GB 3531-2014 低溫(wen)壓力容器(qi)用鋼板
一(yi)、范圍(wei)
本(ben)標準(zhun)規(gui)定了低溫壓力容器用鋼板的訂貨(huo)內容、牌號表示(shi)方(fang)法、尺寸、外(wai)形(xing)、重量(liang)(liang)及允許(xu)偏差、技(ji)術要(yao)求、試驗方(fang)法、檢驗規(gui)則、包裝、標志及質量(liang)(liang)證明書等。
本標準適用于制(zhi)造-196 ℃～<一20 ℃低溫壓力容器(qi)用厚(hou)度(du)為5 mm～120 mm 的鋼板。
二、規范性引用文件
下列文(wen)(wen)(wen)件(jian)對于(yu)(yu)本文(wen)(wen)(wen)件(jian)的(de)應(ying)用(yong)(yong)是必不(bu)可少(shao)的(de)。凡是注(zhu)日(ri)期的(de)引(yin)(yin)用(yong)(yong)文(wen)(wen)(wen)件(jian)，僅注(zhu)日(ri)期的(de)版(ban)本適用(yong)(yong)于(yu)(yu)本文(wen)(wen)(wen)件(jian)。凡是不(bu)注(zhu)日(ri)期的(de)引(yin)(yin)用(yong)(yong)文(wen)(wen)(wen)件(jian)，其最新版(ban)本（包括所有的(de)修改單(dan)）適用(yong)(yong)于(yu)(yu)本文(wen)(wen)(wen)件(jian)。
GB/T 222 鋼的成(cheng)品化(hua)學成(cheng)分允(yun)許(xu)偏差
GB/T 223.3 鋼鐵及合金化學分析方法(fa)(fa) 二安替比(bi)林甲烷磷鉬(mu)酸重量(liang)法(fa)(fa)測定磷量(liang)
GB/T 223.9 鋼鐵及合金 鋁含量的測定(ding) 鉻天青 S分光光度法
GB/T 223.11 鋼鐵及(ji)合金 鉻(ge)含(han)量的測(ce)定 可(ke)視滴定或電位(wei)滴定法
GB/T 223.12 鋼(gang)鐵及合金(jin)化學分(fen)(fen)析方法 碳酸(suan)鈉分(fen)(fen)離-二苯碳酰二肼光(guang)度法測定鉻量
GB/T 223.14 鋼鐵及合金化學(xue)分析方法 鉭試劑萃取光度法測定釩含量
GB/T 223.17 鋼鐵(tie)及(ji)合金化學分析方法 二安替比林甲(jia)燒光(guang)度(du)法測定鈦量
GB/T 223.19 鋼鐵及合金(jin)化學分析方法(fa) 新亞銅靈-三氯甲(jia)烷萃取光度法(fa)測定(ding)銅量
GB/T 223.23 鋼鐵及(ji)合金 鎳含(han)量(liang)的測(ce)定 丁二(er)酮肟(wo)分(fen)光光度法
GB/T 223.26 鋼鐵(tie)及合金(jin) 鉬含量(liang)的測定 硫(liu)氰酸(suan)鹽分光(guang)光(guang)度法(fa)
GB/T 223.40 鋼鐵及合金 鈮含量的(de)測定 氯磺酚(fen) S分光(guang)光(guang)度(du)法(fa)
GB/T 223.49 鋼鐵及合金化(hua)學分(fen)析(xi)方法(fa) 萃(cui)取(qu)分(fen)離-偶氮氯膜(mo)mA分(fen)光光度法(fa)測(ce)定稀土總量
GB/T 223.53 鋼鐵及合(he)金化學分析(xi)方法(fa) 火(huo)焰原(yuan)子吸(xi)收分光光度法(fa)測(ce)定銅量(liang)
GB/T 223.54 鋼鐵及合金化學分析方法 火(huo)焰原子吸收(shou)分光光度法測定鎳(nie)量(liang)
GB/T 223.60 鋼(gang)鐵(tie)及(ji)合金化(hua)學分析方法 高氯(lv)酸脫水(shui)重量法測定(ding)硅含量
GB/T 223.62 鋼鐵及合金化學分析方法 乙酸丁酯萃取光度法測定磷(lin)量
GB/T 223.63 鋼鐵及合金化學(xue)分析方法 高碘酸鈉（鉀）光度(du)法測定錳量
GB/T 223.68 鋼鐵及合(he)金化(hua)學(xue)分析(xi)方法(fa) 管(guan)式爐內(nei)燃燒(shao)后碘酸鉀(jia)滴(di)定法(fa)測定硫含量
GB/T 223.69 鋼(gang)鐵及(ji)合金 碳含(han)量的測定(ding) 管(guan)式(shi)爐內(nei)燃燒后(hou)氣(qi)體容量法
GB/T 223.76 鋼鐵及(ji)合金化學(xue)分析方法 火焰原子吸(xi)收(shou)光(guang)譜法測定釩量(liang)GB/T228.1 金屬材料 拉伸試驗(yan) 第1部分∶室溫試驗(yan)方法
GB/T 229 金屬材料 夏比擺錘沖擊試驗方(fang)法
GB/T 232 金屬材料 彎曲試驗方法
GB/T 247 鋼板和鋼帶包裝、標志及質(zhi)量證明書的一般規定
GB/T 709—2006 熱軋鋼板和(he)鋼帶的尺寸(cun)、外形、重量及允(yun)許(xu)偏差
GB/T 2970 厚鋼(gang)板超聲波檢驗方法(fa)
GB/T 2975 鋼及鋼產品 力學性(xing)能試(shi)驗取樣位置及試(shi)樣制備(bei)
GB/T 4336 碳素鋼和(he)中低合金鋼 火花源原子發射(she)光譜(pu)分析方法(fa)（常規法(fa)）
GB/T 8170 數(shu)值修(xiu)約(yue)規(gui)則與極限數(shu)值的表示(shi)和判(pan)定
GB/T17505 鋼及鋼產品交(jiao)貨一般技(ji)術要求(qiu)
GB/T 20066 鋼和鐵 化學成(cheng)分(fen)測定用試樣(yang)的取樣(yang)和制樣(yang)方法
GB/T 20123 鋼鐵 總碳硫含量的測定 高頻感應爐(lu)燃燒后紅外吸收法(fa)（常規方法(fa)）
GB/T 20125 低合(he)金鋼 多元(yuan)素的測定 電感耦合(he)等離子體(ti)發(fa)射光譜法
GB/T 28297 厚鋼板超聲自動檢測方法(fa)
JB/T 4730.3 承(cheng)壓設備無損檢測 第3 部分∶超聲(sheng)檢測
三、訂貨內容
按本標準訂貨(huo)的合同或訂單應包(bao)括下列內容∶a. 標準編號(hao)(hao)、b. 產品名稱、c. 牌號(hao)(hao)、d. 交貨(huo)狀(zhuang)態、e. 尺寸備圖、f. 重量、g. 附(fu)加技術要求（如(ru)超聲檢測(ce)等(deng)）。
四、牌(pai)號(hao)表示方法
鋼(gang)的(de)牌號用平(ping)均碳含量、合金(jin)元素(su)字母和低(di)溫壓力容(rong)器"低(di)"和"容(rong)"的(de)漢語(yu)拼青的(de)許位字母表示。例(li)如∶16MnDR。"
五(wu)、尺寸、外形、重量及允許偏差
5.1 鋼板的尺寸、外形及允課偏差(cha)應符(fu)合GB/T709—2006 的規定。
5.1.1 鋼板厚(hou)度允(yun)許偏差按GB/T709—2006中的B類(lei)要(yao)求。根據需方要(yao)求，并在合(he)同中注明，也可供應符(fu)合(he) GB/T709—2006 的 C類(lei)偏差的鋼板。
5.1.2 根據需(xu)方要求(qiu)，經供(gong)需(xu)雙(shuang)方協議，可(ke)供(gong)應偏差更嚴格的鋼(gang)板。
5.2 鋼(gang)板按理論重量交貨，理論計重采用(yong)的(de)厚度(du)(du)為(wei)鋼(gang)板允許的(de)最大厚度(du)(du)和(he)最小厚度(du)(du)的(de)算術平均值。06Ni9DR密(mi)度(du)(du)為(wei)7.89g/cm2，其他鋼(gang)的(de)密(mi)度(du)(du)為(wei)7.85g/cm2。
六、技術(shu)要求
6.1 牌號和化學成分
6.1.1 鋼的牌號和化學(xue)成(cheng)(cheng)分(fen)（熔(rong)煉成(cheng)(cheng)分(fen)）應符合表1的規定。
6.1.1.1 為設善鋼板的性能，鋼中(zhong)可添加(jia)Nb、V、等元(yuan)(yuan)素;Nb十V+Ti三(san)0.12%，元(yuan)(yuan)素質量分數應(ying)在(zai)質量證明(ming)書(shu)中(zhong)注明(ming)。
6.1.1.2 作(zuo)為殘金元熟鉻、銅質量分數(shu)應(ying)(ying)各不(bu)大于0.25%，鎳質量分數(shu)應(ying)(ying)不(bu)大于40%，鉬質量分數(shu)應(ying)(ying)不(bu)大于0.08%。供方(fang)若能保證合格可不(bu)做分析。
6.1.2 成(cheng)(cheng)品(pin)(pin)鋼板的化(hua)(hua)學成(cheng)(cheng)分(fen)充連偏差應符合(he)GB/T 222的規定(ding)，其(qi)中(zhong)08Ni3事R、06Ni9DR 鋼P、S成(cheng)(cheng)品(pin)(pin)化(hua)(hua)學分(fen)析(xi)允許偏差∶P+0.003%，S十0.0o2%。
6.2 制造方法
6.2.1 鋼由(you)氧(yang)氣轉爐或電(dian)爐冶煉，并采(cai)用爐外(wai)精煉工藝。
6.2.2 連鑄坯(pi)、鋼錠(ding)壓(ya)(ya)縮比(bi)不小于(yu)(yu)3;電渣(zha)重熔(rong)坯(pi)壓(ya)(ya)縮比(bi)不小于(yu)(yu)2。
6.3 交貨狀態(tai)
6.3.1 鋼(gang)板的交貨狀態(tai)應符合(he)表2 的規定(ding)。
6.3.2 08Ni3DR回火溫(wen)度(du)應不低(di)于(yu)600 ℃，06Ni9DR回火溫(wen)度(du)應不低(di)于(yu)540 ℃。
6.3.3 經需方(fang)同意，厚度(du)大于60 mm 的09MnNiDR、08Ni3DR鋼板可以(yi)正火后(hou)加速冷卻加回火交貨。
6.4 力學(xue)性能和工(gong)藝性能
6.4.1 鋼板的(de)拉伸試驗(yan)、夏比(bi)（V型(xing)缺(que)口）低溫(wen)沖擊試驗(yan)、彎曲試驗(yan)應符合表2的(de)規定。
6.4.2 夏比(bi)（V型(xing)缺口）低(di)溫沖擊吸收能量，按(an)3個試樣的(de)算術平均(jun)值(zhi)計算，允許其中(zhong)1個試樣的(de)單個值(zhi)比(bi)表2規(gui)定值(zhi)低(di)，但(dan)不得低(di)于(yu)規(gui)定值(zhi)的(de)70%。
6.4.3 對厚(hou)度小于12 mm 鋼板(ban)的夏(xia)比（V型(xing)缺口）沖(chong)擊試(shi)(shi)驗(yan)應(ying)(ying)采用輔(fu)助(zhu)(zhu)試(shi)(shi)樣，>8 mm～<12 mm鋼板(ban)輔(fu)助(zhu)(zhu)試(shi)(shi)樣尺寸為(wei)10 mm×7.5 mm×55 mm，其試(shi)(shi)驗(yan)結果應(ying)(ying)不小于表2規定值的75%;6 mm～8 mm 鋼板(ban)輔(fu)助(zhu)(zhu)試(shi)(shi)樣尺寸為(wei)10 mm×5 mm×55 mm，其試(shi)(shi)驗(yan)結果應(ying)(ying)不小于表2規定值的 50%;厚(hou)度小于6 mm 的鋼板(ban)不做沖(chong)擊試(shi)(shi)驗(yan)。
6.4.4 經供需雙方協議，并在(zai)合(he)同中注明，鋼板的低(di)溫沖擊吸收能(neng)量可按高于(yu)表 2 的值交(jiao)貨，具(ju)體值在(zai)合(he)同中注明。
6.4.5 當供方保證彎曲合格(ge)時(shi)，可不做彎曲試驗(yan)。
6.5 超聲檢測
6.5.1 厚度大(da)于 20 mm 的正(zheng)火或正(zheng)火加(jia)回(hui)火狀(zhuang)態(tai)交(jiao)貨鋼板以及厚度大(da)于16 mm 的淬火加(jia)回(hui)火狀(zhuang)態(tai)交(jiao)貨的鋼板供方(fang)應逐張進(jin)行超(chao)聲檢測。
6.5.2 其他厚度(du)鋼(gang)板經供(gong)需雙方協(xie)商(shang)也(ye)可逐張進行超聲檢測。
6.5.3 超聲(sheng)檢驗標準按JB/T4730.3、GB/T 2970或GB/T 28297執(zhi)行，檢驗標準和合格級別(bie)在合同中注明。
6.6 表(biao)面質(zhi)量
6.6.1 鋼(gang)(gang)板(ban)(ban)表(biao)而不(bu)允(yun)許存在裂(lie)紋、氣泡、結疤、折疊和(he)夾雜等對(dui)使用有(you)害的缺(que)陷。鋼(gang)(gang)板(ban)(ban)不(bu)得有(you)分層。如有(you)上述(shu)表(biao)而缺(que)陷允(yun)許清(qing)理(li)(li)(li)，清(qing)理(li)(li)(li)深度(du)從鋼(gang)(gang)板(ban)(ban)實際(ji)尺寸算(suan)起，應(ying)不(bu)大于鋼(gang)(gang)板(ban)(ban)厚度(du)公差之半，并應(ying)保證清(qing)理(li)(li)(li)處鋼(gang)(gang)板(ban)(ban)的最(zui)小厚度(du)，缺(que)陷清(qing)理(li)(li)(li)處應(ying)平(ping)滑無(wu)棱(leng)角(jiao)。
6.6.2 其(qi)他缺陷允許存在，其(qi)深度(du)從鋼(gang)板(ban)(ban)實際(ji)尺寸算起(qi)，不得超過鋼(gang)板(ban)(ban)厚度(du)允許公差之半，并應保(bao)證缺陷處鋼(gang)板(ban)(ban)厚度(du)不小(xiao)于鋼(gang)板(ban)(ban)允許最小(xiao)厚度(du)。
七(qi)、試(shi)驗方法
鋼板(ban)的(de)(de)檢驗(yan)項(xiang)目(mu)、取(qu)樣數(shu)量、取(qu)樣方法及試驗(yan)方法應符合(he)表(biao)3的(de)(de)規定。
八、檢驗規則(ze)
8.1 鋼板的(de)質量由供方質量技術(shu)監督(du)部門進行檢查(cha)和驗收。
8.2 鋼(gang)(gang)板(ban)應成批(pi)(pi)驗收，每批(pi)(pi)鋼(gang)(gang)板(ban)由同(tong)一(yi)牌號、同(tong)一(yi)爐號、同(tong)一(yi)厚度、同(tong)一(yi)熱處理制(zhi)度的(de)鋼(gang)(gang)板(ban)組(zu)成，每批(pi)(pi)重量不大于(yu)30 t，單(dan)張(zhang)重量超過30 t的(de)鋼(gang)(gang)板(ban)按張(zhang)組(zu)批(pi)(pi)。
06Ni9DR 鋼(gang)板和以正火(huo)加(jia)回(hui)(hui)火(huo)、淬(cui)火(huo)加(jia)回(hui)(hui)火(huo)狀態(tai)交貨的(de) 08Ni3DR 鋼(gang)板應逐熱處理(li)張進行力(li)學性能試驗。
8.3 根據需(xu)方要求，經供需(xu)雙(shuang)方協商，厚度(du)大于16 mm的(de)鋼(gang)板(ban)可逐熱處理張進行(xing)力(li)學性能(neng)檢驗。
8.4 力學性(xing)能試驗取樣(yang)(yang)位置按(an)GB/T2975的規定，對于(yu)(yu)厚度(du)大于(yu)(yu)40 mm 的鋼板，沖擊試樣(yang)(yang)的軸線應位于(yu)(yu)厚度(du)四分之一處(chu)
8.5 夏比(bi)（V型缺(que)口(kou)）低溫沖擊(ji)試(shi)(shi)驗結果，不(bu)(bu)符合6.4規定(ding)時，應(ying)從同一張鋼板（或同一樣(yang)(yang)(yang)(yang)坯）上再(zai)取3個試(shi)(shi)樣(yang)(yang)(yang)(yang)進行(xing)復驗，前后兩組6個試(shi)(shi)樣(yang)(yang)(yang)(yang)的(de)沖擊(ji)吸(xi)收能量平(ping)均值不(bu)(bu)得低于規定(ding)值，允許有2個試(shi)(shi)樣(yang)(yang)(yang)(yang)小于規定(ding)值，但其中小于規定(ding)值70%的(de)試(shi)(shi)樣(yang)(yang)(yang)(yang)只允許有1個。
8.6 其他檢(jian)驗項目的(de)復驗與判定規則按 GB/T17505 的(de)有關規定執(zhi)行。
九、包裝、標志及質量證明書(shu)
鋼(gang)板(ban)的(de)包裝(zhuang)、標志及質量證明書應符合 GB/T 247的(de)規定(ding)。
十、數值修約(yue)
本標準按修約(yue)(yue)值比較法，修約(yue)(yue)規則按 GB/T 8170的規定(ding)。
點(dian)擊下載
香蕉視頻app免費下載:GB 3531-2014 低溫壓力容器用鋼板.pdf
