以尼科波爾南方不(bu)銹鋼管廠31.5MN(3150t)管棒型材擠壓機為例，其小時產量為120支鋼管，坯料加工工序如圖8-1所示。
一(yi)、確定所(suo)需要加(jia)工機(ji)床(chuang)的條件(jian)
根據(ju)提(ti)供主輔設備各種機床序的周(zhou)期時間和擴孔資料提(ti)供的允(yun)許的切削制度與英國菲爾汀公司工(gong)廠設計(ji)的資料接近。
采用的擠壓管坯的材料 1Cr18Ni10Ti
擠壓成品的規(gui)格為 φ89mm×7.0mm
擠(ji)壓坯料的(de)尺寸(cun) ф215mm(剝皮前），φ212mm(剝皮后）
坯料長度 500mm
鉆(zhan)孔直徑 ф25mm
擴(kuo)孔(kong)后孔(kong)的直(zhi)徑 ф80mm
潤(run)滑劑漏(lou)斗孔的(de)錐形(xing)長度 50mm
二、坯(pi)料加工工序和所需機床(chuang)臺數的計算(suan)
A 打定(ding)心孔
打定心孔(kong)步驟如下：
1. 坯料裝(zhuang)在雙工位機床上并(bing)夾緊1min;
2. 粗車圓錐：進刀，車削，退刀并(bing)將坯(pi)料送到(dao)第二個工位，2min 23s;
3. 精車圓錐：進刀，車削，退刀并將坯料送到第一個工位，1min 22s;
4. 卸下坯料(liao)：30s.
一個周期的總時間為5min 15s.
在(zai)裝卸(xie)料機械化(hua)的情(qing)況下(xia)，周期時間可(ke)縮短到(dao)5min,因(yin)此在(zai)這種機床(chuang)上，每小時可(ke)加工12個坯料。
B 剝皮及(ji)倒棱(leng)或者沿其半徑車圓角
坯(pi)料剝(bo)皮(pi)和端(duan)面倒棱（或者(zhe)沿其半徑(jing)車圓(yuan)角）兩個(ge)工(gong)序中，時(shi)間比較長的是剝(bo)皮(pi)，按此(ci)計算周期時(shi)間。
當(dang)坯料長度為500mm時，可以利用頭部的三把刀具(ju)。
坯料(liao)(liao)長度(du)部分用(yong)一(yi)把(ba)刀具車削(xue)時為： 坯料(liao)(liao)長度(du)／3+5=500/3+5≈172mm
加(jia)工坯料時，采用以下參數(shu)：
C 端面加工及加工潤滑劑漏斗孔
坯料(liao)端面(mian)加(jia)(jia)(jia)工和精車用于潤(run)滑劑的圓錐，兩個工序(xu)中時(shi)間比較長的是坯料(liao)的端面(mian)加(jia)(jia)(jia)工，其決定了總(zong)的加(jia)(jia)(jia)工周期時(shi)間。
退刀 30s
卸(xie)料 45s
在此機床上。每小時可以加(jia)工9個坯(pi)料。
D 鉆深(shen)孔
在坯料深孔鉆(zhan)床上實現鉆(zhan)孔時，采用以下加工參(can)數(shu)：
一(yi)般情況下，深孔鉆床的輔助(zhu)工序(xu)都會提供有成套的機械(xie)化裝置。因此，用于輔助(zhu)工序(xu)的時間(jian)(jian)要比上述機床要求的時間(jian)(jian)短。
在這種(zhong)機床上，每小時可以加工(gong)10個坯(pi)料(liao)。
三、機床配置
對于生產能力為每小時120支不銹鋼管的31.5MN(3150t)擠壓機車間，其坯料加工工段應該配備定心機床13臺，剝皮機床19臺，端面加工機床17臺，深孔鉆床15臺。
尼科波爾南方不銹(xiu)鋼管廠31.5MN(3150t)擠壓坯料加(jia)工(gong)車(che)間的機床實際配置見表8-11.
