香蕉視頻app免費下載:閥門零部件修復后要重新組裝起來。組裝時應(ying)小心，不可擦傷(shang)密封面(mian)和閥桿表面(mian)。擰緊螺(luo)栓(shuan)時，一定要對稱(cheng)均勻(yun)。墊片和螺(luo)栓(shuan)，應(ying)涂上(shang)機油調(diao)和的(de)石墨粉，以便(bian)日后(hou)易于拆卸。在(zai)組裝過程(cheng)中，應(ying)注意將(jiang)閥瓣、閘板等(deng)關閉(bi)件先提起來，以免(mian)裝配閥蓋時損壞關閉(bi)件。

  組(zu)裝完畢(bi)(bi)，要把閥門(men)內腔擦拭干凈，并應使閥門(men)外觀清潔，然(ran)后(hou)做水壓試(shi)驗(yan)(yan)(yan)(yan)(yan)，考核(he)修理質(zhi)量，試(shi)驗(yan)(yan)(yan)(yan)(yan)完畢(bi)(bi)，擦干內腔。最后(hou)重新按規定涂漆，做好標志，使之(zhi)跟(gen)新閥閥門(men)在修理之(zhi)前(qian)和(he)重新組(zu)裝之(zhi)后(hou)要進行水壓試(shi)驗(yan)(yan)(yan)(yan)(yan)，水壓試(shi)驗(yan)(yan)(yan)(yan)(yan)分為(wei)強度(du)試(shi)驗(yan)(yan)(yan)(yan)(yan)和(he)嚴(yan)(yan)密性試(shi)驗(yan)(yan)(yan)(yan)(yan)。閥門(men)的(de)(de)強度(du)試(shi)驗(yan)(yan)(yan)(yan)(yan)和(he)嚴(yan)(yan)密性試(shi)驗(yan)(yan)(yan)(yan)(yan)應用潔凈水。當(dang)工(gong)作介質(zhi)為(wei)輕質(zhi)石油產品(pin)或溫度(du)大于120℃的(de)(de)石油蒸餾產品(pin)時，應用煤油進行試(shi)驗(yan)(yan)(yan)(yan)(yan)。閥門(men)的(de)(de)強度(du)試(shi)驗(yan)(yan)(yan)(yan)(yan)和(he)嚴(yan)(yan)密性試(shi)驗(yan)(yan)(yan)(yan)(yan)一般在閥門(men)的(de)(de)壓力試(shi)驗(yan)(yan)(yan)(yan)(yan)臺上(shang)進行，如圖4-76所示(shi)。

1. 閥門的強(qiang)度試驗

①. 公稱壓力(li)小于或等于32MPa的閥門，其試驗壓力(li)為(wei)公稱壓力(li)的1.5倍(bei)。

②. 公(gong)稱(cheng)壓(ya)力(li)(li)大(da)于32MPa的閥門，其試驗壓(ya)力(li)(li)按表4-23執行(xing)。

③. 閥(fa)(fa)門水壓試(shi)驗前，應(ying)先將(jiang)(jiang)(jiang)閥(fa)(fa)體腔內的空氣排盡。試(shi)驗時應(ying)將(jiang)(jiang)(jiang)關閉件(jian)稍為開啟，并將(jiang)(jiang)(jiang)閥(fa)(fa)門通路(lu)的一端堵塞，水從另一端引入。試(shi)驗帶有(you)旁通的閥(fa)(fa)門，旁路(lu)閥(fa)(fa)也應(ying)打開。

④. 對焊閥門的強(qiang)度試驗一般可在(zai)系統試驗時進行(xing)。

⑤. 試驗(yan)時(shi)間不少于5分鐘，殼體、填料(liao)無滲漏(lou)為(wei)合(he)格。

2. 閥(fa)門的嚴密性(xing)試驗(yan)

①. 閥(fa)門的(de)嚴密性試(shi)驗是(shi)在強度試(shi)驗合格(ge)的(de)基礎上將閥(fa)門關閉一端(duan)，然后充壓檢查是(shi)否泄漏。承(cheng)壓時間一般為5min.

②. 閥門(men)的嚴密性試驗壓力，除蝶閥、止回閥、底閥、節流閥外，一般應以公稱壓力進行(xing)，在能(neng)夠確定工作壓力時，也可(ke)以1.25倍工作壓力進行(xing)試驗。

③. 試驗(yan)閘閥時，將閘板關閉，介質從(cong)通路一端引入，在(zai)另一端檢查其嚴密(mi)性。在(zai)壓力逐(zhu)漸除去后(hou)，從(cong)通路的另一端引入介質，重(zhong)復進行上述試驗(yan)。

④. 試驗截止閥(fa)(fa)時，閥(fa)(fa)桿(gan)處于水平位置，將閥(fa)(fa)瓣關閉，介質從(cong)閥(fa)(fa)體上(shang)箭頭(tou)指示的(de)方(fang)向供給，在另一端檢查(cha)其嚴密性(xing)。

⑤. 試驗直通(tong)(tong)旋塞(sai)時(shi)，應(ying)將旋塞(sai)調整到全(quan)關(guan)位置，壓力(li)從(cong)一端通(tong)(tong)路引入(ru)，從(cong)另一端通(tong)(tong)路進(jin)行檢查(cha)，然后(hou)將塞(sai)子旋轉(zhuan)108°重(zhong)復進(jin)行試驗。

⑥. 三通旋(xuan)塞(sai)在試驗時，應將塞(sai)子(zi)輪流調整(zheng)到關(guan)(guan)閉位置(zhi)，從塞(sai)子(zi)關(guan)(guan)閉的一端通路進行檢查(cha)。

⑦. 止回(hui)閥在(zai)試驗時，壓力從(cong)(cong)介質(zhi)出(chu)口通路(lu)的一(yi)(yi)端引入，從(cong)(cong)另(ling)一(yi)(yi)端通路(lu)進行(xing)檢查。

⑧. 節流(liu)閥不做(zuo)嚴(yan)密性試驗。

⑨. 閥體和閥蓋的連接部(bu)分及填料部(bu)分的嚴密性試驗，應在關閉(bi)件開啟(qi)、通路封閉(bi)的情況下(xia)進(jin)行。

⑩. 閥門(men)的閥瓣(ban)密封面(mian)不(bu)漏為合(he)格。