近日，伴隨(sui)著軋(ya)(ya)機的隆隆聲響，昆鋼(gang)紅鋼(gang)高線(xian)綠(lv)色低(di)碳直(zhi)接軋(ya)(ya)制技術改造項目正式投產(chan)，標志著中(zhong)國(guo)寶武首條連鑄直(zhi)軋(ya)(ya)產(chan)線(xian)誕生。該項目可(ke)降低(di)工(gong)序能耗(hao)10.62千(qian)克標煤/噸，每年可(ke)減(jian)少二氧(yang)化碳排(pai)放(fang)7.12萬(wan)噸，工(gong)序減(jian)碳率大于46％，這(zhe)也是(shi)中(zhong)國(guo)寶武去除“活(huo)套”，以工(gong)藝路線(xian)調整推(tui)進綠(lv)色低(di)碳發(fa)展的生動(dong)實(shi)踐案例(li)。
為何要去除“活套”
在煉鋼和軋鋼銜接中，為了解決鑄軋節奏不匹配問題，設置了加熱爐，作為“活套”，解決下線坯和低溫坯，其目的是把坯料加熱到均勻的、適合軋制的溫度。但是中間這一“活套”的存在也帶來了成本的提高、效率的降低和碳排放的增加。為此，中國寶武黨委書記、董事長陳德榮強調指出，去除“活套”，以極致效率提升推進綠色低碳發展，這不僅關系到企業未來競爭力，更關系到我們每一個個體的美好生活。所有去除“活套”、實現極致效率提升的技術和管理進步，都應該是我們努力的方向。
連鑄(zhu)直(zhi)軋技術
連(lian)鑄(zhu)直(zhi)(zhi)(zhi)軋(ya)(ya)是指連(lian)鑄(zhu)出坯后不經加熱(re)爐，直(zhi)(zhi)(zhi)接進(jin)(jin)入軋(ya)(ya)線軋(ya)(ya)制成品，屬于國家《產業(ye)結構調整指導目錄（2019年本）》鼓勵類技(ji)(ji)術(shu)應用(yong)。中南鋼(gang)鐵(tie)(tie)積極響應、快速行動，貫(guan)徹落實(shi)(shi)(shi)集團(tuan)公司相關要(yao)求，與國內最具實(shi)(shi)(shi)力(li)的(de)(de)(de)設計院開展(zhan)交流，充分了解連(lian)鑄(zhu)直(zhi)(zhi)(zhi)軋(ya)(ya)技(ji)(ji)術(shu)在國內外鋼(gang)鐵(tie)(tie)企業(ye)的(de)(de)(de)應用(yong)實(shi)(shi)(shi)例(li)，并對(dui)韶鋼(gang)松山、鄂(e)城鋼(gang)鐵(tie)(tie)、重慶(qing)鋼(gang)鐵(tie)(tie)、昆鋼(gang)公司所(suo)屬的(de)(de)(de)32條軋(ya)(ya)鋼(gang)線進(jin)(jin)行全(quan)面評估，梳理出12條具備連(lian)鑄(zhu)直(zhi)(zhi)(zhi)軋(ya)(ya)的(de)(de)(de)改造條件。經過調研(yan)論證，在電感應加熱(re)和燃氣補(bu)熱(re)兩(liang)種技(ji)(ji)術(shu)上，選(xuan)擇(ze)一棒一線進(jin)(jin)行先行先試，制定(ding)了昆鋼(gang)紅鋼(gang)高線和重鋼(gang)雙高棒兩(liang)大項目在年內率先實(shi)(shi)(shi)現連(lian)鑄(zhu)直(zhi)(zhi)(zhi)軋(ya)(ya)的(de)(de)(de)目標。
昆鋼公司加入中(zhong)國(guo)寶(bao)武大家庭后，中(zhong)南(nan)鋼鐵在對昆鋼協同(tong)支(zhi)撐(cheng)中(zhong)貫徹(che)集團公司要求(qiu)，深(shen)入挖掘降碳潛力，提出了取(qu)消(xiao)軋(ya)鋼工序“活套(tao)”、實(shi)(shi)現(xian)連鑄(zhu)直軋(ya)的設想，得到了昆鋼的高(gao)度認同(tong)和積極推進，并確定以紅鋼高(gao)線為試點快速開(kai)展連鑄(zhu)直軋(ya)技(ji)改。同(tong)時，組織(zhi)技(ji)術人(ren)員(yuan)到國(guo)內相關企業(ye)進行了實(shi)(shi)地(di)考(kao)察(cha)。
在(zai)(zai)中(zhong)南鋼(gang)(gang)鐵的統籌布局和技術支撐下，在(zai)(zai)集團公司(si)長(chang)材委員(yuan)會的關心支持以(yi)及昆鋼(gang)(gang)公司(si)和紅鋼(gang)(gang)基地的重(zhong)視推動下，今年5月(yue)(yue)份，紅鋼(gang)(gang)高(gao)線(xian)綠色低(di)碳直接軋(ya)制(zhi)技術改(gai)造(zao)項(xiang)(xiang)目完(wan)成(cheng)項(xiang)(xiang)目設計(ji)和合同簽訂，6月(yue)(yue)份開工(gong)建(jian)設，僅(jin)用74天就實現正式投產(chan)。該項(xiang)(xiang)目取消了軋(ya)鋼(gang)(gang)工(gong)序的加熱(re)爐“活套”，采用電補(bu)熱(re)技術進(jin)行在(zai)(zai)線(xian)補(bu)熱(re)，利用橫移(yi)輸(shu)送鏈將連鑄坯送入軋(ya)機直接軋(ya)制(zhi)，可有效降低(di)煤氣加熱(re)比例，在(zai)(zai)降低(di)成(cheng)本、提高(gao)效率、節(jie)能減(jian)排(pai)等方(fang)面成(cheng)效顯(xian)著。
據悉，重慶鋼(gang)鐵雙高棒連(lian)(lian)鑄(zhu)(zhu)直(zhi)軋(ya)項目也(ye)即(ji)將竣(jun)工(gong)投產。下一(yi)步(bu)，中(zhong)南鋼(gang)鐵和昆鋼(gang)公司將堅決貫徹落實(shi)集(ji)團公司關(guan)于綠色低(di)碳(tan)(tan)(tan)(tan)高質量發展的要求和“雙碳(tan)(tan)(tan)(tan)”工(gong)作的部署，認真總(zong)結(jie)實(shi)踐(jian)經驗，持續推(tui)廣連(lian)(lian)鑄(zhu)(zhu)直(zhi)軋(ya)技(ji)術(shu)應用，根據成(cheng)本最低(di)、效益(yi)最優、能耗最低(di)、減碳(tan)(tan)(tan)(tan)最大的原則，結(jie)合各(ge)基地鑄(zhu)(zhu)軋(ya)界(jie)面實(shi)際布置情況，制定有針對(dui)性的工(gong)藝技(ji)術(shu)路線(xian)，進(jin)行因地制宜的改造，在近年內完成(cheng)有條件的軋(ya)鋼(gang)線(xian)100％實(shi)現(xian)連(lian)(lian)鑄(zhu)(zhu)直(zhi)軋(ya)，同時(shi)全面推(tui)進(jin)“6C”降碳(tan)(tan)(tan)(tan)，從“規劃降碳(tan)(tan)(tan)(tan)、工(gong)藝降碳(tan)(tan)(tan)(tan)、技(ji)術(shu)降碳(tan)(tan)(tan)(tan)、效率降碳(tan)(tan)(tan)(tan)、鏈圈降碳(tan)(tan)(tan)(tan)、綠色降碳(tan)(tan)(tan)(tan)”六(liu)個(ge)方(fang)面制定碳(tan)(tan)(tan)(tan)中(zhong)和路線(xian)圖，助力中(zhong)國寶武碳(tan)(tan)(tan)(tan)達峰碳(tan)(tan)(tan)(tan)中(zhong)和目標的實(shi)現(xian)。
