曼內斯曼-德馬克公司將不銹鋼管半浮動芯棒連續軋管工藝稱為MRK-S工藝，其中“MRK”為新連軋工藝即芯棒速度受控的連軋工藝，“S”表示此工藝仍需脫棒機。采用這種工藝時，連軋管外徑最大可達177.8~194mm.該工藝的實質是：在軋制過程中，控制芯棒的運動速度，而當軋制過程臨近結束時，芯棒移動裝置中的芯棒卡頭將芯棒釋放，使芯棒和荒管一起向軋機的軋制方向運動，直至脫棒機將芯棒抽出為止。
一、半(ban)浮動芯連軋(ya)工藝及設(she)備的特征
1. 基本工藝
空心(xin)坯(pi)經預(yu)裝(zhuang)芯棒(bang)后進入軋制中(zhong)心(xin)線，然后芯棒(bang)被(bei)固定(ding)在(zai)大(da)齒條傳動的芯棒(bang)移動裝(zhuang)置的卡(ka)(ka)頭中(zhong)，在(zai)軋制過程中(zhong)芯棒(bang)移動裝(zhuang)置給芯棒(bang)以恒定(ding)的速度(du)。當(dang)空心(xin)坯(pi)端部離(li)開(kai)第(di)四機架時(shi)，芯棒(bang)移動裝(zhuang)置將(jiang)芯棒(bang)從卡(ka)(ka)頭中(zhong)松開(kai)，芯棒(bang)的速度(du)增(zeng)大(da)，最后與空心(xin)坯(pi)一起離(li)開(kai)軋管機。
2. 半(ban)浮(fu)動芯棒(bang)連軋工藝的特征
采用芯(xin)棒(bang)移動(dong)裝置(zhi)控制芯(xin)棒(bang)速度(du)，并(bing)在(zai)一(yi)定時刻釋放(fang)芯(xin)棒(bang)。由于(yu)芯(xin)棒(bang)釋放(fang)后的流程和全浮(fu)動(dong)芯(xin)棒(bang)連軋(ya)工藝相同，故(gu)仍(reng)采用脫棒(bang)機(ji)。半浮(fu)動(dong)芯(xin)棒(bang)連軋(ya)管(guan)機(ji)為七機(ji)架(jia)式，與全浮(fu)動(dong)芯(xin)棒(bang)的連軋(ya)工藝相比，其(qi)成(cheng)品(pin)管(guan)外徑增大，而裝機(ji)容量反而降低約20%。
二、質量及產量指標
1. 壁厚偏(pian)差
當(dang)管坯加熱時的溫度(du)偏差為15K時，采用MRK-S工藝軋(ya)(ya)管，其連軋(ya)(ya)管的壁厚偏差為±6.7%.各變(bian)形階段(duan)壁厚偏差的變(bian)化狀況如(ru)表22-4所示。
2. 產量指標
MRK-S連軋機組的(de)產量(liang)水平(ping)約為(wei)經典式軋管機組的(de)3倍(bei)。表(biao)22-5為(wei)幾種工(gong)藝的(de)產量(liang)水平(ping)比較。
八幅廠(chang)連軋(ya)管車間MRK-S工藝，即(ji)半浮動芯(xin)棒(bang)連軋(ya)工藝，1983年投產(chan)，主要生(sheng)產(chan)套(tao)、油(you)管、輸(shu)送管。可生(sheng)產(chan)外徑為(wei)33.4、193.7mm,壁厚為(wei)3~30mm的無縫鋼管，年產(chan)量為(wei)96萬噸。
新日(ri)鐵公司(si)八(ba)幡鋼(gang)(gang)鐵廠的MRK-S機(ji)組于1983年7月投(tou)產，這是MDM半(ban)浮(fu)動芯(xin)棒連軋管工藝的成功。時(shi)隔(ge)14年后，中國衡陽鋼(gang)(gang)管集團有限公司(si)的MRK-S機(ji)組投(tou)產。
限動(dong)芯(xin)棒(bang)(bang)連軋(ya)工(gong)藝和半(ban)浮動(dong)芯(xin)棒(bang)(bang)連軋(ya)工(gong)藝的共同特(te)點(dian)是(shi)對芯(xin)棒(bang)(bang)運(yun)動(dong)速(su)度加(jia)以(yi)控制。控制芯(xin)棒(bang)(bang)運(yun)動(dong)速(su)度的主要優點(dian)是(shi)：
1. 芯(xin)棒的相對長(chang)度(du)（對連(lian)軋管長(chang)度(du)而言）約減少35%;
2. 提(ti)高芯棒(bang)在第一機架的(de)速度(du)，避免了氧化(hua)鐵皮在第一機架的(de)集聚(ju)；
3. 在一定程度上改善了第一機(ji)架的咬入(ru)條(tiao)件；
4. 限動芯棒連軋管機(ji)和半浮動芯棒連軋管機(ji)的(de)生產能力遠遠超(chao)過其他機(ji)組(zu)，當所軋管子的(de)單重(zhong)（kg/m)較大時，年產量(liang)可達100萬噸(dun)。
這里(li)所(suo)講的年生產(chan)(chan)能力100萬(wan)噸(dun)的指(zhi)標顯然偏(pian)大(da)一些(xie)，通(tong)常MPM機組(zu)的年生產(chan)(chan)能力為50萬(wan)噸(dun)，而(er)半浮動(dong)芯棒(bang)連軋管機組(zu)的年設計(ji)產(chan)(chan)量為96萬(wan)噸(dun)，但(dan)實(shi)際未達到，更不要(yao)說100萬(wan)噸(dun)。
在不(bu)銹鋼(gang)管半浮動(dong)芯(xin)棒連軋管工藝中芯(xin)棒的(de)質量和(he)(he)壽(shou)命是(shi)影響生產(chan)和(he)(he)產(chan)量的(de)一大(da)因素，即使有15根芯(xin)棒循環使用，仍有可能(neng)影響生產(chan)和(he)(he)產(chan)量的(de)提高(gao)。據稱，影響八幡鋼(gang)鐵廠(chang)MRK-S機(ji)組達產(chan)的(de)主(zhu)要因素就是(shi)芯(xin)棒問題(ti)。
