1. 氣體氮(dan)碳共(gong)滲設備(bei)

 氣(qi)體氮(dan)碳共滲設備(bei)一般采用(yong)有嚴格密封條件的井式爐(lu)或多用(yong)箱(xiang)式爐(lu)，并保證(zheng)爐(lu)內(nei)氣(qi)氛(fen)的良(liang)好循環。

設備應有可靠的(de)控(kong)溫(wen)、測溫(wen)系統。爐內(nei)溫(wen)度(du)要(yao)均勻，要(yao)符合GB/T9452《熱處理爐有效加熱區測定方法》的(de)規定，爐溫(wen)差不(bu)大(da)于(yu)±10℃。

設備應(ying)配備相應(ying)的(de)滲(shen)劑(ji)供給(gei)系統(tong)，以保(bao)證穩定可控的(de)滲(shen)劑(ji)供給(gei)量。

2. 滲劑

應選用(yong)符合(he)標準的，含有(you)氮、碳原(yuan)子的有(you)機化(hua)合(he)物或符合(he)標準的氨(an)氣(qi)及輔助氣(qi)體。

無論采用何種(zhong)類(lei)型共(gong)滲介質(zhi)，都應(ying)合(he)理配比，控制供給速(su)度，保證為工件提(ti)供符合(he)要求的活(huo)性氮(dan)原子(zi)(zi)和(he)碳原子(zi)(zi)。

3. 氣體共滲零件的預先處理(li)

不銹鋼零件氣體氮(dan)碳共滲前(qian)應進行預(yu)先處(chu)理，處(chu)理方法參見本章(zhang)第一節不銹鋼氣體滲氮(dan)零件的預(yu)先處(chu)理的有關內容。

4. 共滲前的(de)生產(chan)準備

共滲前的(de)生(sheng)產準備參見本(ben)章第一節不銹鋼氣體(ti)滲氮的(de)生(sheng)產準備。

5. 氣體氮碳共滲操作要點

 ①. 空爐升(sheng)溫到工(gong)(gong)藝要求的溫度(du)后(hou)，保持1~1.5h,使爐溫約勻(yun)。裝入已準備好的工(gong)(gong)件、蓋(gai)好爐蓋(gai)，檢查(cha)密(mi)封(feng)狀況，繼續升(sheng)退通入介(jie)質并迅速排除爐內空氣。

 ②. 爐溫(wen)(wen)升到工藝規定的溫(wen)(wen)度(du)且已(yi)排出爐內空(kong)氣后開始計算保溫(wen)(wen)時間(jian)，進(jin)入(ru)正常共滲程序。爐溫(wen)(wen)、保持時間(jian)、介質加(jia)入(ru)量都應嚴格按工藝要求執行。

 ③. 到規定的保溫時間后，工件出(chu)爐，或空冷(leng)或油冷(leng)。工件油冷(leng)比空冷(leng)變形大，但(dan)可大大提高工件的疲勞極限。

  對于變形(xing)量有特殊要求(qiu)的精密零件，可以在爐(lu)(lu)內(nei)冷卻，此時，爐(lu)(lu)內(nei)應適當通人介質(zhi)，以形(xing)成爐(lu)(lu)內(nei)的保護性氣氛。

6. 氣體氮(dan)碳共滲件質量檢查

 不銹(xiu)鋼零件(jian)(jian)氣(qi)體(ti)(ti)氮碳共滲的(de)質(zhi)量檢查可參照本章第一節氣(qi)體(ti)(ti)滲氮件(jian)(jian)質(zhi)量檢查的(de)相關內容。