa)(fa)(fa)(fa)(fa)盤(pan)下面流(liu)(liu)向(xiang)上面，俗稱低進高出；安(an)(an)(an)裝(zhuang)旋塞(sai)、閘板(ban)(ban)閥(fa)(fa)(fa)(fa)(fa)(fa)時，允許介(jie)(jie)質(zhi)從任一(yi)端流(liu)(liu)出；安(an)(an)(an)裝(zhuang)止回閥(fa)(fa)(fa)(fa)(fa)(fa)時，必(bi)須(xu)特別注意介(jie)(jie)質(zhi)的(de)(de)流(liu)(liu)向(xiang)，保(bao)證閥(fa)(fa)(fa)(fa)(fa)(fa)盤(pan)能自動開啟。重要的(de)(de)場合還要在閥(fa)(fa)(fa)(fa)(fa)(fa)體(ti)外明顯(xian)地標注箭頭，指示介(jie)(jie)質(zhi)流(liu)(liu)動方(fang)向(xiang)。對于(yu)旋啟式(shi)止回閥(fa)(fa)(fa)(fa)(fa)(fa)，應保(bao)證其插板(ban)(ban)的(de)(de)旋轉樞軸裝(zhuang)在水(shui)平位置。對于(yu)升降式(shi)止回閥(fa)(fa)(fa)(fa)(fa)(fa)、杠桿式(shi)安(an)(an)(an)全閥(fa)(fa)(fa)(fa)(fa)(fa)和(he)減(jian)壓(ya)閥(fa)(fa)(fa)(fa)(fa)(fa)，應使閥(fa)(fa)(fa)(fa)(fa)(fa)盤(pan)中心(xin)線(xian)與水(shui)平面相互垂直。

⑥. 焊接閥門(men)與管道連接焊縫的封底焊宜采(cai)用氬弧焊施焊，以(yi)保(bao)證內部平整光潔。施焊時閥門(men)不(bu)宜關閉(bi)，以(yi)防(fang)止(zhi)密(mi)(mi)封面過熱(re)變(bian)形。若密(mi)(mi)封材(cai)料(liao)(liao)(liao)不(bu)耐高溫，施焊前要拆除密(mi)(mi)封材(cai)料(liao)(liao)(liao)，以(yi)防(fang)止(zhi)焊接高溫破壞密(mi)(mi)封材(cai)料(liao)(liao)(liao)。