1. 化學(xue)拋光銑切液的(de)性質
利用化學拋光可以同時達到去除毛刺、氧化膜，均勻去銑切尺寸的目的。關鍵是要控制化學拋光過程中腐蝕的均勻性，避免發生過腐蝕和點腐蝕。
①. 溶(rong)解速率(lv)略大于(yu)成膜速率(lv)
化學拋光(guang)是在(zai)較強的(de)酸性氧化性溶(rong)液(ye)中(zhong)在(zai)特定的(de)規范下(xia)進行的(de)，有(you)效(xiao)地控制溶(rong)解(jie)與成膜(mo)(mo)的(de)速率(lv)(lv)比，使溶(rong)解(jie)速率(lv)(lv)略(lve)大于成膜(mo)(mo)速率(lv)(lv)，就可實現拋光(guang)、銑切、去毛刺的(de)目的(de)。
②. 既有溶解(jie)性又具備一定的鈍化性
化(hua)(hua)學拋光銑切(qie)溶液要具有提高化(hua)(hua)學拋光銑切(qie)速率的(de)性質，能夠(gou)有效地溶解各類氧化(hua)(hua)物及(ji)碳化(hua)(hua)物，又必須具備一定的(de)鈍(dun)化(hua)(hua)性，以(yi)保證基體不產生(sheng)過腐蝕和大(da)量滲氫，使零件上微(wei)觀(guan)凸(tu)出表面呈活化(hua)(hua)狀(zhuang)態而(er)優先溶解，微(wei)觀(guan)凹人(ren)表面呈鈍(dun)態而(er)被保護。
③. 可(ke)調(diao)節的加工工藝參(can)數
通過調節(jie)加(jia)工工藝參數(shu)，控制(zhi)化學反應(ying)(ying)的(de)速率和界面(mian)反應(ying)(ying)的(de)均勻性(xing)，以(yi)保證(zheng)銑切(qie)后的(de)零件幾何尺寸。
2. 化學(xue)拋光(guang)銑切溶液成分及工(gong)藝條件
硫酸（H2SO4)(d=1.84) 200~300mL/L 、 鹽酸（HCl)(d=1.19) 60~70mL/L 、水 余量
硝酸（HNO3)(d=1.42) 35~45mL/L 、甘油 酸溶液總量的0.1%~0.2% 、溫度／℃ 40~80
時(shi)間：0.5~3min/次(ci)（溫(wen)(wen)度(du)在(zai)下(xia)限(xian)時(shi)，時(shi)間取(qu)(qu)上限(xian)；溫(wen)(wen)度(du)在(zai)上限(xian)時(shi)，時(shi)間取(qu)(qu)下(xia)限(xian)）。
攪拌：每次(ci)化學拋光要反(fan)(fan)復抖動(dong)零(ling)件，使界(jie)面反(fan)(fan)應(ying)均勻，氣體(ti)易于排(pai)出(chu)，起到
攪拌的(de)作用，有(you)利于擴散和對流，減少零件附近溶液的(de)濃度差別。
化(hua)學銑切(qie)量：每次(ci)化(hua)學拋(pao)光可均勻銑切(qie)去(qu)0.1~0.15mm,毛(mao)刺則容易去(qu)除，
根據零件需要(yao)(yao)銑切(qie)后的尺寸要(yao)(yao)求(qiu)，可反復進行(xing)3~5次或(huo)多次，零件表面(mian)基本(ben)保持光亮平(ping)整。
3. 化學拋(pao)光銑切液各成分的影(ying)響
①. 鹽酸的(de)作(zuo)用和(he)影響
鹽(yan)(yan)酸(suan)的(de)氯離(li)子具(ju)有較(jiao)強的(de)浸(jin)蝕活性(xing)。溶液在持續的(de)拋光(guang)銑(xian)切過(guo)程中成分消耗不斷變化(hua)，鹽(yan)(yan)酸(suan)消耗量較(jiao)大，導致溶液比例失調，影響化(hua)學銑(xian)切的(de)速率(lv)，因此，要按照(zhao)配方添加鹽(yan)(yan)酸(suan)，以維持化(hua)學拋光(guang)銑(xian)切的(de)正常進行(xing)。
②. 硝酸(suan)的作用和影響
硝酸(suan)(suan)具(ju)有較(jiao)強的(de)鈍化(hua)作用(yong)，硝酸(suan)(suan)消耗量(liang)較(jiao)大，影響(xiang)化(hua)學拋(pao)光的(de)質量(liang)，要按照相(xiang)應的(de)比例補充硝酸(suan)(suan)。
③. 溫度
溫(wen)(wen)度(du)對化(hua)(hua)(hua)學(xue)反(fan)應速率的影響很(hen)大，溫(wen)(wen)度(du)低時，化(hua)(hua)(hua)學(xue)拋(pao)(pao)光(guang)速率慢，且往往容易使零件表面(mian)致鈍，窒息(xi)化(hua)(hua)(hua)學(xue)拋(pao)(pao)光(guang)的進行(xing)。這時，必須采(cai)(cai)用鹽酸(suan)溶液活化(hua)(hua)(hua)去鈍后，方可繼續化(hua)(hua)(hua)學(xue)拋(pao)(pao)光(guang)銑(xian)切。當化(hua)(hua)(hua)學(xue)拋(pao)(pao)光(guang)溶液溫(wen)(wen)度(du)升(sheng)至上限時，化(hua)(hua)(hua)學(xue)拋(pao)(pao)光(guang)反(fan)應速率急劇加快(kuai)。化(hua)(hua)(hua)學(xue)拋(pao)(pao)光(guang)反(fan)應本身為放熱反(fan)應，大量的放熱，使化(hua)(hua)(hua)學(xue)拋(pao)(pao)光(guang)溶液的溫(wen)(wen)度(du)持續上升(sheng)，若超過80℃,并(bing)放出白色或淡棕色的氧化(hua)(hua)(hua)氮(dan)氣體(ti)，硝(xiao)酸(suan)引起分解(jie)，不(bu)銹(xiu)鋼快(kuai)速溶解(jie)，表面(mian)產生過腐(fu)蝕(shi)現象。此時，應立即(ji)停止(zhi)化(hua)(hua)(hua)學(xue)拋(pao)(pao)光(guang)銑(xian)切，果斷采(cai)(cai)取降溫(wen)(wen)措施(shi)。
4. 化學拋光銑切(qie)工藝流程(cheng)
5. 化(hua)學拋光(guang)銑切(qie)溶液的老(lao)化(hua)
當化(hua)學(xue)拋(pao)光溶(rong)液金屬含量達到鐵50g/L、三價鉻20g/L時，化(hua)學(xue)拋(pao)光作用卻難于正(zheng)常(chang)維持，即使添(tian)加(jia)其他成分，化(hua)學(xue)拋(pao)光作用也(ye)嚴重受影響，保(bao)證不了表面質量，稱為化(hua)學(xue)拋(pao)光溶(rong)液已達到老(lao)化(hua)。此時，應及時更換化(hua)學(xue)拋(pao)光溶(rong)液，才能確保(bao)化(hua)學(xue)拋(pao)光銑切(qie)的正(zheng)常(chang)進行。
