GB/T 228《金屬材料 拉伸試(shi)驗》分為以(yi)下4個部(bu)分∶第1部(bu)分∶室溫試(shi)驗方法；第2部(bu)分高溫試(shi)驗方法、第3部(bu)分∶低(di)溫試(shi)驗方法；第4部(bu)分∶液氦(hai)試(shi)驗方法。本部(bu)分為GB/T228的第2部(bu)分。
本部分按(an)照GB/T1.1—2009給出的規(gui)則起草。
本部分(fen)代(dai)替GB/T4338-2006《金(jin)屬材料高(gao)溫(wen)拉伸試驗方法》，與GB/T4338—2006相比主要技術內(nei)容變化(hua)如下∶
1. 修改了標準名(ming)稱；
2. 修改(gai)和增加(jia)了部分術語和符(fu)(fu)號，如(ru)指示溫度(du)符(fu)(fu)號由"0"更(geng)改(gai)為"T"，規(gui)(gui)定溫度(du)符(fu)(fu)號由"θ，"更(geng)改(gai)為“T.”，增加(jia)了術語“保溫時間t，”，“規(gui)(gui)定非比例延(yan)伸強度(du)R。”改(gai)為“規(gui)(gui)定塑(su)性(xing)延(yan)伸強度(du)R。”；
3. 增加(jia)了試驗(yan)速率(lv)的控制(zhi)方法A應變速率(lv)控制(zhi)方法；
4. 在第9章表2溫度(du)(du)的允許偏差及溫度(du)(du)梯(ti)度(du)(du)表中增(zeng)加了(le)"1000℃<T≤1100℃"溫度(du)(du)允許偏差及溫度(du)(du)梯(ti)度(du)(du)；
5. 在(zai)第10章增加(jia)了引伸計的裝卡方法(fa)；
6. 修改了試(shi)驗結果數值的修約。
本部分采(cai)用重(zhong)新起草法修改(gai)采(cai)用國(guo)際標準ISO6892-2∶2011《金(jin)屬材料 拉(la)伸試驗 第2部分∶高溫試驗方法》。
本(ben)部(bu)分的整體結構、層(ceng)次劃分、編寫方(fang)法和技術內容與ISO6892-2∶2011基本(ben)一(yi)致。
本部(bu)分對國際標準在(zai)(zai)以下(xia)方面進行了(le)修(xiu)改和補充，并在(zai)(zai)正(zheng)文中它們所涉及的條款的頁邊空白(bai)處用垂直單線標識∶
1. 在規范性引用(yong)文件中，本(ben)部分直接引用(yong)與(yu)國(guo)際(ji)標準相對(dui)應的我(wo)國(guo)國(guo)家標準；
2. 將第(di)7章(zhang)中原始(shi)橫截面積三次(ci)測量的(de)最小值改為平均(jun)值；
3. 在第11章中增加了對于上(shang)、下屈(qu)服強度(du)位置判定的基本(ben)原則。為便于使(shi)用，本(ben)部(bu)分還做了下列(lie)編輯(ji)性修改(gai)∶
a. “本部(bu)分(fen)(fen)國際標準(zhun)”一詞(ci)改(gai)為(wei)“本部(bu)分(fen)(fen)”；
b. 用小(xiao)數點"，"代替作為小(xiao)數點的逗號"，"；
c. 刪除了國際標準(zhun)前言。本部分(fen)由(you)中國鋼鐵(tie)工(gong)業協會提(ti)出。
本部分(fen)山(shan)全國鋼標準化技術委(wei)員會（SAC/TC183）歸(gui)口。
本(ben)部分起草(cao)單位∶鋼(gang)鐵研(yan)究總院、冶金工業(ye)標(biao)準(zhun)信息研(yan)究院、深圳萬測試(shi)驗設(she)備有限公司、首鋼(gang)總公司。
本部(bu)分主要起草人∶羅靜(jing)、高怡斐、趙俊平(ping)、董莉、劉(liu)正東、安(an)建平(ping)、侯捷、王(wang)萍。本部(bu)分所代替(ti)標準的歷(li)次發布情況(kuang)為∶——GB/T4338——1984、GB/T4338——1995、GB/T4338—2006。
引 言(yan)
GB/T 228的本(ben)部分(fen)提供(gong)了(le)兩(liang)種試(shi)(shi)驗速(su)率(lv)的控制方法。方法 A為應變(bian)(bian)速(su)率(lv)（包括橫梁位(wei)移速(su)率(lv)），相對誤差(cha)土20%。方法B傳統的應變(bian)(bian)速(su)率(lv)范圍。方法A旨在減小(xiao)測(ce)(ce)定應變(bian)(bian)速(su)率(lv)敏感參數時試(shi)(shi)驗速(su)率(lv)的變(bian)(bian)化和減小(xiao)試(shi)(shi)驗結(jie)果的測(ce)(ce)量(liang)不確(que)定度。
通常，高溫拉伸試(shi)驗(yan)的(de)試(shi)驗(yan)速率對(dui)力學性(xing)能的(de)影(ying)響比(bi)室溫影(ying)響更大。
傳統上，高溫拉伸試(shi)驗的(de)力(li)學性能(neng)測(ce)試(shi)采用比(bi)室溫拉伸試(shi)驗低(di)的(de)應變或應力(li)速率。本部分除(chu)了推薦采用較低(di)的(de)應變速率，還允(yun)許在(zai)特(te)定情況(kuang)下(xia)采用較高的(de)應變速率，如與(yu)測(ce)試(shi)室溫性能(neng)相(xiang)同的(de)應變速率。
金屬材料 拉伸試驗第2部分∶高(gao)溫試驗方法
一、范圍
本部分(fen)規定(ding)(ding)了溫度在(zai)高于室溫條件下(xia)金屬(shu)材料拉伸試驗方法的(de)定(ding)(ding)義、符(fu)號和(he)說(shuo)明、試樣(yang)及其尺寸(cun)測量、試驗設備、試驗要求、性(xing)能測定(ding)(ding)、測定(ding)(ding)結果數(shu)值(zhi)修約(yue)和(he)試驗報告。
本(ben)部分適用于(yu)溫度在高于(yu)室(shi)溫條(tiao)件(jian)下金屬(shu)材料拉(la)伸性能的測定。
二、規范性引用文(wen)件
下列文件(jian)(jian)對(dui)于(yu)本(ben)文件(jian)(jian)的應用是必(bi)不(bu)可少的。凡是注日期(qi)(qi)的引(yin)用文件(jian)(jian)，僅注日期(qi)(qi)的版本(ben)適(shi)(shi)用于(yu)本(ben)文件(jian)(jian)。凡是不(bu)注日期(qi)(qi)的引(yin)用文件(jian)(jian)，其最新(xin)版本(ben)（包(bao)括所有的修改(gai)單）適(shi)(shi)用于(yu)本(ben)文件(jian)(jian)。
GB/T228.1—2010 金屬材料(liao) 拉(la)伸試驗 第1部(bu)分∶室溫試驗方法(fa)（ISO 6892-1∶2009，MOD）
GB/T16825.1 靜力單(dan)軸試驗機(ji)(ji)的檢驗 第1部分∶拉力和（或）壓力試驗機(ji)(ji) 測力系統的檢驗與(yu)校準（GB/T 16825.1——2008，ISO7500-1∶2004，IDT）
GB/T12160 單軸試驗用(yong)引伸(shen)計的標定(ding)（GB/T12160—2002，ISO 9513∶1999，IDT）
三、術語和定義
GB/T 228.1一2010界定(ding)的以及下列術語和定(ding)義(yi)適用于本文件。
通常(chang)，所有試樣幾何尺寸均在(zai)室溫下(xia)(xia)測(ce)量(liang)，引伸計標距(ju)（見(jian)3.3和10.2.2）有可能例外。注∶除非另有相關規范(fan)和協議(yi)規定(ding)，一般不測(ce)定(ding)下(xia)(xia)列(lie)高溫性能∶
1. 規定殘(can)余延(yan)伸強度（Rt）；
2. 殘余伸長率
3. 殘(can)余延伸率(lv)
4. 屈服點延伸率（Ac）；
5. 最大(da)力總延伸率（Agt）；
6. 最大力塑(su)性延伸率（Ag）；
7. 斷(duan)裂總(zong)延仲率（At）。
3.1 原始(shi)標距 original gauge length L。
室溫(wen)下加熱前和(he)施力前的(de)試(shi)樣標距(ju)。
3.2 斷(duan)后伸長率(lv) percentage elongation after fracture A
室(shi)溫下，斷(duan)后標距的殘余伸長（Lu一Lo）與(yu)原(yuan)始標距（Lo）之(zhi)比(bi)的百分率(lv)。注∶見(jian)GB/T228.1-2010中(zhong)3.4.2.
3.3 引伸計標(biao)距 extensometer gauge length L。
用引伸(shen)(shen)計測量試樣平行(xing)部分(fen)延伸(shen)(shen)時所(suo)使用引伸(shen)(shen)計起始(shi)標距(ju)長度。
3.4 延伸 extension
試驗期間給(gei)定時刻引伸計(ji)標距Le的增量(liang)。
3.5 延伸率 percentage extension
用引(yin)伸計標距(ju)Le表示的延伸百分(fen)率。
3.6 斷面收縮率 percentage reduction of area Z
斷裂后(hou)試樣橫截面積(ji)的最(zui)大縮減量（S。-Su）與原始橫截面積(ji)S。之比的百分率(lv)，S。、Su通過(guo)室溫下測定(ding)的試樣尺寸計(ji)算得(de)到。
3.7 應力 stress R
試驗期(qi)間任一時刻的力除以試樣原始(shi)橫截面積S。之商。
注∶本(ben)部分中的應力(li)是(shi)工(gong)程(cheng)應力(li)，通過室溫下(xia)測定的試樣橫(heng)截面積(ji)計(ji)算得(de)到。
3.8 保溫時間 soaking time ts
施(shi)力前，保持試(shi)樣(yang)試(shi)驗溫(wen)度穩定的時間。
四、符號和(he)說明
GB/T 228.1——2010表1中給出(chu)的(de)符號和相應說明適用于本部分。
本部分使用的(de)符號和(he)相應(ying)的(de)說(shuo)明見表1。
五、原(yuan)理(li)
試驗(yan)系用(yong)拉(la)(la)力拉(la)(la)伸試樣，一般拉(la)(la)至斷(duan)裂，測定(ding)第3章(zhang)定(ding)義的一項或幾項力學件能。試驗(yan)在35℃以上(shang)溫度下(xia)進行，即(ji)高于GB/T228.1—2010中(zhong)規定(ding)的室溫溫度。
六(liu)、試樣
相關試樣要求見(jian)GB/T228.1——2010第(di)6章。
注∶附錄A給出試樣實例。
七、原始(shi)橫(heng)截面(mian)積（S。）的測定(ding)
試樣原始橫截(jie)面(mian)積相關(guan)的(de)尺寸要求(qiu)見(jian)GB/T228.1——2010第(di)7章。
注∶此參數是根據測量(liang)室溫下的試樣尺寸計算得到的。
八、原(yuan)始標(biao)距（L。）的(de)標(biao)記
標(biao)記原始標(biao)距相關(guan)的(de)要(yao)求(qiu)見GB/T228.1——2010第8章。
九、試(shi)驗(yan)設備
9.1 測力系統
試驗機的測力(li)系統(tong)應按照GB/I16825.1進行校準，其(qi)準確度應為(wei)1級(ji)(ji)或優于1級(ji)(ji)。
9.2 引伸計系統
引伸(shen)(shen)(shen)計系(xi)統(tong)(tong)(tong)的(de)準確度(du)級(ji)別(bie)應(ying)符合(he)GB/T12160的(de)要求。測定規定塑(su)性(xing)延(yan)(yan)伸(shen)(shen)(shen)強度(du)或規定總延(yan)(yan)伸(shen)(shen)(shen)強度(du)，應(ying)使用不(bu)劣于1級(ji)準確度(du)的(de)引伸(shen)(shen)(shen)計系(xi)統(tong)(tong)(tong)；測定其他(ta)具有較(jiao)大(da)延(yan)(yan)伸(shen)(shen)(shen)率的(de)性(xing)能，應(ying)使用不(bu)劣于2級(ji)準確度(du)的(de)引伸(shen)(shen)(shen)計系(xi)統(tong)(tong)(tong)。
引(yin)伸計(ji)標距應不(bu)小于10mm，并置(zhi)于試(shi)樣(yang)平行(xing)長度的中心位置(zhi)。
引仲(zhong)計(ji)(ji)的(de)仲(zhong)出加(jia)熱裝置外(wai)部(bu)分的(de)設計(ji)(ji)應能防止氣流(liu)的(de)干擾，以(yi)使環境溫(wen)度(du)的(de)變化(hua)對引伸計(ji)(ji)的(de)影響(xiang)減至(zhi)最(zui)(zui)小(xiao)。最(zui)(zui)好(hao)保持(chi)試驗機周圍的(de)溫(wen)度(du)和空氣流(liu)動速度(du)適當穩定。
9.3 加熱裝(zhuang)置
9.3.1 溫度(du)的允許偏差
加熱裝置應能使(shi)試樣(yang)加熱到(dao)規定溫(wen)度T。
Ti是指在試樣平行長度(du)(du)表(biao)面上所測量(liang)(liang)的(de)溫度(du)(du)，該溫度(du)(du)已進行系統誤差修正，但未(wei)考慮溫度(du)(du)測量(liang)(liang)裝(zhuang)置的(de)不(bu)確定度(du)(du)。
測量溫度(du)Ti和規定溫度(du)T的允(yun)許偏差及溫度(du)梯度(du)見表2。
注∶溫(wen)度梯(ti)(ti)度是(shi)指由加熱裝(zhuang)置等產生(sheng)的(de)(de)沿試樣軸向存在的(de)(de)固定的(de)(de)溫(wen)度差(cha)值。規定溫(wen)度大于1100℃時，溫(wen)度允許偏(pian)差(cha)和(he)溫(wen)度梯(ti)(ti)度應由雙方協(xie)商確定。
9.3.2 溫度的測量
當試(shi)(shi)樣(yang)標距(ju)小(xiao)于(yu)(yu)50mm時，應(ying)在試(shi)(shi)樣(yang)平行長(chang)度的(de)兩(liang)端分別(bie)固(gu)定(ding)一(yi)支熱電偶；當標距(ju)大于(yu)(yu)或等于(yu)(yu)50mm時，應(ying)在試(shi)(shi)樣(yang)平行長(chang)度的(de)兩(liang)端及中心位(wei)置各(ge)因定(ding)一(yi)支熱電偶。
如果根據經驗(yan)得知(zhi)加熱(re)(re)裝(zhuang)置與試樣的(de)相對位置可確保試樣溫度(du)的(de)變化符(fu)合9.3.1的(de)規定，熱(re)(re)電偶的(de)數目可以減少(shao)。但是，至少(shao)在(zai)試樣上固定一支熱(re)(re)電偶測量溫度(du)。
熱電(dian)偶(ou)(ou)測溫端應(ying)(ying)與(yu)試樣表(biao)面有良好的熱接觸(chu)，并應(ying)(ying)避免(mian)加熱體對熱電(dian)偶(ou)(ou)直接熱輻射。
9.3.3 溫度測量系統(tong)的檢(jian)驗
| 溫度(du)測量裝置的最低分辨力為(wei)1℃，允(yun)許誤差應(ying)在(zai)±0.004T或±2℃內，取最大值(zhi)。
注∶溫度(du)測(ce)量系統包(bao)括所有測(ce)量組件鏈（傳感器、導(dao)線、顯示(shi)裝置、聯結點）。
|
溫(wen)度測量系統應在試驗溫(wen)度范圍內檢(jian)驗和(he)校(xiao)準，其(qi)檢(jian)驗方法應溯(su)源到國際單(dan)位。
十(shi)、試驗要求
10.1 設定試(shi)驗力(li)零(ling)點
在試(shi)(shi)驗加載鏈裝配(pei)完成后，試(shi)(shi)樣兩端被夾持之前，應設定力測量系統的零(ling)點。一旦設定了力值零(ling)點，在試(shi)(shi)驗期間力測量系統不能(neng)再發生變化。
注∶上述方(fang)法一方(fang)面是為了(le)確保夾持系統(tong)的(de)重量在(zai)測力(li)時得到(dao)補償，另一方(fang)面是為了(le)保證夾持過(guo)程中產生的(de)力(li)不影(ying)響力(li)值(zhi)的(de)測量。
10.2 試(shi)樣的夾(jia)持(chi)方法(fa)、引伸計的裝卡方法(fa)和試(shi)樣的加熱方法(fa)（不(bu)必按(an)下列順(shun)序進行）
10.2.1 試樣的(de)夾持方(fang)法
試樣(yang)夾持方(fang)法的相關要求見GB/T228.1——2010中10.2。10.2.2 引伸計的裝卡和設定標距長(chang)度方(fang)法
10.2.2.1 總(zong)則
試(shi)(shi)驗時采用不同(tong)的設定(ding)引伸計標距方(fang)法，將使測試(shi)(shi)結果(guo)存在細微差別。應(ying)將所采用的方(fang)法記錄在測試(shi)(shi)報告(gao)中。
10.2.2.2 室溫下的(de)引伸計標(biao)距Lc（方法1）
在(zai)室溫下(xia)將(jiang)引(yin)伸(shen)計(ji)(ji)按標(biao)(biao)稱標(biao)(biao)距長(chang)度(du)裝卡在(zai)試樣上(shang)，在(zai)試驗(yan)溫度(du)下(xia)測量(liang)延(yan)伸(shen)，再(zai)通(tong)過室溫下(xia)的(de)引(yin)伸(shen)計(ji)(ji)標(biao)(biao)距計(ji)(ji)算延(yan)伸(shen)率(lv)。不考慮試樣的(de)熱延(yan)伸(shen)。
10.2.2.3 試驗溫度下的引伸計標距(ju)Lc（方法2）
此Lc包括試(shi)樣的(de)熱延伸。
10.2.2.3.1 試驗(yan)溫度下的引伸計(ji)標稱(cheng)標距Lc（方法2a）
施(shi)加載荷前，在試驗溫度下將(jiang)引伸計按標(biao)稱(cheng)標(biao)距長度裝(zhuang)卡在試樣上。
10.2.2.3.2 室溫下縮減(jian)的引伸(shen)計標(biao)(biao)稱標(biao)(biao)距Lc（方法(fa)2b）
在室溫(wen)下將引伸計(ji)按小(xiao)于(yu)標稱標距長(chang)度裝卡在試樣上，使(shi)試樣平行(xing)長(chang)度表(biao)面溫(wen)度達到試驗溫(wen)度時(shi)，引伸計(ji)為標稱標距長(chang)度。用(yong)標稱標距長(chang)度計(ji)算延伸率。
10.2.2.3.3 試驗溫度下修正的引伸計標(biao)距Lc（方法2c）
在(zai)室溫(wen)下將引伸(shen)計按標稱標距長(chang)度(du)裝(zhuang)卡在(zai)試樣上(shang)。
用試驗(yan)溫(wen)度(du)(du)下修正(zheng)的(de)標稱(cheng)標距（室(shi)溫(wen)下的(de)標距長度(du)(du)和熱延(yan)伸）計(ji)算延(yan)伸率。
10.2.3 試樣的(de)加熱方法(fa)
在施(shi)加(jia)試驗力前，將試樣(yang)加(jia)熱至規定(ding)溫(wen)度(du)T，并(bing)至少保(bao)持10min（保(bao)溫(wen)時間）。應(ying)在引伸(shen)計(ji)輸出穩定(ding)后施(shi)加(jia)載荷。
注∶通常，使(shi)試樣的整(zheng)個橫截(jie)面都(dou)升至試驗(yan)溫度需要較長時間(jian)。
加熱過程(cheng)中，試(shi)樣(yang)的溫度(du)不(bu)應(ying)超過規定(ding)溫度(du)的偏(pian)差上(shang)限(xian)，除非雙(shuang)方(fang)之(zhi)間存在特(te)殊協議。
十(shi)一、拉(la)伸試驗性能(neng)的(de)測(ce)定(ding)
拉(la)伸(shen)(shen)性(xing)能按GB/T228.1——2010中第11章～第21章，上屈(qu)服強(qiang)度(du)(du)(du)、下(xia)屈(qu)服強(qiang)度(du)(du)(du)、規定(ding)塑性(xing)延伸(shen)(shen)強(qiang)度(du)(du)(du)、抗(kang)拉(la)強(qiang)度(du)(du)(du)、斷后(hou)伸(shen)(shen)長(chang)率、斷面收(shou)縮率等進行測定(ding)。
十二、試驗結果數(shu)值的(de)修約
試驗測定的(de)性能結果數值應按照(zhao)相關產品標準的(de)要求進行修約(yue)。如未規(gui)定具(ju)體要求，應按照(zhao)如下要求進行修約(yue)
————強(qiang)度性(xing)能值修約至1MPa；
————屈服(fu)點延伸(shen)率修約至0.1%；
————其他延伸率和斷后(hou)伸長(chang)率修約至0.5%；
————斷(duan)面(mian)收(shou)縮率修約至1%。
十三、試(shi)驗報告
試驗報告(gao)應至少(shao)包(bao)括以下(xia)信息，除非雙方(fang)另有約定∶
a. 本(ben)部(bu)分國家(jia)標準編號(hao)
b. 注明試驗條(tiao)件信息（如10.6要求）；
c. 試(shi)樣標(biao)識(shi)；
d. 材料名稱、牌號、狀態（如已知）；
e. 試樣(yang)類(lei)型；
f. 試樣的取樣方向(xiang)和位置(zhi)（如已知）；
g. 如果(guo)與10.3和10.4推(tui)薦的(de)方法(fa)不同，應注明試驗(yan)控(kong)制模(mo)式和試驗(yan)速(su)率或試驗(yan)速(su)率范(fan)圍。
h. 保溫時間；
i. 試(shi)驗(yan)溫度
j. 設定(ding)引伸計標距Lc的方(fang)法
k. 試驗結果。
十四、測(ce)量不確定度
測量不確(que)定度的相(xiang)關要(yao)求見GB/T228.1—2010第24章和附(fu)錄(lu)B。
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GBT228.2-2015 金屬材料(liao) 拉伸(shen)試驗 第2部分(fen)：高溫試驗方法.pdf
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