一(yi)、基本概況
通鋼磐石鋼管(guan)(guan)ф108mm精密軋管(guan)(guan)機(ji)(ji)組，2006年(nian)3月建(jian)成投(tou)產(chan)(chan)(chan)，原(yuan)設(she)計(ji)(ji)產(chan)(chan)(chan)能(neng)7萬(wan)噸／年(nian)，現已達(da)到10萬(wan)噸／年(nian)。產(chan)(chan)(chan)品主(zhu)要(yao)以中厚(hou)壁(bi)管(guan)(guan)為主(zhu)，兼顧D／S大于28的(de)(de)薄壁(bi)管(guan)(guan)產(chan)(chan)(chan)品，最薄規格可生產(chan)(chan)(chan)φ159mmx4.5mm的(de)(de)結構及流體管(guan)(guan)產(chan)(chan)(chan)品；該機(ji)(ji)組主(zhu)要(yao)設(she)備由太原(yuan)通澤設(she)計(ji)(ji)制造(zao)，包(bao)括立(li)式(shi)穿(chuan)孔機(ji)(ji)、精密軋管(guan)(guan)機(ji)(ji)、12架三輥(gun)定徑機(ji)(ji)、矯直機(ji)(ji)等，軋管(guan)(guan)機(ji)(ji)由濟南重(zhong)工設(she)計(ji)(ji)制造(zao)，導(dao)盤裝(zhuang)(zhuang)配機(ji)(ji)構被設(she)計(ji)(ji)成既可以裝(zhuang)(zhuang)配導(dao)盤也(ye)可以裝(zhuang)(zhuang)配 導(dao)板的(de)(de)結構形式(shi)，可根據生產(chan)(chan)(chan)的(de)(de)產(chan)(chan)(chan)品規格或(huo)(huo)采(cai)(cai)用(yong)導(dao)盤或(huo)(huo)采(cai)(cai)用(yong)導(dao)板。
二、產品規(gui)格及品種
以下為產品規(gui)格范圍。
外徑(jing)：φ73.02~168.3mm;
壁(bi)厚：4~30mm;
長度：6~12.5m。
按照該(gai)機組以主要(yao)品(pin)種中(zhong)厚壁為主，適合小批量(liang)多品(pin)種的生(sheng)(sheng)產工藝特點，主要(yao)生(sheng)(sheng)產品(pin)種包括結構(gou)管(guan)、低中(zhong)壓鍋爐管(guan)、流體管(guan)、液壓支柱(zhu)管(guan)、汽車半軸管(guan)、石油用油、套管(guan)、管(guan)線管(guan)，見(jian)表6-10所示(shi)。
三、工藝流程(cheng)
原料剪斷→加熱→穿孔→軋管→高(gao)壓水(shui)除鱗(lin)→定徑(jing)→冷(leng)卻→矯直→吹灰→切頭尾→渦流探傷（超聲）→水(shui)壓→人工檢查→噴標(biao)→包(bao)裝→檢斤→交庫。
四(si)、φ108mm機組生產工藝及設備特(te)點
1. 原料(liao)采用熱軋(ya)圓管坯及連鑄坯
主要(yao)管坯規格有(you)ф110mm、Φ120mm、ф130mm、φ140mm、φ150mm、φ160mm、φ180mm，采用多(duo)(duo)坯型(xing)適用于多(duo)(duo)規格靈活生產，利用環(huan)形加熱(re)爐(lu)進行管坯的加熱(re)，加熱(re)溫度均(jun)勻穩定燒損(sun)低(di)，使金屬損(sun)耗降低(di)大大降低(di)產品成本(ben)。
2. 采(cai)用立式錐形穿孔(kong)機
a. 可減(jian)少了作用在(zai)管坯上的(de)周(zhou)向剪切(qie)力，有利于(yu)減(jian)少內外表面(mian)缺陷；
b. 穿(chuan)(chuan)孔(kong)效(xiao)率高(gao)。穿(chuan)(chuan)孔(kong)出口速度可達0.9m／s，穿(chuan)(chuan)孔(kong)周期(qi)短，產量高(gao)；
c. 毛管(guan)的同心度和(he)壁厚(hou)精(jing)度高。毛管(guan)壁厚(hou)不均度可在8％以下；
d. 可實現大(da)延伸(shen)、大(da)擴(kuo)徑(jing)(jing)量穿孔。延伸(shen)系數可達(da)4～5，擴(kuo)徑(jing)(jing)量可達(da)20％～30％，有利(li)于擴(kuo)大(da)產品規(gui)格；
e. 送進(jin)角(jiao)8°～12°電動無極調整(zheng)及15°的輾軋(ya)角(jiao)，實現(xian)了(le)根據材質及工藝要求進(jin)行(xing)自由轉換。
3. 采用(yong)精密軋管機
a. 采用限動(dong)循環芯棒軋制，提高壁厚(hou)控制精度及內表面質量；
b. 采用集中(zhong)減壁新型軋輥(gun)設(she)計(ji)理念，使軋機(ji)最(zui)大減壁量可以(yi)達到5mm，而且壁厚精度可以(yi)達到±7％以(yi)內；
c. 導(dao)盤(pan)裝配機構被設計(ji)成(cheng)既可(ke)以(yi)裝配導(dao)盤(pan)又可(ke)以(yi)裝配導(dao)板(ban)的結構，暨軋制薄壁(bi)管時采用軋輥(gun)與(yu)導(dao)板(ban)構成(cheng)的孔(kong)型模式(shi)，以(yi)減少金屬被擠入(ru)縫隙，造成(cheng)卡(ka)鋼，可(ke)生(sheng)產D／S＞30的產品。
4. 采用(yong)12機架微張力定徑機
a. 根(gen)據生產(chan)需(xu)要(yao)，更換方便、靈活(huo)；
b. 采用自主設(she)計(ji)(ji)的三(san)輥定徑(jing)孔型設(she)計(ji)(ji)系統，較好解決了內六方問題。
5. 主要設備參數
a. 環(huan)形(xing)加(jia)熱爐的主要參數包括：
爐體平均直徑：13.5m；
爐膛寬度：3.5m；
加熱管坯外(wai)徑范圍：φ110～180mm；
加(jia)熱(re)管坯長度范圍最大：3.2m；
爐(lu)子最大(da)生(sheng)產能力：20t／h；
平均生產能力：15t／h；
管坯加熱溫度偏差：±10°。
b. 穿孔(kong)機的主(zhu)要參數包括：
形式：錐形輥立式布置(zhi)、側導板；
入口管坯直徑：φ110～180mm；
入口管坯長度(du)最(zui)大：3200mm；
軋輥直徑：φ780mm；
喂入角：8°～12°；
輾軋角：15°；
最大出口速度：0.9m／s；
軋制力：2000kN；
軋輥轉速：96～136r／min；
電機功率：2×1250kW；
過載系數：2；
出口毛(mao)管外(wai)徑(jing)：Φ115～195mm；
出口(kou)毛管長度最大：7200mm；
頂(ding)桿(gan)小(xiao)車速度最(zui)大：3.0m／s；
頂桿小(xiao)車驅動方式：鋼絲繩和卷揚(yang)機。
c. Accu-Roll軋(ya)管機組的主要參數包括(kuo)：
毛管外徑：φ110～200mm；
毛(mao)管壁(bi)厚：4.5～30mm；
芯棒總成長(chang)度最大(da)：12000mm；
工作段(duan)最(zui)大(da)長度最(zui)大(da)：2500mm；
液壓限動速度(du)：0.10～0.30m／s；
限動行程小于：2000mm；
循環芯棒(bang)：6支／組。
d. Accu-Roll主機的主要參數包括(kuo)：
主(zhu)機(ji)軋(ya)輥裝置及(ji)主(zhu)傳動裝置采(cai)用(yong)左右臥式布置。
軋輥直徑：φ600～700mm，長度：600mm；
軋輥(gun)轉速：100～150r／min；
兩軋輥最(zui)大開口度(du)：600mm；
軋輥軸向調整：0～80mm；
送進角：8°；
碾軋角：5°；
最大(da)軋制力(li)：650kN；
最大軋制轉矩（一個軸(zhou)）：75kN·m；
主電(dian)機（帶(dai)水冷卻裝置）：Z710-400；
功率（DC）：1000kW×2臺(tai)；
轉速：500／750r／min；
主減速(su)機速(su)比(bi)：4.75。
e. Accu-Roll軋機后臺(tai)的主要(yao)參數(shu)包括：
毛管直徑(jing)：Φ110～200mm；
輥道速度(du)：3m／s；
輥道間距：1200mm；
輥道升(sheng)降高(gao)度：＋50mm；
扣瓦長(chang)度：8160mm；
輥道電機：YGa160S1-16×4臺；
功率：0.48kW；
轉速：285r／min。
6. 定徑機的(de)主(zhu)要參數包(bao)括
形式：3輥單機架傳動；
定(ding)徑(jing)機機架數：12架；
換(huan)(huan)機架形式：液壓機械拉(la)出(chu)和(he)換(huan)(huan)機架小車(che)，可(ke)單獨更換(huan)(huan)機架；
入口(kou)荒管外徑(jing)：φ110～200mm；
出口鋼管(guan)外(wai)徑：Φ73～180mm；
出(chu)口(kou)鋼管最大長度：13000mm；
絕對總最大減徑量：35mm；
單機架最大減徑率：3.5％；
軋輥名義直(zhi)徑：φ380mm。
7. 矯(jiao)直機的主要參數
矯直(zhi)機結構采用立(li)式8立(li)柱六輥全傳動矯直(zhi)機（排列方式為2-2-2，上3下(xia)3）。
產品外(wai)徑：~180mm;
壁厚：4～30mm；
長度：8000～13000mm；
材料屈服(fu)極(ji)限：1100MPa；
矯直輥輥距：2900mm;
矯直輥安裝角：33°；
矯直輥角度調(diao)整范圍：30°～36°；
矯直(zhi)輥開(kai)口(kou)度：0～240mm。
主傳動電(dian)機：
功率（DC）：160kW；
轉速(su)：750／1700r／min；
矯直速度：0.5～1.8m／s；
輥(gun)身長度：500mm；
輥喉直徑：Φ400mm。
