1. 珠光體型耐熱(re)鋼焊接工(gong)藝要點

  ①. 要(yao)件進行(xing)定位(wei)焊(han)時、焊(han)前(qian)仍應按(an)預(yu)熱規范進行(xing)預(yu)熱（小薄(bo)壁管可不進行(xing)預(yu)熱）。

  ②. 采(cai)用(yong)焊(han)(han)(han)(han)條(tiao)(tiao)電弧焊(han)(han)(han)(han)也可(ke)選用(yong)奧氏體(ti)型焊(han)(han)(han)(han)條(tiao)(tiao)（如A202、A302、A307、A312等）、焊(han)(han)(han)(han)前按預熱規范預熱，焊(han)(han)(han)(han)后(hou)一般不進行回大處理、奧氏體(ti)型焊(han)(han)(han)(han)條(tiao)(tiao)多用(yong)于母材含鉻量較高(gao)，焊(han)(han)(han)(han)后(hou)又不進行理的焊(han)(han)(han)(han)件。

  ③. 氣焊(han)(han)用(yong)中性焰，焊(han)(han)道(dao)不宜太厚(hou)，宜采用(yong)右向焊(han)(han)法施(shi)焊(han)(han)，保持較(jiao)小的熔池(chi)，焊(han)(han)接結束后要逐漸移去火焰。

  ④. 焊(han)(han)(han)接過程中，應(ying)保持焊(han)(han)(han)件(jian)溫度(du)不低于預熱溫度(du)（包括多層(ceng)焊(han)(han)(han)時的道間溫度(du)）。焊(han)(han)(han)接過程應(ying)盡量避免中斷，應(ying)保持焊(han)(han)(han)件(jian)緩慢冷(leng)卻(que)，重新施焊(han)(han)(han)焊(han)(han)(han)前仍需預熱。

  ⑤. 焊(han)件厚度(du)(du)較大(da)時，可采用串級式(shi)操作方法(fa)，以減慢冷卻速度(du)(du)。

  ⑥. 焊(han)(han)接完畢應將(jiang)焊(han)(han)件(jian)溫度保持在預熱(re)溫度以上(shang)數小時，然后(hou)(hou)(hou)再(zai)緩慢冷卻。重要(yao)的(de)結構件(jian)焊(han)(han)后(hou)(hou)(hou)還需經后(hou)(hou)(hou)熱(re)處理。

  ⑦. 為(wei)了簡化焊后熱處理，珠(zhu)光體耐熱鋼補(bu)焊時常進行錘(chui)(chui)擊和用氧乙炔(gui)火焰加熱，錘(chui)(chui)擊應在不低于預熱溫度下進行。

  ⑧. 盡(jin)量減少(shao)焊(han)接(jie)接(jie)頭的拘束度(du)，以降低(di)裂紋傾向。

  ⑨. 焊縫正(zheng)面的余高不允(yun)許太高，以減(jian)小(xiao)焊接接頭的缺(que)口敏感性。

  ⑩. 焊后必須盡快進行熱處(chu)理(li)，一(yi)般采用高溫回火(huo)，有時(shi)采取正火(huo)＋回火(huo)。

2. 焊(han)接材料的選擇及預熱、后(hou)熱處理規(gui)范

  焊(han)接材料的選擇及預熱、后熱處(chu)理規范見表(biao)3-53.