為了使不銹鋼的切削加工得到滿意的質量，車刀必須具有合適的前角和后角。通常，自動車床上用的刀具的安裝位置應適于直線切削，而車刀的不同之處在于安裝的位置適于進行徑向切削。單鋒刀的切削角度、縱向前角、橫向的前角、副后角及橫向后角都必須在刀具上刃磨出來，因為切削作用力就發生在這些地方。普通整體車刀、對稱車削車刀和自動制螺絲機的直角車刀，由于主要作直線切削，因而它們的幾何形狀比較簡單。

 整體車(che)刀是自動制(zhi)螺紋機和(he)六角車(che)床上(shang)的標準裝置，可以(yi)廣泛用(yong)于不銹(xiu)鋼(gang)的各種車(che)削。它們都有V形(xing)支(zhi)架或軸類工作(zuo)支(zhi)架，可以(yi)在(zai)進行粗加(jia)工和(he)精加(jia)工車(che)削時使用(yong)。V形(xing)支(zhi)架在(zai)加(jia)工某些不銹(xiu)鋼(gang)時易被(bei)擦傷和(he)卡咬，所以(yi)一(yi)般(ban)優先選用(yong)軸類支(zhi)架。

 軸(zhou)類支架必須安裝在(zai)車(che)刀(dao)切(qie)削刃(ren)的(de)(de)后(hou)面，以排除整體車(che)刀(dao)刀(dao)刃(ren)前面的(de)(de)金屬產(chan)生加工硬化的(de)(de)可(ke)能(neng)性(xing)。

 在(zai)進行不銹鋼的(de)對(dui)稱車削(xue)加(jia)工時，優先選用整體(ti)車刀(dao)，因為這種刀(dao)具可以提供剛性較(jiao)好(hao)的(de)切削(xue)條件。整體(ti)車刀(dao)上的(de)刀(dao)刃應該(gai)在(zai)尺寸上符合要求。這種可以避免(mian)振動，便于散熱。

 絕大(da)多數(shu)車(che)刀(dao)刀(dao)刃(ren)上要開一個(ge)卷屑(xie)(xie)或斷屑(xie)(xie)用(yong)的V形(xing)槽，以便切(qie)(qie)斷較長的帶(dai)狀切(qie)(qie)削(xue)(xue)屑(xie)(xie)，因為(wei)這些切(qie)(qie)削(xue)(xue)屑(xie)(xie)會妨(fang)礙刀(dao)具繼(ji)續(xu)切(qie)(qie)削(xue)(xue)，同時還會把(ba)零件上已切(qie)(qie)削(xue)(xue)的光潔表面劃傷(shang)。V形(xing)槽不能在刀(dao)具的副切(qie)(qie)削(xue)(xue)刃(ren)處斷開，因為(wei)這樣(yang)會劃傷(shang)零件表面。這類車(che)刀(dao)的使用(yong)壽命(ming)長，而且能夠用(yong)來進(jin)行深切(qie)(qie)削(xue)(xue)。

 有時用整體(ti)車(che)刀加工(gong)某(mou)些不銹鋼時，最好使切屑呈卷狀落到車(che)床下面，而不是使它們斷成較小的斷屑。如果要求獲得高的表面光潔度，那么輔助工(gong)序應在減(jian)少(shao)每轉進(jin)給量的同時，至少(shao)要車(che)去(qu)0.254~0.508mm金(jin)屬厚度。

 高速(su)(su)鋼刀具(ju)最(zui)好以普通的速(su)(su)度(du)和進(jin)(jin)刀量進(jin)(jin)行切(qie)削(xue)。使(shi)用高鈷鋼刀具(ju)可以提高切(qie)削(xue)速(su)(su)度(du)，但是切(qie)削(xue)深度(du)應較淺(qian)，以免(mian)引起刀具(ju)磨損(sun)和斷裂。