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工業管(guan)道設計規范(fan)中對(dui)管(guan)徑(jing)確定及壓力損失(shi)計算主要有以(yi)下幾點

一(yi)、管徑的確定

1. 需進行(xing)經濟比較的不銹鋼管徑，可由(you)設計者按工程設計經驗確定。

2. 本條的流速只(zhi)提出選取的原則。具體數值按設計(ji)經驗選用。選用流速需避免流體沖擊(ji)和固體顆粒或漿狀(zhuang)物沉積。

二、單相流管道壓力損失(shi)

1. 牛頓型流(liu)(liu)(liu)體(ti)的流(liu)(liu)(liu)動是符(fu)合牛頓定律的，非(fei)牛頓型流(liu)(liu)(liu)體(ti)具有流(liu)(liu)(liu)變特性，不(bu)能用(yong)(yong)一般的流(liu)(liu)(liu)體(ti)力(li)(li)學方(fang)法(fa)計算，本規范不(bu)適(shi)用(yong)(yong)。固(gu)體(ti)的氣流(liu)(liu)(liu)輸送，也不(bu)能用(yong)(yong)一般的流(liu)(liu)(liu)體(ti)力(li)(li)學方(fang)法(fa)計算。

2. 單相流管道壓力(li)損失計算中，有(you)關流體的摩擦系(xi)(xi)數、阻力(li)系(xi)(xi)數和閥(fa)門、管件的當(dang)量長度(du)等可按各行業的設計規(gui)定(ding)選用(yong)，因這些(xie)(xie)數據不(bu)可能作為強(qiang)制(zhi)性規(gui)定(ding)列入(ru)本規(gui)范(fan)內。同時，由于(yu)計算中不(bu)可避免(mian)存(cun)在(zai)一些(xie)(xie)偏差，因此留有(you)裕(yu)(yu)度(du)系(xi)(xi)數。一般情況(kuang)(kuang)，推薦裕(yu)(yu)度(du)系(xi)(xi)數取1.15，只有(you)在(zai)計算準確度(du)高，已(yi)有(you)實(shi)踐經(jing)驗的情況(kuang)(kuang)，才可取低(di)限的裕(yu)(yu)度(du)系(xi)(xi)數。

三、氣(qi)液兩相流(liu)管道壓力(li)損失

1. 兩相流體(ti)中(zhong)氣相體(ti)積6%～98%取自工程設計規定。

2. 流(liu)(liu)型判斷對(dui)于避免(mian)管(guan)道產生劇烈(lie)振動(dong)(dong)起很大作用。流(liu)(liu)體為(wei)閃蒸型時，流(liu)(liu)型判斷更為(wei)重要。如能做(zuo)(zuo)到改變振源的(de)條件則是消除振動(dong)(dong)的(de)最(zui)好(hao)方(fang)法。此外，設計(ji)(ji)中要考慮(lv)到不同(tong)流(liu)(liu)動(dong)(dong)類型間的(de)單(dan)位壓(ya)力(li)損失(shi)相差很大的(de)特點，設計(ji)(ji)中可對(dui)鄰近的(de)流(liu)(liu)動(dong)(dong)類型加以考慮(lv)，并(bing)將其(qi)壓(ya)力(li)損失(shi)做(zuo)(zuo)計(ji)(ji)算與比較。

3. 對于(yu)氣液兩相流(liu)(liu)管道的(de)壓(ya)力損失(shi)計算(suan)，目(mu)前尚難提出統一的(de)計算(suan)方法，因此未列入本規范內。另外，考慮計算(suan)結(jie)果(guo)與實際間的(de)誤差可能(neng)大于(yu)單相流(liu)(liu)，設計者可根據設計經驗在比(bi)較(jiao)寬的(de)裕(yu)度系數1.3～3.0的(de)范圍內選用。

4. 質量含(han)氣率變化(hua)大(da)于5%時(shi)的(de)計算規(gui)定，是參照國家現行標準《石油(you)化(hua)工企(qi)業工藝(yi)裝(zhuang)置管(guan)徑選擇(ze)導則》SHJ35的(de)規(gui)定編制的(de)。