（1）一般將溫度(du)＞350℃稱為高(gao)溫。高(gao)溫壓力(li)管道受壓元件的鋼材(cai)使用溫度(du)，不應超(chao)過現行GB 50316《工(gong)業金屬(shu)管道設計規范》中(zhong)規定(ding)的材(cai)料許用應力(li)值所對應的溫度(du)上(shang)限。

（2）這里主要討論含Cr元素與Mo元素的珠光體-馬氏體型高溫鋼。同奧氏(shi)體不(bu)銹鋼相比，這類鋼有如下特點：膨脹系數較小，導熱系數大，抗高溫氧化性能和抗氫腐蝕性能較好，高溫強度較高，工藝性能好，價格低等。

（3）非受壓元件的(de)鋼材使用溫(wen)度(du)(du)，不應超過鋼材的(de)極(ji)限氧化溫(wen)度(du)(du)。常用金(jin)屬材料的(de)抗氧化極(ji)限溫(wen)度(du)(du)見表1.9.2。

（4）長期使用在高溫條件下，碳素鋼和碳錳鋼的使用溫度不應超過425℃，0.5Mo鋼不應超過468℃，ASME、ASTM標準規定碳素鋼和碳錳鋼的使用溫度不應超過427℃（800°F）。碳素鋼和碳錳鋼在高于425℃長期使用時，應注意鋼中碳化物相的石墨化傾向。因為在這種條件下，鋼中的滲碳體會發生分解，Fe₃C→Fe+C(石墨），這一分解使鋼中的珠光體部分或全部消失，使材料的強度和塑性下降，沖擊韌性下降更大，鋼材明顯變脆。對于石油化工管道SH/T 3059、ASME B31.3規定了材料使用溫度上限。

（5）含鉻12％以上的鐵素體(ti)不銹鋼受壓元件，使用溫度不宜超過400℃。

（6）奧氏體不銹鋼(gang)的使用溫度高于525℃時，鋼中含碳量不應小于0.04％，并且在固溶狀態下使用。若含碳量太低，在高溫下鋼的強度會顯著下降。因此，一般規定超低碳奧氏體不銹鋼使用溫度，304L（00Cr18Ni9（06Cr19Ni10））控制在400℃以下，316L（00Cr17Ni14Mo2）控制在450℃以下。

（7）鐵素(su)體(ti)不銹(xiu)鋼受壓(ya)元件的(de)使用(yong)溫度高(gao)于370℃時，應(ying)考慮(lv)室(shi)溫下的(de)材(cai)料脆性。

（8）雙相不(bu)銹鋼的使用溫度不直高于300℃。

（9）鐵(tie)及鐵(tie)合金的使(shi)用溫(wen)度不(bu)宜高(gao)于300℃。

（10）鎳及鎳基合(he)金(jin)的使用溫度應符合有關規范規定。