焊條電弧焊（也稱手弧焊）是目前不(bu)銹鋼焊接方法中應用最廣的一種焊接方法，它能實現全位置焊接，而且設備簡單、操作方便、靈活可靠，適應性強，特別適合于單件或小批量的生產。對于短焊縫、不規則的焊縫，以及難于實現自動化、機械化的焊接接頭用焊條電弧焊最為合適。
焊(han)條(tiao)電弧焊(han)是將金(jin)(jin)屬焊(han)芯(xin)的(de)(de)(de)外部(bu)涂有藥(yao)皮的(de)(de)(de)焊(han)條(tiao)作(zuo)(zuo)為電極和(he)填充金(jin)(jin)屬，電弧是在焊(han)條(tiao)的(de)(de)(de)端部(bu)和(he)被(bei)焊(han)工件表(biao)面(mian)之間燃燒，藥(yao)皮在電弧熱作(zuo)(zuo)用(yong)下一(yi)方面(mian)可(ke)以(yi)產(chan)生(sheng)(sheng)氣體以(yi)保護電弧，另一(yi)方面(mian)可(ke)以(yi)產(chan)生(sheng)(sheng)熔(rong)渣覆蓋在熔(rong)池(chi)表(biao)面(mian)防止(zhi)熔(rong)化金(jin)(jin)屬與周圍氣體的(de)(de)(de)相互作(zuo)(zuo)用(yong)。熔(rong)渣的(de)(de)(de)另一(yi)個重要作(zuo)(zuo)用(yong)是與熔(rong)化金(jin)(jin)屬產(chan)生(sheng)(sheng)物理化學反應(ying)或添(tian)加(jia)合金(jin)(jin)元素，改善熔(rong)敷金(jin)(jin)屬的(de)(de)(de)性(xing)能，見圖6-1。
目前，不銹鋼(gang)焊條電弧焊大多采用整流式直流弧焊電源。近十多年來，逆變式弧焊整流器得到了迅速發展，它體積小、重量輕、焊接工藝性好、焊接參數可無級調節、高效節能，正逐步成為焊條電焊弧的主流設備。
不(bu)銹鋼焊(han)接(jie)(jie)的(de)坡(po)口(kou)(kou)選(xuan)擇很關鍵(jian)。坡(po)口(kou)(kou)形式(shi)的(de)選(xuan)擇原則是保證焊(han)接(jie)(jie)接(jie)(jie)頭(tou)質量，保證焊(han)透(tou)和(he)盡(jin)量避免產生焊(han)接(jie)(jie)缺陷和(he)焊(han)接(jie)(jie)變形，盡(jin)可(ke)能減少焊(han)接(jie)(jie)材料的(de)消耗量，同時必須確保工藝的(de)可(ke)操作性(xing)。在板厚小于(yu)3mm時不(bu)用(yong)開坡(po)口(kou)(kou)；當板厚大于(yu)3mm時可(ke)選(xuan)用(yong)V形坡(po)口(kou)(kou)；厚度更大（20mm以(yi)上）時可(ke)用(yong)X形坡(po)口(kou)(kou)或(huo)U形坡(po)口(kou)(kou)。表6-1是常見焊(han)條電弧焊(han)坡(po)口(kou)(kou)形式(shi)。
焊(han)(han)前，焊(han)(han)條(tiao)要(yao)按照要(yao)求(qiu)進(jin)行烘干，防(fang)止氣孔的產(chan)生。坡口和(he)焊(han)(han)件待(dai)焊(han)(han)處兩側各20mm表(biao)面應清理干凈，不應有(you)油污、油漆(qi)、氧化皮及(ji)其(qi)他雜質(zhi)，必要(yao)時(shi)要(yao)用酒精(jing)或丙(bing)酮清洗，甚至(zhi)要(yao)進(jin)行打磨，否則，焊(han)(han)縫金屬會產(chan)生氣孔和(he)增碳，降(jiang)低接(jie)頭的耐腐蝕性能(neng)。不銹鋼焊(han)(han)條(tiao)一(yi)(yi)般選擇(ze)直流反極性進(jin)行焊(han)(han)接(jie)，對于鈦型或鈦鈣(gai)型藥皮焊(han)(han)條(tiao)，也可(ke)采(cai)用交流電源進(jin)行焊(han)(han)接(jie)。由于不銹鋼焊(han)(han)條(tiao)容易發紅(hong)，焊(han)(han)接(jie)時(shi)，一(yi)(yi)般選擇(ze)相對較小的焊(han)(han)接(jie)電流，常見的焊(han)(han)接(jie)參數見表(biao)6-1.
