不銹鋼管板式換熱器(qi)中，香蕉視頻app免費下載:換熱管與管板之間的(de)連(lian)接非常重要，一般采用脹接+焊接的(de)方式。脹接的(de)目的(de)是消除(chu)香蕉視頻app免費下載:不銹鋼管板和換熱(re)管(guan)之(zhi)間的(de)(de)縫隙(xi)。其(qi)中，脹(zhang)接壓(ya)力(li)的(de)(de)確(que)定至關重要，如果脹(zhang)接壓(ya)力(li)過(guo)(guo)小(xiao)，則管(guan)板與換熱(re)管(guan)之(zhi)間存(cun)有縫隙(xi)，使介質在縫隙(xi)內殘留，容易引起縫隙(xi)腐蝕，乃至點蝕；如果脹(zhang)接壓(ya)力(li)過(guo)(guo)大(da)(da)，則換熱(re)管(guan)的(de)(de)殘余應(ying)力(li)過(guo)(guo)大(da)(da)，加大(da)(da)應(ying)力(li)腐蝕傾向。浙江至德鋼(gang)業有限(xian)公司采用理論計算(suan)和有限(xian)元數(shu)值(zhi)模(mo)擬的(de)(de)方法，計算(suan)了液壓(ya)貼脹(zhang)時所(suo)需(xu)的(de)(de)最小(xiao)脹(zhang)接壓(ya)力(li)，分析了香蕉視頻app免費下載:奧氏體不銹鋼換熱管(guan)(guan)和(he)管(guan)(guan)板孔(kong)(kong)尺(chi)寸偏(pian)(pian)差(cha)(cha)對最小脹接(jie)壓(ya)(ya)(ya)(ya)力(li)(li)的(de)(de)(de)影響。結果發現，由于(yu)常(chang)用的(de)(de)(de)液壓(ya)(ya)(ya)(ya)脹接(jie)壓(ya)(ya)(ya)(ya)力(li)(li)理(li)(li)論計(ji)(ji)算(suan)公式沒有考(kao)慮尺(chi)寸偏(pian)(pian)差(cha)(cha)的(de)(de)(de)影響，計(ji)(ji)算(suan)所獲得(de)的(de)(de)(de)脹接(jie)壓(ya)(ya)(ya)(ya)力(li)(li)無法保證換熱管(guan)(guan)和(he)管(guan)(guan)板孔(kong)(kong)之(zhi)間的(de)(de)(de)貼合，即使把偏(pian)(pian)差(cha)(cha)值直接(jie)帶入理(li)(li)論計(ji)(ji)算(suan)公式，也不(bu)能得(de)到正(zheng)確的(de)(de)(de)脹接(jie)壓(ya)(ya)(ya)(ya)力(li)(li)值。有限元(yuan)分(fen)析(xi)表明，脹接(jie)壓(ya)(ya)(ya)(ya)力(li)(li)不(bu)但受換熱管(guan)(guan)壁(bi)厚偏(pian)(pian)差(cha)(cha)的(de)(de)(de)影響，而且受換熱管(guan)(guan)外直徑偏(pian)(pian)差(cha)(cha)和(he)管(guan)(guan)板孔(kong)(kong)直徑偏(pian)(pian)差(cha)(cha)，即初(chu)始徑向間隙的(de)(de)(de)影響也較大。通過擬合有限元(yuan)分(fen)析(xi)結果，提出了適(shi)合于(yu)奧氏(shi)體不(bu)銹鋼換熱管(guan)(guan)與管(guan)(guan)板孔(kong)(kong)連接(jie)的(de)(de)(de)最小脹接(jie)壓(ya)(ya)(ya)(ya)力(li)(li)理(li)(li)論計(ji)(ji)算(suan)公式的(de)(de)(de)修正(zheng)系數。

 浙(zhe)江至德鋼(gang)業有限公(gong)司采用理論公(gong)式和(he)有限元模擬(ni)，對(dui)最(zui)小液壓(ya)(ya)脹(zhang)接(jie)壓(ya)(ya)力進行計算(suan)，研究了不(bu)銹鋼(gang)換熱管和(he)管板孔直徑的尺寸偏(pian)差對(dui)最(zui)小脹(zhang)接(jie)壓(ya)(ya)力的影響，主要結(jie)論總結(jie)如下(xia)：

   ①. 考(kao)慮(lv)換熱管(guan)和管(guan)板孔直(zhi)(zhi)徑的尺寸偏差時，采(cai)用式（4-1)計算得(de)到最(zui)小(xiao)脹接(jie)壓力(li)，與有限元模擬得(de)到的最(zui)小(xiao)脹接(jie)壓力(li)相(xiang)比相(xiang)差甚遠，說(shuo)明簡單地(di)直(zhi)(zhi)接(jie)將尺寸偏差值(zhi)填加到式（4-1)中的相(xiang)關幾何(he)量(liang)中，得(de)到的結果(guo)是不正(zheng)確(que)的。

   ②. 對于奧氏體不銹(xiu)鋼換熱(re)管(guan)，管(guan)外直(zhi)徑(jing)(jing)(jing)偏(pian)(pian)差和管(guan)板(ban)孔直(zhi)徑(jing)(jing)(jing)偏(pian)(pian)差之差，即初(chu)始徑(jing)(jing)(jing)向(xiang)間隙，對最小脹接(jie)壓力(li)影響(xiang)較大(da)，與初(chu)始徑(jing)(jing)(jing)向(xiang)間隙呈(cheng)線(xian)(xian)性關(guan)系(xi)；最小脹接(jie)壓力(li)隨換熱(re)管(guan)壁厚偏(pian)(pian)差增大(da)而增大(da)，也(ye)呈(cheng)線(xian)(xian)性關(guan)系(xi)。

   ③. 通過(guo)有(you)限元(yuan)模擬和對結果回歸分(fen)析，提(ti)出利用綜(zong)合偏差系數f對最小脹(zhang)(zhang)接壓(ya)力理(li)論(lun)公式(shi)（4-1)進行(xing)(xing)修(xiu)正；更寬范圍地(di)選取換熱管和管板孔(kong)幾(ji)何尺寸及(ji)其偏差，進行(xing)(xing)有(you)限元(yuan)模擬，模擬結果與采用修(xiu)正的式(shi)（4-10)計算得(de)到(dao)的最小脹(zhang)(zhang)接壓(ya)力吻(wen)合得(de)非(fei)常(chang)好。