1. 不銹鋼鍍錫鈰(shi)合金的應用(yong)
不銹鋼鍍錫鈰合金可提高其釬焊性能，使不銹鋼在電子行業的應用更加廣泛。
2. 鍍(du)錫鈰合(he)金酸性溶液成分及工作條件
硫酸亞錫（SnSO4) 30~45g/L 、 溫度 低于40℃
硫酸（H2SO4)(d=1.84) 120~160g/L 、 電流密度 1~3A/d㎡ 、 時間 30~50min
硫酸高鈰（CeSO4·4H2O) 10~20g/L 、陰極移動 需要
鍍錫添加(jia)劑（SS820) 15mL/L 、 陽(yang)極 純錫板
鍍錫添加劑（SS821) 1mL/L 、 陰陽極面(mian)積比 2:1 、鍍錫穩(wen)定劑 20~30mL/L
3. 錫鈰合金鍍液的配制
先取1/2體積的去離(li)子水(shui)、加(jia)(jia)入(ru)硫酸(suan)，攪(jiao)拌同時(shi)進行，趁溶(rong)液溫度(du)上升，加(jia)(jia)入(ru)硫酸(suan)亞錫，攪(jiao)拌溶(rong)解(jie)冷卻(que)后(hou)，再(zai)加(jia)(jia)入(ru)硫酸(suan)高(gao)鈰，溶(rong)解(jie)后(hou)，再(zai)加(jia)(jia)人預先用水(shui)稀釋至5倍的SS820、SS821和穩定劑，最后(hou)加(jia)(jia)水(shui)至所(suo)需體積，攪(jiao)拌均勻，放(fang)入(ru)陽極錫板，陰極鐵板，通電電解(jie)2~4小時(shi)后(hou)，即可試(shi)鍍。
新配鍍液應(ying)維持相(xiang)對密度波美度18°Bé。
4. 錫鈰(shi)合金鍍液(ye)各成(cheng)分的作用
a. 硫(liu)酸(suan)亞錫
硫酸亞錫(xi)為主鹽，提供亞錫(xi)離(li)(li)子(zi)(zi)，亞錫(xi)離(li)(li)子(zi)(zi)為二(er)價錫(xi)，不(bu)可使(shi)用雙氧水，以防止亞錫(xi)離(li)(li)子(zi)(zi)轉變為四價錫(xi)，四價錫(xi)會引起(qi)溶(rong)液渾濁。適當的(de)亞錫(xi)離(li)(li)子(zi)(zi)可使(shi)電(dian)流(liu)密度開大，使(shi)沉積速(su)率(lv)提高。但亞錫(xi)離(li)(li)子(zi)(zi)濃度過(guo)高，如超過(guo)45g/L,溶(rong)液均鍍(du)能力下降(jiang)，鍍(du)層結晶(jing)粗糙，甚至產生毛刺，亞錫(xi)離(li)(li)子(zi)(zi)濃度過(guo)低，如30g/L以下，雖然分散能力好，但電(dian)流(liu)密度開不(bu)大，否則鍍(du)錫(xi)層易燒焦(jiao)。
b. 硫(liu)酸
硫酸(suan)(suan)是(shi)導電劑。主(zhu)要是(shi)防止亞(ya)錫(xi)離子水(shui)解(jie)，變(bian)成氫(qing)氧化錫(xi)沉(chen)淀(dian)，硫酸(suan)(suan)適(shi)量(liang)使(shi)溶液(ye)穩定，錫(xi)層(ceng)結晶細(xi)致。硫酸(suan)(suan)含量(liang)過高，如大于(yu)160g/L,加(jia)速錫(xi)板溶解(jie)，鍍層(ceng)由光亮(liang)銀白(bai)色(se)變(bian)成灰色(se)，毛刺逐步加(jia)重。硫酸(suan)(suan)含量(liang)過低(di)，如小于(yu)120g/L,亞(ya)易(yi)寓子易(yi)水(shui)解(jie)，溶液(ye)變(bian)濁，產生沉(chen)淀(dian)。硫酸(suan)(suan)在120~160g/L,能增加(jia)導電性，提(ti)高陰極的(de)極化作(zuo)用(yong)，使(shi)鍍層(ceng)光亮(liang)、細(xi)致。
c. 硫(liu)酸高鈰
在(zai)錫層(ceng)中引人微量稀土(tu)金屬鈰，鍍層(ceng)硬度提高(gao)，釬焊性(xing)和抗氧化性(xing)均增(zeng)加。鍍液(ye)中鈰的存在(zai)，使(shi)電流密(mi)度增(zeng)加，均鍍能力和光亮(liang)范圍增(zeng)加，溶液(ye)更加穩定(ding)，但含(han)鈰量過高(gao)，發(fa)層(ceng)釬焊性(xing)降低。硫酸高(gao)鋪含(han)量取8~15g8/L最(zui)佳(jia)。
d. 光亮劑
SS820是(shi)(shi)開(kai)缸(gang)劑，開(kai)缸(gang)時一(yi)次性加入15mL/L. SS821是(shi)(shi)補充劑，每通電IKA電量(liang)時添加100~300mL.光(guang)亮(liang)劑的加入使(shi)陰極極化作用提高(gao)，整平性提高(gao)，使(shi)鍍(du)層細致(zhi)光(guang)亮(liang)。光(guang)亮(liang)劑過量(liang)使(shi)鍍(du)層發黑。光(guang)亮(liang)劑應按量(liang)勤加少加。
e. 穩定劑(ji)
防止溶液變(bian)(bian)濁(zhuo)，延長(chang)清(qing)液使用(yong)(yong)(yong)周期(qi)。加(jia)入(ru)過量(liang)，降低電流效率(lv)，影響鍍層(ceng)亮度。雖然加(jia)有(you)穩定劑(ji)，但溶液亞(ya)錫(xi)離子(zi)氧化變(bian)(bian)濁(zhuo)的過程(cheng)仍不可避免，只不過變(bian)(bian)濁(zhuo)的周期(qi)延長(chang)些(xie)。當溶液變(bian)(bian)濁(zhuo)時(shi)，要使用(yong)(yong)(yong)SY800鍍錫(xi)處理劑(ji)30mL/L,當加(jia)入(ru)處理劑(ji)稍加(jia)攪(jiao)勻后，立即停止靜置(zhi)，沉(chen)淀向槽(cao)底凝聚沉(chen)降，經過半小時(shi)即可用(yong)(yong)(yong)虹吸法抽出(chu)上層(ceng)清(qing)液，棄去底層(ceng)濁(zhuo)液，然后用(yong)(yong)(yong)適量(liang)新配鍍液補充損失的槽(cao)液，最好分析溶液成分，對含(han)量(liang)加(jia)以調整。
5. 不(bu)銹鋼鍍錫(xi)鈰合金工藝(yi)流程
化(hua)(hua)(hua)學除(chu)油→水(shui)(shui)洗(xi)(xi)(xi)→陰(yin)(yin)極(ji)(ji)(ji)電解(jie)活(huo)化(hua)(hua)(hua)［鹽酸(suan)50%(體積(ji)分(fen)數），水(shui)(shui)50%(體積(ji)分(fen)數），溫度(du)室溫，電流(liu)密(mi)度(du)（DK)1~3A/d㎡,時(shi)(shi)間(jian)7~10min,陰(yin)(yin)極(ji)(ji)(ji)不(bu)銹鋼待鍍件，陽(yang)極(ji)(ji)(ji)布包(bao)碳精板］→水(shui)(shui)洗(xi)(xi)(xi)→閃鍍鎳［氯(lv)化(hua)(hua)(hua)鎳180~220g/L,鹽酸(suan)120~160g/L,室溫，陰(yin)(yin)極(ji)(ji)(ji)電流(liu)密(mi)度(du)（DK)1~4A/d㎡2,時(shi)(shi)間(jian)5~10min,陽(yang)極(ji)(ji)(ji)鎳板］→水(shui)(shui)洗(xi)(xi)(xi)→活(huo)化(hua)(hua)(hua)［硫(liu)酸(suan)5%(質量(liang)分(fen)數），時(shi)(shi)間(jian)5s]→水(shui)(shui)洗(xi)(xi)(xi)→酸(suan)性鍍光(guang)亮銅→水(shui)(shui)洗(xi)(xi)(xi)→活(huo)化(hua)(hua)(hua)［硫(liu)酸(suan)5%(質量(liang)分(fen)數），時(shi)(shi)間(jian)5s]→水(shui)(shui)洗(xi)(xi)(xi)→鍍錫鈰(shi)合金→水(shui)(shui)洗(xi)(xi)(xi)→中和（磷酸(suan)三鈉50~100g/L,時(shi)(shi)間(jian)5~10s)→水(shui)(shui)洗(xi)(xi)(xi)→鈍化(hua)(hua)(hua)（鉻酐50~60g/L,硫(liu)酸(suan)2~3g/L,室溫，時(shi)(shi)間(jian)20~30s)→水(shui)(shui)洗(xi)(xi)(xi)→水(shui)(shui)洗(xi)(xi)(xi)→熱(re)水(shui)(shui)→甩干(gan)→驗收。
6. 鍍層性能測試
a. 耐蝕性
中性(xing)鹽霧實驗［氯化(hua)鈉5%(質量分數），溫度(du)（35±2)℃,噴(pen)霧8h,停16h為1周(zhou)期(qi)］若(ruo)2周(zhou)期(qi)無銹點即為合格。
b. 結合強度實驗
①. 彎折法: 反復(fu)彎曲90°共6次，彎曲處無(wu)起(qi)皮脫落為合格(ge)。
②. 加熱(re)法: 在烘箱中加熱(re)至(zhi)（150±5)℃,保(bao)溫2h,表(biao)面無變化(hua)，仍保(bao)持原光(guang)澤，無起泡脫(tuo)皮，再立(li)即浸入(ru)冷水驟冷，光(guang)澤無變化(hua)，未起泡脫(tuo)皮為合(he)格。
③. 蒸氣法: 在沸騰水面上暴露在相對(dui)濕度90%的100℃蒸氣中(zhong)保持1h仍保持色澤不變無起(qi)泡脫皮為合格(ge)。
7. 效益
不銹鋼鍍(du)(du)錫鈰合(he)金(jin)，可(ke)以代(dai)替(ti)銅件(jian)鍍(du)(du)銀。工藝無毒，環境保(bao)護效(xiao)果好(hao)，力學強度好(hao)，耐(nai)蝕(shi)性好(hao)，可(ke)焊性好(hao)，產品(pin)質量高(gao)。鍍(du)(du)液(ye)穩(wen)定(ding)，維護方便，成本低廉，經濟效(xiao)益好(hao)。
不銹鋼(gang)鍍錫鈰合(he)金常見(jian)故障、產生原(yuan)因及解決方法見(jian)表(biao)4-19。
