工業金屬管道(dao)設計對組成件制造、管道(dao)施(shi)工及檢驗的要求主要有以下幾點：
一、一般規定
工(gong)程施(shi)工(gong)及檢驗的要求，除了應符合本(ben)規(gui)范(fan)的規(gui)定外，還應符合現行國家標準《工(gong)業金屬管道工(gong)程施(shi)工(gong)及驗收(shou)規(gui)范(fan)》GB50235的規(gui)定。
二、金屬的焊接
1. 焊(han)接(jie)材(cai)料(liao)的選(xuan)用及焊(han)前預熱，應符合現(xian)行國(guo)家標(biao)準《現(xian)場設(she)備、工業金屬管(guan)道焊(han)接(jie)工程施工及驗收(shou)規(gui)范》GB50236的規(gui)定。
2. 端部(bu)為(wei)焊接(jie)連接(jie)的(de)閥門，施焊時所采用的(de)焊接(jie)程序以及熱處理，應(ying)避免閥座的(de)嚴密性受破(po)壞。
3. 支管(guan)(guan)焊接(jie)應符合(he)本(ben)規(gui)范第(di)5.4.4條第(di)5.4.2款支管(guan)(guan)連接(jie)焊縫的形式（見圖5.4.4-1）的規(gui)定。
4. 管道的焊接結構應符合(he)本規范附錄H的規定(ding)。
三(san)、金屬的熱處(chu)理
管(guan)子彎曲及管(guan)件(jian)(jian)成形(xing)后(hou)的熱處理，除(chu)應符(fu)合(he)本規(gui)范附錄G第G.1節的規(gui)定外，有應力腐蝕(shi)的管(guan)道(dao)及其他對消(xiao)除(chu)殘余應力有嚴(yan)格要求的管(guan)道(dao)，需熱處理時，必須(xu)在設計文件(jian)(jian)中規(gui)定。11.3.2 焊(han)后(hou)需要熱處理的管(guan)道(dao)組成件(jian)(jian)的厚度，應符(fu)合(he)本規(gui)范附錄G第G.2節的規(gui)定。
四、檢驗(yan)
1. 設計者應對所(suo)設計的(de)管道依據(ju)流體類別、設計壓(ya)力、設計溫度(du)參數、是否劇(ju)烈循環等(deng)條件進行綜合歸類，列入設計文件，作為(wei)檢測(ce)的(de)依據(ju)。
2. 除有特殊要求外，管道無(wu)損檢(jian)測可按本規范附(fu)錄(lu)J的規定(ding)。
3. 管(guan)子制造(zao)的檢驗應(ying)符合本規范第5.2.1及(ji)5.2.4條的規定。
五、試壓
1. 承受內壓(ya)管道的液壓(ya)及氣壓(ya)試(shi)驗的壓(ya)力應(ying)(ying)符(fu)合國家現行標準的規定。采用(yong)氣壓(ya)試(shi)驗的管道應(ying)(ying)在工程設計文件中(zhong)指定。
2. 對于氣體管道，當整體試(shi)水(shui)壓條件不具備(bei)時(shi)，可采用安(an)裝(zhuang)前的分段液(ye)壓強度試(shi)驗及安(an)裝(zhuang)后固定口應(ying)進行100%無損(sun)檢(jian)測，且檢(jian)測合(he)格(ge)后還應(ying)進行氣密性試(shi)驗。
3. 液壓或氣壓試(shi)驗(yan)(yan)(yan)條件(jian)下組(zu)成(cheng)件(jian)的(de)內壓圓周應力(li)(li)不得超過(guo)(guo)式（11.5.3-2）及式（11.5.3-3）的(de)規定。如超過(guo)(guo)時，應降低(di)試(shi)驗(yan)(yan)(yan)壓力(li)(li)。試(shi)驗(yan)(yan)(yan)條件(jian)下組(zu)成(cheng)件(jian)的(de)周向應力(li)(li)應按式（11.5.3-1）計(ji)算(suan)∶
4. 承受(shou)外壓管道的液壓試驗應符合下列規定(ding)∶
a. 真空管道可(ke)按承受(shou)內壓(ya)0.2MPa進行試壓(ya)。對于(yu)需要檢(jian)查穩定(ding)性的(de)大直徑管道，應按試驗壓(ya)力通過計算校(xiao)核承受(shou)外壓(ya)時的(de)穩定(ding)性。
b. 夾套(tao)(tao)(tao)管(guan)的(de)內管(guan)應經液壓試驗及檢(jian)驗合格(ge)后，才(cai)能施工外套(tao)(tao)(tao)管(guan)。外套(tao)(tao)(tao)管(guan)應按本規(gui)范第11.5.1條的(de)規(gui)定試壓。
c. 夾套管(guan)的(de)內(nei)管(guan)應(ying)按內(nei)、外(wai)部較(jiao)高一側的(de)試驗壓(ya)力(li)進行內(nei)壓(ya)試驗。但設計者還應(ying)校核外(wai)壓(ya)試驗壓(ya)力(li)下內(nei)管(guan)的(de)穩定性。
5. 不(bu)能采用液壓(ya)(ya)及氣(qi)壓(ya)(ya)試(shi)驗的管道，可(ke)采用替代(dai)性試(shi)驗，并(bing)應(ying)(ying)在工(gong)程設計文件中(zhong)指明。替代(dai)性試(shi)驗的管道，應(ying)(ying)符合(he)下列(lie)規定∶
a. 對于所有(you)環焊(han)縫應進行(xing)100%射(she)線檢測；
b. 檢測(ce)后應進(jin)行氣(qi)密試驗；
c. 管道組成件的無損檢測應按本規(gui)范附錄J的規(gui)定。
6. 要(yao)求進行氣密試驗的(de)管道應符合下列規定∶
a. 對B類流體管(guan)道，氣(qi)密(mi)試驗壓力等(deng)于設計壓力，在此壓力下，用發泡劑(ji)檢查法蘭、螺(luo)紋(wen)、填(tian)料等(deng)處，無氣(qi)泡為合格。輸送制冷劑(ji)等(deng)氣(qi)化溫度低的流體的管(guan)道，也應進(jin)行氣(qi)密(mi)試驗。
b. 對真(zhen)空管道，應在(zai)液壓(ya)試驗合(he)格(ge)后，進行24h真(zhen)空度試驗，增壓(ya)率不超(chao)過5%為合(he)格(ge)。
六、其他要求
1. 安(an)裝中不得在(zai)滑(hua)動支(zhi)架底板(ban)處臨(lin)時點焊(han)定位。儀表及(ji)電氣任(ren)何構件不得焊(han)在(zai)滑(hua)動支(zhi)架上。
2. 從(cong)有熱位移的主管(guan)引(yin)出小(xiao)直徑的支管(guan)時，小(xiao)管(guan)支架(jia)的類型和結構(gou)應按設計(ji)要求(qiu)，并不應限制主管(guan)的位移。采用現(xian)場決定任(ren)何支架(jia)結構(gou)的范圍，一(yi)般限于(yu)設計(ji)溫(wen)度為常溫(wen)的公(gong)稱直徑小(xiao)于(yu)或等于(yu)40mm的管(guan)道(dao)。
3. 大型貯(zhu)罐（或大水池(chi)）的管道(dao)與泵或其他(ta)獨立基(ji)礎(chu)的設備(bei)連(lian)接(jie)，或貯(zhu)罐底(di)部管道(dao)沿(yan)地(di)面敷設在(zai)支架(jia)上時，應注意貯(zhu)罐基(ji)礎(chu)沉降的影響。對(dui)此類管道(dao)，要求在(zai)貯(zhu)罐液壓(ya)試驗后安裝(zhuang)；或將貯(zhu)罐接(jie)口處法蘭在(zai)液壓(ya)試驗且基(ji)礎(chu)初階段(duan)沉降后再連(lian)接(jie)。
4. 除(chu)耐火材料襯里管(guan)(guan)(guan)道按設計要求焊(han)(han)接(jie)外，對于其他(ta)非金屬襯里管(guan)(guan)(guan)道不應在(zai)現場(chang)施焊(han)(han)，焊(han)(han)在(zai)管(guan)(guan)(guan)道組成件上的支吊架零部(bu)件，應在(zai)工(gong)廠預制時焊(han)(han)好(hao)。
5. 對于非金屬襯里的每根管(guan)最(zui)后封閉短管(guan)的長度，應在現場實測長度后提交制造廠(chang)，或采用(yong)(yong)其他設計認可的或本(ben)規范第5.11.5條的措施，但不(bu)得(de)使用(yong)(yong)多層(ceng)軟(ruan)墊片組合填充間隙的方法(fa)。
6. 管道布(bu)置圖中未表示的，由現場施工時決定(ding)走(zou)向的小管道，包(bao)括伴熱管和儀表管等，應布(bu)置整齊，走(zou)向合理，并(bing)應在其他(ta)管道安裝(zhuang)完后，根據工程(cheng)規(gui)定(ding)、設計文(wen)件的要(yao)求進(jin)行安裝(zhuang)。
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