1. 材料性能(neng)


 母材采用厚度為20mm的321不(bu)銹鋼板，實際化學成分見表5-3。


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 焊(han)材采用直(zhi)徑為3mm的H00Cr22Ni10焊(han)絲，配合(he)HJ260焊(han)劑。焊(han)絲復驗(yan)實際化學成(cheng)分見表5-4.


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 技術條(tiao)件要求焊接接頭具有抗晶間腐蝕(shi)性能。應通過AST-MA262-81E法(fa)。對焊縫組織要求鐵素體含量低于10%。


2. 焊接工藝(yi)


  埋弧自動焊(han)的(de)坡(po)口形式如(ru)圖5-3所(suo)示(shi)。焊(han)前要求將(jiang)坡(po)口及焊(han)縫兩側(ce)20mm內用丙(bing)酮等溶劑清理干凈，露出金屬光澤。焊(han)劑在焊(han)前應進行300~400℃烘干并保溫2h。


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  焊(han)接(jie)過(guo)程中焊(han)道間(jian)清(qing)渣應以不銹鋼鏟頭，切忌用(yong)普通高速鋼，以免表面滲碳(tan)。清(qing)根(gen)可用(yong)碳(tan)弧氣刨(bao)，并用(yong)砂輪機修磨(mo)毛(mao)刺。清(qing)根(gen)后采用(yong)E0-19-10Nb-16(A132)焊(han)條焊(han)接(jie)內側焊(han)縫。


  焊接過程中應控制層間溫度(du)小于120℃,焊接參(can)數見表5-5。


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  焊后(hou)進行900℃1h穩定化處(chu)理(li)。焊接接頭應進行100%射線探傷。



3. 接頭各(ge)項(xiang)性能


 321不銹鋼焊接接頭各項性能檢驗結果見表5-6


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