聯箱(xiang)材質(zhi)為12Cr1MoV,如(ru)圖(tu)5-22所示(shi)。采用(yong)焊條電弧(hu)焊打底和埋弧(hu)自動焊蓋面，用(yong)定(ding)位(wei)塊將(jiang)聯箱(xiang)筒節固(gu)定(ding)在一起，沿圓周每隔200~300mm裝一塊定(ding)位(wei)塊，并均勻(yun)分布；定(ding)位(wei)塊焊接時(shi)，工(gong)件應預(yu)熱(re)至250℃.

  嚴格(ge)控(kong)制坡(po)口(kou)鈍邊(bian)(bian)厚度和(he)裝配間(jian)隙。鈍邊(bian)(bian)過(guo)大、間(jian)隙過(guo)小(xiao)，易(yi)產(chan)生未焊(han)透(tou)；鈍邊(bian)(bian)過(guo)小(xiao)、間(jian)隙過(guo)大，則易(yi)產(chan)生燒(shao)穿。聯(lian)箱(xiang)放(fang)在(zai)(zai)滾輪架上，采用火焰或(huo)感應(ying)加熱法(fa)，將焊(han)口(kou)預熱至(zhi)300℃.打底焊(han)時(shi)(shi)，從時(shi)(shi)針十點半位(wei)置(zhi)開(kai)始(shi)進(jin)行(xing)下(xia)坡(po)焊(han)，焊(han)接電流(liu)比立焊(han)略(lve)小(xiao)一(yi)些，ф3.2mm焊(han)條(tiao)選用電流(liu)100~110A,ф4mm焊(han)條(tiao)選用電流(liu)130~140A,隨(sui)時(shi)(shi)對熔池觀察(cha)，判斷(duan)熔透(tou)情(qing)況，并以合適的運(yun)條(tiao)方法(fa)保證根部(bu)焊(han)透(tou)。第2層起，可(ke)在(zai)(zai)時(shi)(shi)針十一(yi)點四十五分位(wei)置(zhi)開(kai)始(shi)進(jin)行(xing)下(xia)坡(po)焊(han)，一(yi)直到(dao)10mm焊(han)縫為止，隨(sui)后再進(jin)行(xing)埋弧自動(dong)焊(han)。

  埋弧(hu)自動焊(han)(han)的焊(han)(han)絲位置(zhi)見表5-39.焊(han)(han)絲直徑?4mm,焊(han)(han)接電流450~500A,電弧(hu)電壓28~30V,焊(han)(han)接速(su)度28~30m/h.

  焊后經外(wai)觀、表面磁粉和射線或超聲波檢查合格，進行710~750℃的焊后回火(huo)。