1. 自力式調節閥的分類
自力(li)式調節閥依(yi)靠(kao)流(liu)經閥內介質自身的壓力(li)、溫度作為能源驅動閥門(men)自動工作，不需(xu)要外接(jie)電(dian)源和二次儀表。自力(li)式調節閥分為直接(jie)作用式和間接(jie)作用式兩(liang)種。
①. 直接作(zuo)用(yong)式(shi)調(diao)節(jie)(jie)(jie)閥(fa)。直接作(zuo)用(yong)式(shi)調(diao)節(jie)(jie)(jie)閥(fa)又稱為彈(dan)簧負載式(shi)調(diao)節(jie)(jie)(jie)閥(fa)，其內有彈(dan)性元件，如彈(dan)簧、波紋管、波紋管式(shi)的(de)溫包(bao)等，利(li)用(yong)彈(dan)性力與(yu)反饋信(xin)號平衡的(de)原理來調(diao)節(jie)(jie)(jie)壓力、溫度或流(liu)量。
②. 間(jian)接作用式調節(jie)閥(fa)(fa)。間(jian)接作用式調節(jie)閥(fa)(fa)，增(zeng)加了(le)一個指揮器(qi)（先導閥(fa)(fa)），它起到(dao)對反(fan)饋(kui)(kui)信號的(de)放大作用，然后通(tong)過執行機構，驅動主閥(fa)(fa)閥(fa)(fa)瓣(ban)運(yun)動達到(dao)改變調節(jie)閥(fa)(fa)開度(du)的(de)目的(de)。根據反(fan)饋(kui)(kui)信號的(de)不同又可分為以(yi)下幾(ji)種。
a. 如(ru)果是(shi)壓力調節(jie)閥，稱為自力式壓力調節(jie)閥，反饋信(xin)號就是(shi)閥的出(chu)口壓力，通過信(xin)號管(guan)引入執行機構。
b. 如果是流(liu)量調(diao)節閥，稱為自力(li)式流(liu)量調(diao)節閥，閥的出(chu)口處(chu)就(jiu)有一個孔板（或者是其他阻力(li)裝置），由孔板兩端取(qu)出(chu)壓差信號引入(ru)執(zhi)行機(ji)構。
c. 如果是(shi)溫(wen)度(du)調(diao)節閥(fa)，稱為(wei)自力(li)式溫(wen)度(du)調(diao)節閥(fa)，閥(fa)的(de)出口就(jiu)有(you)溫(wen)度(du)傳感(gan)器(qi)（或者(zhe)溫(wen)包）通過溫(wen)度(du)傳感(gan)器(qi)內介質(zhi)的(de)熱(re)脹冷縮(suo)驅動執(zhi)行機構。
2. 自力式壓(ya)力調(diao)節閥的分類及工作原(yuan)理
自(zi)力式壓(ya)力調(diao)節閥(fa)是不需要任何(he)外加能(neng)源的(de)(de)，它是利用(yong)(yong)被(bei)調(diao)介質自(zi)身(shen)能(neng)量而自(zi)動調(diao)節的(de)(de)執行產品(pin)。其最(zui)大特點就(jiu)是能(neng)在無(wu)電(dian)、無(wu)氣的(de)(de)場所使用(yong)(yong)，同時又(you)節約了能(neng)源。壓(ya)力設(she)定在一定范圍內隨意可調(diao)。自(zi)力式壓(ya)力調(diao)節閥(fa)用(yong)(yong)于沒有腐蝕性且黏度低的(de)(de)液體、氣體、蒸汽等(deng)介質的(de)(de)壓(ya)力控(kong)制，如(ru)輕質油品(pin)、水、水蒸氣、空氣等(deng)。
①. 自力式壓力調節閥的分類(lei)
a. 按(an)閥后、閥前控(kong)制(zhi)(zhi)分為兩類：自(zi)力式閥后（減(jian)壓）控(kong)制(zhi)(zhi)閥；自(zi)力式闕前（泄壓）控(kong)制(zhi)(zhi)閥，見圖2.173。
b. 按是否帶指(zhi)揮器分為兩大類(lei)：直接作(zuo)用(yong)型(xing)自力式調節閥；指(zhi)揮器操作(zuo)型(xing)自力式調節閥。
②. 自(zi)力(li)(li)(li)式(shi)閥(fa)(fa)(fa)(fa)后壓(ya)力(li)(li)(li)調(diao)節的(de)(de)工作(zuo)(zuo)(zuo)原理。閥(fa)(fa)(fa)(fa)前壓(ya)力(li)(li)(li)p1經過(guo)閥(fa)(fa)(fa)(fa)芯、閥(fa)(fa)(fa)(fa)座(zuo)的(de)(de)節流(liu)后，變(bian)為閥(fa)(fa)(fa)(fa)后壓(ya)力(li)(li)(li)p2。P2經過(guo)管(guan)線輸人上膜室內作(zuo)(zuo)(zuo)用(yong)(yong)在頂(ding)盤(pan)(pan)上，產(chan)生的(de)(de)作(zuo)(zuo)(zuo)用(yong)(yong)力(li)(li)(li)與彈簧的(de)(de)反(fan)作(zuo)(zuo)(zuo)用(yong)(yong)力(li)(li)(li)相平衡(heng)，決定了閥(fa)(fa)(fa)(fa)芯、閥(fa)(fa)(fa)(fa)座(zuo)的(de)(de)相對位(wei)置，控制閥(fa)(fa)(fa)(fa)后壓(ya)力(li)(li)(li)。當增加(jia)時(shi)，p作(zuo)(zuo)(zuo)用(yong)(yong)在頂(ding)盤(pan)(pan)上的(de)(de)作(zuo)(zuo)(zuo)用(yong)(yong)力(li)(li)(li)也隨之(zhi)增加(jia)。此時(shi)，頂(ding)盤(pan)(pan)上的(de)(de)作(zuo)(zuo)(zuo)用(yong)(yong)力(li)(li)(li)大于彈簧的(de)(de)反(fan)作(zuo)(zuo)(zuo)用(yong)(yong)力(li)(li)(li)，使閥(fa)(fa)(fa)(fa)芯關向閥(fa)(fa)(fa)(fa)座(zuo)的(de)(de)位(wei)置。這(zhe)時(shi)，閥(fa)(fa)(fa)(fa)芯與閥(fa)(fa)(fa)(fa)座(zuo)之(zhi)間的(de)(de)流(liu)通面積減小，流(liu)阻(zu)變(bian)大，降(jiang)低，直到頂(ding)盤(pan)(pan)上的(de)(de)作(zuo)(zuo)(zuo)用(yong)(yong)力(li)(li)(li)與彈簧反(fan)作(zuo)(zuo)(zuo)用(yong)(yong)力(li)(li)(li)相平衡(heng)為止，從而使p2降(jiang)為設定值。同(tong)理，當p2降(jiang)低時(shi)，作(zuo)(zuo)(zuo)用(yong)(yong)方向與上述(shu)相反(fan)，這(zhe)就是閥(fa)(fa)(fa)(fa)后壓(ya)力(li)(li)(li)調(diao)節的(de)(de)工作(zuo)(zuo)(zuo)原理。
③. 自力式壓力調節閥(fa)選(xuan)用注(zhu)意事項
a.不(bu)宜在往復泵出(chu)口(kou)壓(ya)力(li)、流(liu)量調節(jie)方案(an)中使用。由于(yu)往復泵輸出(chu)流(liu)量是周期(qi)性脈(mo)動，造成該閥在設定(ding)值附近處于(yu)周期(qi)性脈(mo)動，因而達不(bu)到穩定(ding)壓(ya)力(li)的作(zuo)(zuo)用，使整個控制(zhi)系統無法正常工作(zuo)(zuo)。
b. 閥前、閥后(hou)(hou)壓力及設定值條(tiao)(tiao)件應(ying)接近實(shi)際工(gong)(gong)藝(yi)條(tiao)(tiao)件。自力式壓力調節閥對工(gong)(gong)藝(yi)條(tiao)(tiao)件的要求較(jiao)一般控制閥要嚴謹。工(gong)(gong)藝(yi)參數確定后(hou)(hou)，不允許有較(jiao)大范圍的更(geng)改。
c. 自力(li)式壓力(li)調(diao)(diao)(diao)節(jie)閥調(diao)(diao)(diao)節(jie)精度為士5％，流量(liang)特性為快開(kai)特性，因此只適用無外來(lai)能(neng)源和調(diao)(diao)(diao)節(jie)品質要(yao)求不(bu)高的場(chang)合。
d. 自力(li)式壓(ya)(ya)(ya)(ya)力(li)調(diao)節閥的(de)允許壓(ya)(ya)(ya)(ya)差值較小(xiao)(xiao)。這是由于該產品輸出(chu)力(li)小(xiao)(xiao)及波紋管內外(wai)允許壓(ya)(ya)(ya)(ya)差小(xiao)(xiao)，導(dao)致允許壓(ya)(ya)(ya)(ya)差較普通(tong)調(diao)節閥小(xiao)(xiao)，且無法像普通(tong)調(diao)節閥那(nei)樣可通(tong)過提高供氣(qi)壓(ya)(ya)(ya)(ya)力(li)來增大壓(ya)(ya)(ya)(ya)差。
3. 自力式(shi)壓力調節(jie)閥(fa)的布置(zhi)
①. 閥(fa)(fa)在(zai)(zai)蒸汽(qi)或高黏(nian)度(du)液(ye)體介質中使(shi)用(yong)時，通常自力(li)式壓(ya)(ya)(ya)力(li)調(diao)節閥(fa)(fa)為倒立安裝在(zai)(zai)水平管上。如圖2.174所示(shi)，取(qu)壓(ya)(ya)(ya)點(dian)應取(qu)在(zai)(zai)調(diao)壓(ya)(ya)(ya)閥(fa)(fa)適(shi)當位置：閥(fa)(fa)前調(diao)壓(ya)(ya)(ya)應大于2倍管道直徑，閥(fa)(fa)后調(diao)壓(ya)(ya)(ya)應大于6倍管道直徑。
②. 閥(fa)在氣(qi)體或低(di)黏度液體介質中使用時(shi)，通常自力式壓力調節閥(fa)為直(zhi)立安(an)裝在水平管上，如圖2.175所示，當位(wei)置空間不(bu)允許時(shi)才倒裝或斜(xie)裝。當確(que)認介質很(hen)潔凈時(shi)，過濾器可不(bu)安(an)裝。
③. 安(an)裝方式(shi)與介(jie)質(zhi)、溫度的關系(xi)
a. 自力式壓力調節閥(fa)(fa)安裝方(fang)式原(yuan)則上(shang)宜采用：氣體(ti)(ti)介質正立安裝（執行(xing)機(ji)(ji)構在(zai)上(shang)、閥(fa)(fa)體(ti)(ti)在(zai)下），液體(ti)(ti)與蒸(zheng)汽介質倒裝（執行(xing)機(ji)(ji)構在(zai)下、閥(fa)(fa)體(ti)(ti)在(zai)上(shang)）。
b. 氣(qi)體介質溫(wen)(wen)度高(gao)于(yu)(yu)70℃、低于(yu)(yu)140℃，液(ye)體介質溫(wen)(wen)度高(gao)于(yu)(yu)140℃時，自力式(shi)壓(ya)力調節閥除(chu)采用倒裝外(wai)，還應在引(yin)壓(ya)管路上加(jia)裝隔離罐(guan)，并(bing)在引(yin)壓(ya)管路、隔離罐(guan)、膜(mo)頭處(chu)注(zhu)滿冷(leng)介質，以(yi)防膜(mo)片受高(gao)溫(wen)(wen)老化(hua)。
c. 氣體介質溫(wen)度高(gao)于70℃、低于140℃時，若仍采用正立安裝，應在設計文件（設備(bei)表）中注明(ming)采用高(gao)溫(wen)膜片(pian)（如乙(yi)丙橡膠膜片(pian)、硅橡膠膜片(pian)等(deng)），否則會(hui)造成普(pu)通(tong)膜片(pian)老化。
④. 冷(leng)凝器應(ying)高于自力式壓(ya)力調壓(ya)閥的執行(xing)機(ji)構而(er)低于閥前后接管。使(shi)用前冷(leng)凝器應(ying)灌滿冷(leng)水，以(yi)后約3個月灌水一(yi)次。
⑤. 自(zi)力(li)式壓力(li)調節閥(fa)根據計算通徑(jing)可以小于管道直徑(jing)，而截止閥(fa)、切斷球閥(fa)、旁通閥(fa)、過(guo)濾器(qi)通徑(jing)則不能(neng)小于管道直徑(jing)。
工(gong)程應(ying)用(yong)：自力式壓力調(diao)節閥的布置(zhi)設計錯誤
某蒸汽管道上的(de)自力(li)式(shi)壓(ya)力(li)調(diao)節(jie)閥，投入(ru)使用才(cai)兩(liang)個月，大量蒸汽從調(diao)節(jie)閥膜(mo)頭的(de)排汽孔(kong)中排出，噪聲(sheng)極大。事故原因是(shi)調(diao)節(jie)閥頭朝上安裝，導(dao)致較高(gao)溫度(du)的(de)蒸汽沒經過冷凝，直接進入(ru)膜(mo)頭，燒壞了膜(mo)片。
用于(yu)蒸汽(qi)管(guan)道(dao)的自力式壓力調(diao)節(jie)閥，安(an)裝時(shi)必須在執行器和管(guan)道(dao)之(zhi)間加(jia)一個冷凝罐，不能讓(rang)蒸汽(qi)直接進入執行器膜(mo)頭(tou)，調(diao)節(jie)閥必須頭(tou)朝下安(an)裝，冷凝罐要高于(yu)膜(mo)頭(tou)，初次使用，一定要將(jiang)冷凝罐和膜(mo)頭(tou)中加(jia)滿水。
