煤焦油加氫反應器為三類壓力容器，主體材料為德國產X10CrNi918不(bu)銹鋼，其化學成分見表5-7.

 煤焦油加氫反應器凈重為17430kg,介質為煤焦油、H₂和H₂S。工作溫度為410℃,設計壓力為13.44MPa,工作壓力為12.4MPa.其焊接工藝如下：

1. 坡(po)口(kou)形式(shi)

 設備縱環縫焊接，內(nei)縫開(kai)成V形坡(po)口(kou)，外縫開(kai)成U形坡(po)口(kou)，鈍邊12mm.V形坡(po)口(kou)的角(jiao)(jiao)度(du)為(wei)90°±5°,U形坡(po)口(kou)R=10mm,坡(po)口(kou)角(jiao)(jiao)度(du)為(wei)50°.

2. 焊接工藝(yi)參(can)數

 內(nei)焊縫采用(yong)焊條(tiao)電(dian)弧焊，焊條(tiao)選(xuan)用(yong)A132;外(wai)焊縫采用(yong)埋弧焊，焊絲(si)為(wei)H0Cr21Ni10,直徑(jing)4mm,焊劑為(wei)燒結型SJ641,焊接(jie)工藝參數(shu)見(jian)表5-8。

3. 層間(jian)溫度(du)

 焊接過程中(zhong)，層間溫度要(yao)嚴格控制，其具體措施如下。

 ①. 縱縫的層間(jian)溫度控制

    在焊(han)接縱(zong)縫外側時，用水(shui)冷卻(que)殼體的內(nei)壁(bi)，焊(han)至2/3板厚(hou)時，僅靠內(nei)側冷卻(que)已經不能(neng)及(ji)時降溫，還需在每一道焊(han)完后，立即(ji)用水(shui)冷卻(que)外壁(bi)，當溫度(du)降至90℃時，用壓縮空氣吹干水(shui)分，再焊(han)下一道。

 ②. 環縫(feng)的(de)層間(jian)溫度(du)控制

    在筒體兩(liang)端各(ge)安裝一個環形板，筒內盛(sheng)水，水位高度為150mm,并保(bao)證焊接過程中筒內有(you)不斷(duan)流動的水流。

4. 焊后(hou)質量檢驗結果

  焊(han)(han)后，所(suo)有焊(han)(han)縫(feng)進行(xing)(xing)射線探傷檢驗，均能(neng)達(da)到II級以上標(biao)準；然(ran)后對(dui)試板進行(xing)(xing)力學性(xing)能(neng)試驗，要求抗拉強(qiang)度(du)為570~580MPa,側彎式樣無裂紋，按GB/T4334-2008標(biao)準的硫酸(suan)-硫酸(suan)銅法(fa)進行(xing)(xing)腐蝕試驗合格，焊(han)(han)縫(feng)成形美觀(guan)。

  由于焊接材料選擇合適(shi)，焊接熱輸入量(liang)較小，并采取了強制(zhi)水(shui)冷法，有效地控制(zhi)了層(ceng)間溫度，產品質量(liang)達到優良。