1000噸試管機壓力閥套的基體材料為3Cr13馬(ma)氏體不(bu)銹鋼鍛件。其結構由兩部分組成，結構形式及尺寸如圖5-11所示。由于采用了焊接結構，使壓閥套具有體積小、重量輕、耐磨性良好的特點，滿足了技術性能要求。

焊接工藝(yi)要點如下：

1. 坡口形式

  為(wei)使(shi)母材金屬在焊(han)接過程中獲得一(yi)定(ding)的熱量，并(bing)使(shi)焊(han)件的冷卻速度降低(di)，選擇V形坡(po)口(kou)，坡(po)口(kou)形式及(ji)尺寸如圖5-12所示。接頭(tou)形式為(wei)鎖底接頭(tou)，對(dui)接焊(han)縫(feng)。

2. 預熱溫(wen)度(du)

  采取(qu)整體預熱工藝(yi)，預熱溫度為200~300℃.

3. 焊接(jie)方法(fa)

  采用焊(han)(han)條電弧焊(han)(han)，電源(yuan)極性為直(zhi)流(liu)反接。選用A402(E310型）焊(han)(han)條，直(zhi)徑(jing)?4.0mm,焊(han)(han)接電流(liu)為140~210A.

4. 裝配定位焊

  裝(zhuang)配按照(zhao)圖樣要求，控制好(hao)裝(zhuang)配間隙，預熱(re)后(hou)用直徑φ3.2mm的焊(han)條立即進行定(ding)位(wei)焊(han)。檢(jian)查定(ding)位(wei)焊(han)縫質量(liang)，不允許(xu)存在(zai)裂紋等缺陷(xian)。趁熱(re)進行正式焊(han)接。

5. 工藝

  采用多層多道連續焊(han)(han)，封底(di)焊(han)(han)時(shi)(shi)焊(han)(han)接(jie)電流為(wei)160A,以后各層可稍大一些。焊(han)(han)接(jie)過程中層間溫度(du)不得低于200℃。焊(han)(han)接(jie)時(shi)(shi)，焊(han)(han)條(tiao)不做(zuo)擺(bai)動，但在(zai)熄弧時(shi)(shi)應稍作停頓，以填滿弧坑。每層和每道焊(han)(han)縫的起弧和收弧位置要相互錯(cuo)開(kai)，不能在(zai)同一點(dian)上。

  焊(han)接工作結(jie)束后立即將(jiang)焊(han)件埋人石棉灰中，進行緩冷(leng)。

6. 檢(jian)驗

  先(xian)進行焊縫外觀檢查，然后采用著色滲透探(tan)(tan)傷，要求焊縫表(biao)面不得存在裂紋。之后進行X射(she)線探(tan)(tan)傷。

7. 焊后熱(re)處理

  將焊件進(jin)行730~790℃的爐中(zhong)高溫回火(huo)處理。

8. 機械加工

  焊后按圖樣(yang)進行機(ji)械加工，削(xue)除(chu)V形鎖(suo)底(di)接頭(tou)的鎖(suo)底(di)部分。