鋼(gang)的低(di)倍組織及(ji)缺(que)(que)陷(xian)(xian)評定適用(yong)于碳素(su)鋼(gang)、合金結構鋼(gang)、彈簧鋼(gang)等鋼(gang)材（坯(pi)）。不(bu)同鋼(gang)材 (坯(pi))低(di)倍組織及(ji)缺(que)(que)陷(xian)(xian)在(zai)試樣(yang)表面上的形態(tai)不(bu)完全一樣(yang)，因此在(zai)判斷缺(que)(que)陷(xian)(xian)性(xing)質(zhi)(zhi)時應作(zuo)具體(ti)分析(xi)。低(di)倍組織及(ji)缺(que)(que)陷(xian)(xian)應以肉(rou)眼可(ke)見為限，在(zai)辯明缺(que)(que)陷(xian)(xian)性(xing)質(zhi)(zhi)時，也可(ke)以借助放大鏡。根據鋼(gang)材尺寸及(ji)缺(que)(que)陷(xian)(xian)性(xing)質(zhi)(zhi)，可(ke)參(can)照低(di)倍金相標準中的三(san)套(tao)標準評級(ji)圖進行評定。       

   如果用(yong)以評(ping)定直(zhi)徑(jing)(jing)(jing)邊(bian)長(chang)(chang)為40～150m圓、方(fang)鋼，其(qi)低(di)倍(bei)組(zu)織和缺陷(xian)形態分(fen)下(xia)列五(wu)種：一(yi)般疏(shu)松1-4級(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)；中心疏(shu)松1—4級(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)；一(yi)般點狀(zhuang)偏(pian)(pian)析1—4級(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)；邊(bian)緣(yuan)點狀(zhuang)偏(pian)(pian)析1—4級(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)；錠型偏(pian)(pian)析1—4級(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)。如果用(yong)以評(ping)定直(zhi)徑(jing)(jing)(jing)或(huo)邊(bian)長(chang)(chang)大于150～250mm圓、方(fang)鋼，其(qi)低(di)倍(bei)組(zu)織及(ji)缺陷(xian)形態分(fen)為下(xia)列五(wu)種。一(yi)般疏(shu)松1—4級(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)；中心疏(shu)松1—4級(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)；錠型偏(pian)(pian)析1—4級(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)；一(yi)般點狀(zhuang)偏(pian)(pian)析1一(yi)4級(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)；邊(bian)緣(yuan)點狀(zhuang)偏(pian)(pian)析1—4級(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)；如果用(yong)以評(ping)定直(zhi)徑(jing)(jing)(jing)飛邊(bian)長(chang)(chang)為40—250mm圓其(qi)低(di)倍(bei)組(zu)織及(ji)缺陷(xian)形態分(fen)為下(xia)列八種。皮下(xia)氣泡；內部氣泡；非金屬(shu)夾(jia)雜(za)；異(yi)金屬(shu)夾(jia)雜(za)；縮(suo)孔殘余1—3級(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)；翻皮1—3級(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)；白點1—3級(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)；軸心晶間裂紋(wen)1—3級(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)。

  對(dui)于(yu)(yu)直(zhi)徑或邊長小于(yu)(yu)40m和大于(yu)(yu)250mm的圓(yuan)、方(fang)鋼及(ji)扁鋼的低倍組織及(ji)缺(que)(que)陷(xian)，根據供需雙方(fang)協議也可(ke)參照上(shang)述評(ping)定(ding)級(ji)(ji)別(bie)(bie)進行(xing)評(ping)定(ding)。在評(ping)定(ding)各(ge)類(lei)低倍組織及(ji)缺(que)(que)陷(xian)時，當輕重程(cheng)度(du)介于(yu)(yu)相鄰(lin)兩級(ji)(ji)之間時，可(ke)上(shang)浮(fu)半(ban)級(ji)(ji)，當試樣(yang)面(mian)上(shang)的缺(que)(que)陷(xian)所占(zhan)面(mian)積百分率(lv)超過現有(you)標準(zhun)級(ji)(ji)別(bie)(bie)時，則(ze)其級(ji)(ji)別(bie)(bie)還要向上(shang)浮(fu)動。對(dui)于(yu)(yu)不要求評(ping)定(ding)級(ji)(ji)別(bie)(bie)的缺(que)(que)陷(xian)，只判(pan)定(ding)缺(que)(que)陷(xian)類(lei)別(bie)(bie)。      

 鋼的低倍組織及缺陷(xian)的特征(zheng)有一(yi)般(ban)疏(shu)松，中心疏(shu)松，皮下(xia)氣泡，內(nei)部氣泡，錠型偏(pian)(pian)(pian)析(xi)(xi)，點(dian)狀偏(pian)(pian)(pian)析(xi)(xi)，晶(jing)內(nei)偏(pian)(pian)(pian)析(xi)(xi)，軸心碳偏(pian)(pian)(pian)析(xi)(xi)，比重偏(pian)(pian)(pian)析(xi)(xi)，縮孔殘余，翻皮，白點(dian)，軸心晶(jing)間裂紋，異金屬夾雜物(wu)，非金屬夾渣，粗晶(jing)，折疊(die)，流線(xian)等(deng)，大致十八種。本文(wen)就一(yi)般(ban)疏(shu)松的特征(zheng)、評定(ding)原(yuan)則、產(chan)生缺陷(xian)的原(yuan)因以及解決或(huo)改善缺陷(xian)的方(fang)法來做(zuo)一(yi)下(xia)深刻討論。       

  一(yi)般疏(shu)松(song)(song)(song)的(de)(de)(de)(de)特征(zheng)是(shi)在(zai)(zai)(zai)酸蝕(shi)試樣表(biao)面上(shang)(shang)表(biao)現(xian)為組織(zhi)不(bu)(bu)致密，呈(cheng)分散(san)的(de)(de)(de)(de)暗(an)點(dian)(dian)狀(zhuang)和(he)(he)孔(kong)隙，暗(an)點(dian)(dian)多呈(cheng)圓形(xing)或橢圓形(xing)。孔(kong)隙在(zai)(zai)(zai)放(fang)大鏡(jing)下觀(guan)察(cha)，為不(bu)(bu)規則(ze)的(de)(de)(de)(de)空洞(dong)或圓形(xing)針孔(kong)。這些(xie)(xie)暗(an)點(dian)(dian)和(he)(he)孔(kong)隙一(yi)般出現(xian)在(zai)(zai)(zai)粗(cu)大的(de)(de)(de)(de)樹(shu)枝(zhi)狀(zhuang)晶(jing)(jing)(jing)主軸(zhou)(zhou)(zhou)和(he)(he)次軸(zhou)(zhou)(zhou)之間(jian)(jian)，疏(shu)松(song)(song)(song)區(qu)發(fa)暗(an)而軸(zhou)(zhou)(zhou)部發(fa)亮。當亮區(qu)和(he)(he)暗(an)區(qu)的(de)(de)(de)(de)腐蝕(shi)程度(du)差別不(bu)(bu)大時(shi)(shi)(shi)(shi)則(ze)不(bu)(bu)產生凹(ao)坑。產生原因則(ze)是(shi)：鋼(gang)液在(zai)(zai)(zai)凝(ning)固(gu)時(shi)(shi)(shi)(shi)，結(jie)晶(jing)(jing)(jing)核心以樹(shu)枝(zhi)狀(zhuang)晶(jing)(jing)(jing)形(xing)式長大，在(zai)(zai)(zai)樹(shu)枝(zhi)狀(zhuang)晶(jing)(jing)(jing)主軸(zhou)(zhou)(zhou)和(he)(he)次軸(zhou)(zhou)(zhou)之間(jian)(jian)存(cun)在(zai)(zai)(zai)著由于(yu)鋼(gang)液凝(ning)固(gu)時(shi)(shi)(shi)(shi)產生的(de)(de)(de)(de)細(xi)微(wei)縮孔(kong)和(he)(he)析(xi)集(ji)一(yi)些(xie)(xie)低(di)熔點(dian)(dian)組元，氣體(ti)和(he)(he)非金(jin)屬夾雜物(wu)；這些(xie)(xie)細(xi)微(wei)縮孔(kong)和(he)(he)析(xi)集(ji)的(de)(de)(de)(de)物(wu)質經酸蝕(shi)后呈(cheng)現(xian)組織(zhi)疏(shu)松(song)(song)(song)。一(yi)般疏(shu)松(song)(song)(song)的(de)(de)(de)(de)危害性(xing)在(zai)(zai)(zai)于(yu)材料內部分布區(qu)域較廣，且孔(kong)隙和(he)(he)小孔(kong)又較偏(pian)聚時(shi)(shi)(shi)(shi)，將明顯地削弱鋼(gang)的(de)(de)(de)(de)疲勞強度(du)和(he)(he)其它(ta)機械性(xing)能，同時(shi)(shi)(shi)(shi)增大鋼(gang)在(zai)(zai)(zai)鍛造時(shi)(shi)(shi)(shi)的(de)(de)(de)(de)開(kai)裂傾(qing)向。評定(ding)原則(ze)是(shi)根據分散(san)在(zai)(zai)(zai)整個截面上(shang)(shang)的(de)(de)(de)(de)暗(an)點(dian)(dian)狀(zhuang)和(he)(he)孔(kong)隙的(de)(de)(de)(de)數量、大小及它(ta)們的(de)(de)(de)(de)分布狀(zhuang)態(tai)，并考慮(lv)到樹(shu)枝(zhi)狀(zhuang)晶(jing)(jing)(jing)的(de)(de)(de)(de)粗(cu)細(xi)程度(du)而定(ding)。我們可(ke)以采用快速結(jie)晶(jing)(jing)(jing)的(de)(de)(de)(de)方法來(lai)改善或消(xiao)除一(yi)般疏(shu)松(song)(song)(song)缺陷，使樹(shu)枝(zhi)狀(zhuang)晶(jing)(jing)(jing)得不(bu)(bu)到充分的(de)(de)(de)(de)發(fa)展并減少鋼(gang)中(zhong)夾雜物(wu)和(he)(he)氣體(ti)。