管道(dao)連接(jie)是指按照設計圖的(de)(de)要(yao)求，將(jiang)已(yi)經加(jia)工預制好的(de)(de)管段連接(jie)成一個完(wan)整的(de)(de)統，以保證其(qi)使用功能正常。施工中，根據所用管子的材質選擇不同的連接方法。鑄鐵管一般采用承插連接；焊接鋼管主要采用螺紋連接、焊接和法蘭連接；無縫鋼管、有色金屬以及不銹(xiu)鋼(gang)管(guan)只能采用焊接和法蘭連接；而塑料管可采用粘接、熱熔接等。
一. 螺(luo)紋連接
螺紋(wen)連接也稱(cheng)線扣連接。連接時，先(xian)在管(guan)子外螺紋(wen)上纏(chan)抹(mo)適當的填料，內(nei)給水管(guan)一般采用油(you)麻絲和鉛油(you)或(huo)聚四(si)氟乙烯(xi)帶（簡稱(cheng)生料帶或(huo)生膠帶）。操(cao)作(zuo)時，一般從管(guan)螺紋(wen)第二扣開(kai)始(shi)沿螺紋(wen)方向(xiang)進行纏(chan)繞(rao)，纏(chan)好(hao)后(hou)表面沿螺紋(wen)方向(xiang)均(jun)勻涂抹(mo)一層鉛油(you)（生膠帶可不涂抹(mo)鉛油(you)），然后(hou)用手(shou)擰上管(guan)件(jian)，再用管(guan)鉗或(huo)鏈條鉗將其擰緊。
纏繞填料時(shi)要(yao)適(shi)當，不得把(ba)鉛油(you)、油(you)麻絲或生膠帶從管(guan)端下垂擠入管(guan)腔，以免堵(du)塞管(guan)路。
二. 焊接(jie)連接(jie)
焊(han)接使用范圍極廣，通(tong)常(chang)有電弧(hu)焊(han)、氣焊(han)和(he)氬弧(hu)焊(han)等。焊(han)接較之螺紋連接可靠牢(lao)固、強度高，而(er)且連接工藝簡單(dan)方便。但是焊(han)接連接拆卸(xie)困難，如須檢(jian)修、清理(li)管(guan)道(dao)則需將(jiang)管(guan)路切斷(duan)。另外，還有可能由于焊(han)接加熱而(er)造成(cheng)材料(liao)變質(zhi)，降(jiang)低構件的機械(xie)強度或造成(cheng)設備(bei)構件的變形。
1. 坡(po)口與清理
管壁較厚的(de)(de)(de)（≥5mm)管道焊(han)(han)接(jie)(jie)時，如果只能進行單面(mian)施焊(han)(han)，那么就(jiu)需將管子的(de)(de)(de)施焊(han)(han)端面(mian)做成坡(po)口(kou)，以(yi)避免(mian)焊(han)(han)縫不(bu)實，出(chu)現焊(han)(han)不(bu)透的(de)(de)(de)現象。管道焊(han)(han)接(jie)(jie)前(qian)，應將管端50mm范圍內的(de)(de)(de)泥土、油(you)漬(zi)、污銹等(deng)雜物清(qing)理干凈。用(yong)氣(qi)割坡(po)口(kou)的(de)(de)(de)管子，要把殘(can)留的(de)(de)(de)氧化鐵渣(zha)子和毛刺等(deng)徹底清(qing)理干凈。如發現坡(po)口(kou)表面(mian)有裂紋或加(jia)層，不(bu)得(de)直接(jie)(jie)施焊(han)(han)，應重新進行修整。
2. 焊接質量(liang)檢(jian)查
a. 外觀檢(jian)查(cha): 對焊接進(jin)行外觀檢(jian)查(cha)，可以用肉眼直接觀察，也可以用低倍(bei)放大鏡進(jin)行檢(jian)查(cha)。通(tong)常在(zai)(zai)焊縫的外觀上存(cun)在(zai)(zai)以下缺陷，如圖2-6所示。
①. 表(biao)面裂(lie)紋(wen)。產(chan)生的原因主要是焊條化學成(cheng)分與母材金屬成(cheng)分不符或由于熱應(ying)力集中，冷卻(que)過(guo)快，焊縫有硫、磷(lin)雜質。
②. 表面(mian)氣(qi)孔。產(chan)生(sheng)的原因是焊接速度太快，焊接表面(mian)有污物，焊條藥(yao)皮(pi)脫(tuo)落(luo)或(huo)受潮(chao)，焊接電(dian)流太大(da)等。
③. 表面(mian)夾渣(zha)。主要原因是焊層間清理不(bu)干(gan)凈，焊接電(dian)流(liu)過小，焊條藥皮太重且(qie)施焊時擺動方法不(bu)當(dang)。
④. 表面(mian)殘(can)缺。主要由于(yu)熔池溫度(du)(du)過(guo)高，使(shi)液(ye)態金屬凝固緩慢，并(bing)且在自重作用(yong)下飛濺產生焊瘤。寬度(du)(du)、高度(du)(du)把握不(bu)準也(ye)是形(xing)成殘(can)缺不(bu)齊的原因之(zhi)一。
⑤. 咬邊(bian)。是在母材上被(bei)電弧燒熔(rong)的凹槽(cao)。主要原(yuan)因(yin)是焊接電流太大，焊條擺動不當及電弧過長等。
⑥. 表(biao)面凹陷。主(zhu)要原因是電流過(guo)小，焊(han)條擺動(dong)過(guo)快，焊(han)條填(tian)入量過(guo)少等。
⑦. 未(wei)焊(han)(han)透(tou)。產生(sheng)原(yuan)因主要是(shi)坡口形式不正確，對口間隙過小(xiao)，焊(han)(han)接電流(liu)過小(xiao)，焊(han)(han)縫表(biao)面有污跡等。
b. 強度和(he)嚴密性試驗。
強(qiang)度試驗(yan)是以(yi)該管(guan)(guan)道(dao)的(de)(de)工(gong)作壓(ya)(ya)力(li)(li)增加一個數(shu)值，來檢查(cha)管(guan)(guan)道(dao)焊(han)接(jie)口(kou)的(de)(de)力(li)(li)學性(xing)(xing)能。嚴密(mi)性(xing)(xing)試驗(yan)是將(jiang)試驗(yan)壓(ya)(ya)力(li)(li)保持在工(gong)作壓(ya)(ya)力(li)(li)或小于工(gong)作壓(ya)(ya)力(li)(li)的(de)(de)范圍(wei)內，較長時(shi)間地觀察(cha)和檢查(cha)焊(han)接(jie)口(kou)是否有(you)滲(shen)漏(lou)現象，同時(shi)也觀察(cha)壓(ya)(ya)力(li)(li)表指示值的(de)(de)下降情(qing)況。
c. 無損探傷檢驗
無損探傷(shang)檢驗可(ke)采用射(she)線(xian)探傷(shang)和超聲波探傷(shang)兩種(zhong)方法。
三(san). 法蘭連接
法蘭連接就是將固定在兩個管口（或附件）上的一對法蘭盤，中間加入墊圈，然后用螺栓拉緊密封，使管子（或附件）連接起來。
1. 鑄鐵螺紋法蘭連接
這種(zhong)連(lian)接(jie)(jie)(jie)方法(fa)多用(yong)于低壓(ya)管(guan)(guan)道，它是用(yong)帶有內螺(luo)(luo)紋的(de)(de)法(fa)蘭盤(pan)(pan)與套(tao)有同樣公稱(cheng)直徑螺(luo)(luo)紋的(de)(de)鋼板(ban)連(lian)接(jie)(jie)(jie)。連(lian)接(jie)(jie)(jie)時，在套(tao)絲(si)的(de)(de)管(guan)(guan)端(duan)纏上(shang)(shang)油麻絲(si)，涂抹上(shang)(shang)鉛(qian)油填料。把兩(liang)個(ge)螺(luo)(luo)栓穿(chuan)在法(fa)蘭的(de)(de)螺(luo)(luo)孔內，作為擰緊(jin)法(fa)蘭的(de)(de)力點，然后將法(fa)蘭盤(pan)(pan)擰緊(jin)在管(guan)(guan)端(duan)上(shang)(shang)。連(lian)接(jie)(jie)(jie)時要注意(yi)法(fa)蘭一定(ding)要擰緊(jin)，成對法(fa)蘭盤(pan)(pan)的(de)(de)螺(luo)(luo)栓孔要對應。
2. 平焊(han)鋼法蘭連(lian)接
平(ping)(ping)焊(han)(han)(han)(han)鋼(gang)法蘭用(yong)的(de)法蘭盤通常是用(yong)A3、A5和(he)20鋼(gang)加工的(de)，與(yu)管子的(de)連接(jie)是用(yong)手工電焊(han)(han)(han)(han)進行焊(han)(han)(han)(han)接(jie)。焊(han)(han)(han)(han)接(jie)時先將管子墊起來(lai)，用(yong)水平(ping)(ping)尺找(zhao)(zhao)平(ping)(ping)，將法蘭盤按(an)規定套在管子上，用(yong)角(jiao)尺或線(xian)錘(chui)找(zhao)(zhao)平(ping)(ping)，對正(zheng)后進行點(dian)焊(han)(han)(han)(han)。然后，檢查法蘭平(ping)(ping)面(mian)與(yu)管子軸線(xian)是否(fou)垂直，再進行焊(han)(han)(han)(han)接(jie)。焊(han)(han)(han)(han)接(jie)時，防止法蘭變形，應按(an)對稱方向分段焊(han)(han)(han)(han)接(jie)，如圖(tu)2-7所示。平(ping)(ping)焊(han)(han)(han)(han)鋼(gang)法蘭的(de)內外兩面(mian)必(bi)須與(yu)管子焊(han)(han)(han)(han)接(jie)。
法(fa)(fa)(fa)蘭(lan)連接時，無論(lun)使用哪種方法(fa)(fa)(fa)，都必須在(zai)法(fa)(fa)(fa)蘭(lan)盤與法(fa)(fa)(fa)蘭(lan)盤之間墊(dian)適應輸送介質的墊(dian)圈，而達到密(mi)封的目的。法(fa)(fa)(fa)蘭(lan)墊(dian)圖(tu)應符合(he)要求(qiu)，不允許使用斜墊(dian)圈或雙層墊(dian)圈。墊(dian)圖(tu)要加工成(cheng)帶把的形狀。以便(bian)于安裝和拆卸(xie)。
連接法(fa)蘭(lan)時，要(yao)注意(yi)兩(liang)片法(fa)蘭(lan)的螺(luo)栓孔對準，連接法(fa)蘭(lan)的螺(luo)栓應用同一種(zhong)規(gui)格，全部螺(luo)母應位于法(fa)蘭(lan)的一側。緊固(gu)螺(luo)栓時應按照圖(tu)2-8所(suo)示(shi)的次序對稱(cheng)進(jin)行(xing)，大口徑(jing)法(fa)蘭(lan)最好兩(liang)人(ren)在(zai)對稱(cheng)位置(zhi)同時進(jin)行(xing)。
四. 承插口連接
承插口(kou)連(lian)接（通(tong)常稱捻(nian)口(kou)）就是把(ba)承插式鑄(zhu)鐵管的插口(kou)插入承口(kou)內(nei)，然后在四周的間隙(xi)內(nei)加滿填料(liao)打實(shi)打緊(jin)，如圖2-9所(suo)示。
承插(cha)(cha)接(jie)口(kou)(kou)(kou)的(de)(de)填料(liao)分兩層(ceng)：內(nei)層(ceng)用油(you)麻(ma)(ma)絲(si)或膠圈(quan)(quan)、其作用是(shi)使承插(cha)(cha)口(kou)(kou)(kou)的(de)(de)間隙均勻，并使下一(yi)步的(de)(de)外(wai)層(ceng)填料(liao)不致(zhi)落人管腔，有(you)一(yi)定密封作用；外(wai)層(ceng)填料(liao)主要起密封和(he)(he)增強作用，可(ke)根據不同要求選擇接(jie)口(kou)(kou)(kou)材料(liao)。安裝前(qian)，應(ying)(ying)對管材的(de)(de)外(wai)觀(guan)進行檢查，查看有(you)無裂紋、毛刺等。插(cha)(cha)口(kou)(kou)(kou)插(cha)(cha)人承口(kou)(kou)(kou)前(qian)，應(ying)(ying)將承口(kou)(kou)(kou)內(nei)部(bu)和(he)(he)插(cha)(cha)口(kou)(kou)(kou)外(wai)部(bu)清理干(gan)凈，用氣焊烤(kao)掉(diao)承口(kou)(kou)(kou)內(nei)部(bu)及外(wai)部(bu)的(de)(de)瀝青。如(ru)采用橡膠圈(quan)(quan)接(jie)口(kou)(kou)(kou)時，應(ying)(ying)先(xian)將橡股(gu)圈(quan)(quan)套在(zai)管子的(de)(de)插(cha)(cha)口(kou)(kou)(kou)上，調整好管子的(de)(de)中心(xin)位置。打(da)麻(ma)(ma)時，應(ying)(ying)先(xian)將打(da)油(you)麻(ma)(ma)后(hou)打(da)干(gan)麻(ma)(ma)。把每圈(quan)(quan)麻(ma)(ma)擰成麻(ma)(ma)辮(bian)，麻(ma)(ma)辮(bian)直(zhi)徑(jing)等于承插(cha)(cha)口(kou)(kou)(kou)環形(xing)間隙的(de)(de)1.5倍，長度為周長的(de)(de)1.3倍左右。打(da)錘要用力，鑿鑿相(xiang)壓，一(yi)直(zhi)到鐵錘打(da)擊時發出(chu)金屬(shu)聲(sheng)為止。
采用(yong)橡(xiang)膠圈接(jie)口(kou)時(shi)，填打膠圈應逐(zhu)漸滾入(ru)承口(kou)內(nei)，防止出現“悶鼻”現象。
1. 鉛接(jie)口
鉛(qian)(qian)(qian)(qian)(qian)接(jie)口是以熔化的(de)(de)鉛(qian)(qian)(qian)(qian)(qian)灌(guan)人(ren)承(cheng)插口的(de)(de)間(jian)隙內，凝固后(hou)用(yong)(yong)捻鑿(zao)將(jiang)(jiang)鉛(qian)(qian)(qian)(qian)(qian)打緊而成。打完麻絲后(hou)，以浸過(guo)泥(ni)漿的(de)(de)麻繩將(jiang)(jiang)口密(mi)封(feng)(feng)，麻繩在(zai)靠承(cheng)口的(de)(de)上方留(liu)出灌(guan)鉛(qian)(qian)(qian)(qian)(qian)口，將(jiang)(jiang)熔化呈(cheng)紫紅色的(de)(de)鉛(qian)(qian)(qian)(qian)(qian)（約(yue)600℃),用(yong)(yong)經過(guo)加熱的(de)(de)鉛(qian)(qian)(qian)(qian)(qian)勺除去熔化鉛(qian)(qian)(qian)(qian)(qian)面(mian)(mian)(mian)上的(de)(de)雜質（熔鉛(qian)(qian)(qian)(qian)(qian)時(shi)，嚴禁鉛(qian)(qian)(qian)(qian)(qian)塊帶水(shui)(shui)或(huo)潮(chao)濕，避免發生爆炸事故）。然后(hou)，將(jiang)(jiang)鉛(qian)(qian)(qian)(qian)(qian)液舀到(dao)小鉛(qian)(qian)(qian)(qian)(qian)桶內，每次取一個接(jie)口的(de)(de)用(yong)(yong)量(liang)灌(guan)人(ren)承(cheng)插口內，熔鉛(qian)(qian)(qian)(qian)(qian)要一次罐成。待鉛(qian)(qian)(qian)(qian)(qian)灌(guan)入后(hou)，取下(xia)密(mi)封(feng)(feng)的(de)(de)麻繩，用(yong)(yong)扁鑿(zao)將(jiang)(jiang)澆口的(de)(de)多余鉛(qian)(qian)(qian)(qian)(qian)去掉(diao)，用(yong)(yong)捻鑿(zao)由下(xia)至(zhi)(zhi)上錘打，直至(zhi)(zhi)表面(mian)(mian)(mian)平(ping)滑，且凹進(jin)承(cheng)口2mm~3mm為止(zhi)。最后(hou)在(zai)鉛(qian)(qian)(qian)(qian)(qian)口外涂瀝青防(fang)腐層。灌(guan)鉛(qian)(qian)(qian)(qian)(qian)時(shi)，操作人(ren)員一定要戴好帆布(bu)手(shou)套，臉部不能(neng)面(mian)(mian)(mian)對(dui)灌(guan)鉛(qian)(qian)(qian)(qian)(qian)口，防(fang)止(zhi)熱鉛(qian)(qian)(qian)(qian)(qian)灌(guan)人(ren)時(shi)，因(yin)空氣溢出或(huo)遇到(dao)水(shui)(shui)分而產生蒸汽將(jiang)(jiang)鉛(qian)(qian)(qian)(qian)(qian)崩出來（俗(su)稱(cheng)放(fang)炮）傷人(ren)。必要時(shi)在(zai)接(jie)口內灌(guan)入少量(liang)機油，可防(fang)止(zhi)放(fang)炮現象(xiang)。
2. 石棉(mian)水泥接口
石(shi)(shi)棉(mian)水(shui)(shui)泥(ni)(ni)(ni)接(jie)(jie)口(kou)是以(yi)(yi)石(shi)(shi)棉(mian)絨和(he)(he)水(shui)(shui)泥(ni)(ni)(ni)的混合(he)物做填料進行連接(jie)(jie)，其配合(he)比（質量比）為(wei)3:7,石(shi)(shi)棉(mian)絨與水(shui)(shui)泥(ni)(ni)(ni)拌(ban)和(he)(he)，用(yong)(yong)水(shui)(shui)量根據(ju)施工時的氣候干濕(shi)情況而定(ding)。根據(ju)經驗(yan)，一般拌(ban)和(he)(he)后的石(shi)(shi)棉(mian)泥(ni)(ni)(ni)，如(ru)用(yong)(yong)手(shou)可(ke)捏(nie)成團(tuan)，成團(tuan)后又(you)可(ke)用(yong)(yong)手(shou)指輕輕撥散，則其干濕(shi)程(cheng)度恰(qia)到好處。指口(kou)時，先將(jiang)油(you)麻(ma)打入承口(kou)內，然后將(jiang)石(shi)(shi)棉(mian)水(shui)(shui)泥(ni)(ni)(ni)填人(ren)，分4~6層。打好后，灰面不(bu)得低于承口(kou)2mm~5mm.每個接(jie)(jie)口(kou)要求一次打完(wan)不(bu)得間斷，緊密程(cheng)度以(yi)(yi)錘擊(ji)時發出金屬的清脆(cui)聲音為(wei)依據(ju)，同時感到有一定(ding)的彈性，石(shi)(shi)棉(mian)水(shui)(shui)泥(ni)(ni)(ni)呈現(xian)水(shui)(shui)濕(shi)現(xian)象(xiang)為(wei)最好。接(jie)(jie)口(kou)完(wan)畢后，用(yong)(yong)濕(shi)草繩(sheng)或涂泥(ni)(ni)(ni)養護48小時，并每天澆2次～4次適量的水(shui)(shui)。如(ru)在冬(dong)天施工，還應在涂泥(ni)(ni)(ni)后進行保溫處理。
3. 膨脹水泥接口
接口材料主要為(wei)膨脹水(shui)泥及中砂(sha)，膨脹水(shui)泥宜(yi)用(yong)(yong)石(shi)膏礬土水(shui)泥或(huo)硅酸鹽(yan)膨脹水(shui)泥，砂(sha)應用(yong)(yong)潔凈(jing)的中砂(sha)。用(yong)(yong)于(yu)接口的砂(sha)漿配合比（質量比）為(wei)1:0.3,當氣(qi)溫較高或(huo)風較大時(shi)，其用(yong)(yong)水(shui)量可稍增加，但不宜(yi)超過(guo)0.35.拌合時(shi)應十分均勻，外(wai)觀顏(yan)色一致，一次拌和(he)量應在0.5h內用(yong)(yong)完(wan)。
4. 三合(he)一水泥接口(kou)
這種水(shui)(shui)泥(ni)(ni)接口(kou)是(shi)以425號(hao)硅酸鹽水(shui)(shui)泥(ni)(ni)、石膏(gao)粉和(he)氯(lv)(lv)化鈣(gai)為原材(cai)料(liao)，按質量比100:10:5用水(shui)(shui)拌和(he)而成(cheng)。三種材(cai)料(liao)中，水(shui)(shui)泥(ni)(ni)具有(you)一定強(qiang)度作(zuo)用，石膏(gao)起膨(peng)脹作(zuo)用，氯(lv)(lv)化鈣(gai)粉碎溶(rong)于(yu)水(shui)(shui)中，然后與干料(liao)拌和(he)，并(bing)搓(cuo)成(cheng)條(tiao)狀填(tian)人(ren)已打好(hao)油麻絲或(huo)(huo)膠圈的插接口(kou)中，并(bing)用灰(hui)鑿輕(qing)輕(qing)搗實、抹平。由(you)于(yu)石膏(gao)的終凝不(bu)早于(yu)6min,并(bing)不(bu)遲于(yu)30min,因此拌和(he)好(hao)的填(tian)料(liao)要(yao)在6min~10min內用完(wan)，抹平操作(zuo)要(yao)迅速。接口(kou)完(wan)后要(yao)抹黃泥(ni)(ni)或(huo)(huo)覆(fu)蓋濕草袋進行養(yang)護(hu)，8小時后即可通水(shui)(shui)或(huo)(huo)進行壓力實驗。
