1. 管坯預(yu)旋轉裝置(zhi)

  大型的不銹鋼管穿孔機組，管坯直徑大如ф350mm、φ380mm、φ450mm、φ500mm，管坯重量大，為方便管坯咬入，防止前卡事故，在前臺設置了管坯預旋轉裝置，大管坯在推鋼機推入軋輥前在預旋轉的驅動下旋轉起來，這樣很大程度改善了咬入條件，減少了事故，提高了軋輥壽命。國內攀成鋼ф340mm機組、湖北新冶鋼φ460mm機組、天淮φ508mm機組均采用了管坯預旋轉，使用效果良好。見圖6-37所示。

2. 關于主電(dian)機(ji)、傳動軸擺放的(de)位置(zhi)

  桶形(xing)輥(gun)(gun)穿(chuan)(chuan)孔(kong)(kong)機(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)均是電機(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)、傳(chuan)動(dong)軸(zhou)擺放(fang)(fang)在(zai)(zai)前(qian)(qian)臺(tai)，如寶鋼(gang)改造(zao)前(qian)(qian)的(de)φ140mm穿(chuan)(chuan)孔(kong)(kong)機(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)、天津鋼(gang)管的(de)φ250mm穿(chuan)(chuan)孔(kong)(kong)機(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)以及(ji)為(wei)(wei)自動(dong)軋(ya)管配套的(de)桶形(xing)輥(gun)(gun)穿(chuan)(chuan)孔(kong)(kong)機(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)等。錐(zhui)形(xing)輥(gun)(gun)穿(chuan)(chuan)孔(kong)(kong)機(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)由(you)于采用(yong)了大(da)輾軋(ya)角(jiao)(jiao)（10°～15°，多數(shu)(shu)采用(yong)15°），因此，絕(jue)大(da)多數(shu)(shu)錐(zhui)形(xing)輥(gun)(gun)穿(chuan)(chuan)孔(kong)(kong)機(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)是將(jiang)電機(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)、傳(chuan)動(dong)軸(zhou)放(fang)(fang)在(zai)(zai)后臺(tai)。衡陽(yang)鋼(gang)管的(de)φ89mm機(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)組，為(wei)(wei)有利(li)于穿(chuan)(chuan)孔(kong)(kong)機(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)實現頂桿循環和設備維(wei)護，將(jiang)錐(zhui)形(xing)輥(gun)(gun)穿(chuan)(chuan)孔(kong)(kong)機(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)電機(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)、傳(chuan)動(dong)軸(zhou)放(fang)(fang)在(zai)(zai)了前(qian)(qian)臺(tai)（輾軋(ya)角(jiao)(jiao)為(wei)(wei)10°）。鞍鋼(gang)ф159mm機(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)組建(jian)設時，將(jiang)桶形(xing)輥(gun)(gun)改為(wei)(wei)錐(zhui)形(xing)輥(gun)(gun)，輾軋(ya)角(jiao)(jiao)為(wei)(wei)3.3°，電機(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)、傳(chuan)動(dong)軸(zhou)放(fang)(fang)仍放(fang)(fang)在(zai)(zai)前(qian)(qian)臺(tai)。將(jiang)電機(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)、傳(chuan)動(dong)軸(zhou)擺放(fang)(fang)于前(qian)(qian)臺(tai)，有利(li)于操作環境的(de)優化，有利(li)于設備的(de)維(wei)護。近年來(lai)國內的(de)一(yi)些(xie)小(xiao)型穿(chuan)(chuan)孔(kong)(kong)機(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)的(de)改造(zao)，均采用(yong)了小(xiao)錐(zhui)角(jiao)(jiao)的(de)錐(zhui)形(xing)穿(chuan)(chuan)孔(kong)(kong)機(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)，電機(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)、傳(chuan)動(dong)軸(zhou)放(fang)(fang)仍放(fang)(fang)在(zai)(zai)前(qian)(qian)臺(tai)。

3. 頂桿的運行方式

  我國早期穿孔機(ji)(ji)頂(ding)(ding)(ding)桿(gan)(gan)(gan)(gan)(gan)(gan)運(yun)行方式(shi)(shi)均(jun)采(cai)用(yong)單支運(yun)行，寶鋼(gang)引進(jin)的φ140mm機(ji)(ji)組(zu)采(cai)用(yong)多支頂(ding)(ding)(ding)桿(gan)(gan)(gan)(gan)(gan)(gan)（8～11支）線外循環，頂(ding)(ding)(ding)桿(gan)(gan)(gan)(gan)(gan)(gan)冷(leng)卻更(geng)換機(ji)(ji)構見圖6-40。衡(heng)陽(yang)鋼(gang)管的89mm機(ji)(ji)組(zu)頂(ding)(ding)(ding)桿(gan)(gan)(gan)(gan)(gan)(gan)也是(shi)8～11支，這(zhe)種運(yun)行方式(shi)(shi)多用(yong)于高(gao)節(jie)(jie)奏(zou)的全(quan)浮(fu)動式(shi)(shi)、半浮(fu)動式(shi)(shi)機(ji)(ji)組(zu)，軋(ya)制節(jie)(jie)奏(zou)可以滿(man)足3.5～49／min。這(zhe)種運(yun)行方式(shi)(shi)占地面積大，配備的頂(ding)(ding)(ding)桿(gan)(gan)(gan)(gan)(gan)(gan)多（投入(ru)大），更(geng)換規格(ge)時(shi)費(fei)時(shi)費(fei)力(li)。但這(zhe)種頂(ding)(ding)(ding)桿(gan)(gan)(gan)(gan)(gan)(gan)運(yun)行方式(shi)(shi)使頂(ding)(ding)(ding)頭、頂(ding)(ding)(ding)桿(gan)(gan)(gan)(gan)(gan)(gan)冷(leng)卻效果好，可滿(man)足高(gao)節(jie)(jie)奏(zou)的軋(ya)管機(ji)(ji)組(zu)。隨著(zhu)限動軋(ya)機(ji)(ji)占有主導(dao)地位后(hou)，單支頂(ding)(ding)(ding)桿(gan)(gan)(gan)(gan)(gan)(gan)運(yun)行成為主流，并在頂(ding)(ding)(ding)頭、頂(ding)(ding)(ding)桿(gan)(gan)(gan)(gan)(gan)(gan)內外冷(leng)卻方面開(kai)發了很多新技術。

4. 頂桿預選轉

  天津不銹鋼管廠φ250mm連軋管機組、成都無縫ф180mm精密軋管機組，都采用頂桿預選轉機構。頂桿預選轉有利于穿孔時管坯咬入，有利于減少穿孔前卡，尤其是針對大管坯穿孔，天(tian)津不(bu)銹鋼(gang)管廠Φ460mm PQF機組也采用頂桿預選轉，但是由于頂桿預選轉機構維護成本較高，沒能在國內較大范圍推廣。

5. 頂桿小車驅動方(fang)式(shi)

  頂桿止推小車的運行多采用鋼絲繩卷筒拖動，靠液壓缸張緊鋼絲繩保證小車運行的定位，這種方式投資少，維護簡單，但不能滿足高節奏的需要，見圖6-41。天津不銹(xiu)鋼管廠φ168mmPQF機組，穿孔機采用了帶有齒條驅動的頂桿止推小車，這種小車的運行，啟、停速度快、定位精度高，最高節奏可以保證24秒／根。

6. 頂頭的連(lian)接(jie)方式及頂頭冷卻

 頂頭與頂桿的連接方式(shi)：

   a. 一種(zhong)是螺紋連(lian)接，頂(ding)頭(tou)冷卻采用內外水(shui)冷，單個頂(ding)頭(tou)連(lian)續使用；

  b. 另一種(zhong)是銷子連接，多支頂(ding)桿成組(zu)(zu)循環使用(yong)，頂(ding)頭、頂(ding)桿線外冷卻，多用(yong)于(yu)頂(ding)桿快速(su)更(geng)換的高(gao)節(jie)奏(zou)機組(zu)(zu)；

  c. 還有一種(zhong)是頂(ding)(ding)頭(tou)頂(ding)(ding)桿不固(gu)定(ding)(ding)連(lian)接(jie)，采用頂(ding)(ding)頭(tou)快速更換方式(shi)如(ru)天津鋼管的(de)(de)φ168mm機組，引進了三(san)頂(ding)(ding)頭(tou)快速更換循環使用的(de)(de)頂(ding)(ding)頭(tou)冷卻及(ji)更換裝置，滿足了工藝(yi)的(de)(de)要求。但該頂(ding)(ding)頭(tou)更換裝置對頂(ding)(ding)桿的(de)(de)定(ding)(ding)位，頂(ding)(ding)頭(tou)的(de)(de)定(ding)(ding)位要求精度較高。

7. 后臺的定心(xin)裝置

  穿孔機(ji)后(hou)臺定心(xin)的(de)穩定性直接影響毛管的(de)壁(bi)厚精度。早(zao)期的(de)穿孔后(hou)臺定心(xin)輥，采用的(de)是(shi)四輥定心(xin)，氣動壓緊，對(dui)其頂桿對(dui)中性、穩定性都較差。20世紀80年代(dai)后(hou)，隨著電控技(ji)術和(he)液壓技(ji)術的(de)發展，新建機(ji)組和(he)改造機(ji)組普(pu)遍的(de)做法是(shi)：

   a. 采(cai)用液壓(ya)系統實施對頂桿的(de)壓(ya)緊(jin)；

   b. 采(cai)用三輥定(ding)心裝(zhuang)置（對中性高）；

   c. 增加定心裝置(zhi)的(de)架數，一般機(ji)組采用5～7架；

   d. 縮短第一架定心裝置與機架中(zhong)心線的距離(li)。

  天津不(bu)銹(xiu)鋼(gang)管廠ф250mm穿孔機的第一架定心裝置安裝在機架內，采用四輥裝置，因強度不夠，經常損壞，維護也不方便。后續建設的機組不再沿用此結構，改成了機架外的三輥定心裝置。設計上將第一架三輥定心向機架方向平移，縮短軋機中心到第一架三輥定心裝置的距離，起到了減少頂桿抖動，保證壁厚精度的作用。