不銹鋼化學著色配(pei)方 13 (見表8-9)的說明

本配方由上海第二教育學院毛(mao)尚良、黃(huang)杜(du)森(sen)、張貴榮、林國坦、俞蓮(lian)芳、虞(yu)慧敏等人(ren)提出。

1. 添加(jia)劑(ji)SSIE的作用

  ①. 溫度

    在(zai)著色(se)液(ye)中添加適量的催化劑，可使著色(se)溫度由一般的70~90℃（最佳(jia)(jia)80℃)降至50~70℃,最佳(jia)(jia)溫度為(wei)60℃。

  ②. 光(guang)潔(jie)度

   對光潔度要求(qiu)較高的制品(pin)，除(chu)加強電化學(xue)拋光外，在著(zhu)色時(shi)，加入(ru)適量光亮(liang)劑，使制品(pin)的光潔度明顯增加。

2. 色彩均勻(yun)性的(de)影響(xiang)

   ①. 認真(zhen)做好(hao)前處理(li)。

   ②. 溫度(du)

     各(ge)部位溫度應相(xiang)同，保證著色速率相(xiang)同。

   ③. 溶液

    在著(zhu)色時，制品各部分表面溶液更換的速度(du)相同。

3. 著色控制方法

   ①. 溫度時(shi)間控制法

    固(gu)定一(yi)定的(de)溫(wen)度，不(bu)銹鋼在(zai)著色液中浸漬一(yi)定的(de)時間(jian)，得到一(yi)定的(de)顏色，但難以得到重現的(de)顏色。

   ②. 控制電位差法

    某(mou)一電位(wei)(wei)和起(qi)始電位(wei)(wei)之間的電位(wei)(wei)差出(chu)現一定的顏色，不隨著(zhu)色液溫(wen)度(du)和組(zu)成的微小變化而變化。

   ③. 采用顏色(se)差(cha)異檢測器控制(zhi)

   在(zai)國(guo)外，在(zai)不銹鋼帶(dai)連續彩色(se)氧(yang)化時(shi)，采用顏(yan)色(se)差異檢測器對移動鋼帶(dai)上著色(se)的(de)(de)顏(yan)色(se)和(he)標準顏(yan)色(se)進(jin)行比(bi)較，按照(zhao)檢測器的(de)(de)指(zhi)令，或(huo)進(jin)行補(bu)充(chong)氧(yang)化加深顏(yan)色(se)，或(huo)進(jin)行陰(yin)極還原沖(chong)淡顏(yan)色(se)，處(chu)理類別(bie)（氧(yang)化或(huo)還原）和(he)處(chu)理時(shi)間全部自動進(jin)行。

4. 后處理(li)

  ①. 固(gu)膜處理

   鉻酐（CrO₃)  240~260g/L  、電流密度   0.2~1A/d㎡  、硫酸（H₂SO₄)   20~30mL/L 、溫度  室溫  、添加劑 SSIE-III  5~10g/L  、時間  10~15min。

   加入(ru)添加劑使耐磨耐蝕性(xing)有(you)較大的(de)提高。

  ②. 封閉(bi)

   用硅酸鹽溶(rong)液在沸騰條件下浸(jin)漬，可(ke)使(shi)多(duo)孔膜(mo)封閉，耐磨性得到進一步提(ti)高。