ASME標準適用范圍較大，是針對國外材料牌號的不銹鋼管件選用要求。國內標準規范對管件的選用要求是針對國外材料牌號，對選用要求更加具體和細致。
ASME B31.1、ASME B31.3管件的選用。ASME B31.1對動力管道的管件提出了選用和限制要求，ASME B31.3對工藝管道的四種流體工礦的金屬管道、非金屬管道的管件選用提出了選用和限制要求，與我國的GB/T 20801、GB 50316、SH/T 3059等規范基本相同。
1. SH/T 3059管(guan)件的選用
SH/T 3059主要針對石油化工行業的管件選用，物料、溫度、壓力等工況偏重于石化行業。主要不同特點如下：
①. 鋼制對焊無縫管件（SH／T 3408）和鋼板制對焊管件（SH/T 3409）彎頭、三通、異徑管、管帽等管件的材質、壓力等級或管子表號（壁厚）應與所連接的管子一致或相當，并應符合下列要求：
a. 鋼制無縫管件應符合現行SH/T3408《鋼制對焊無縫管件》或與其相當的標準規定；
b. 鋼制有縫管件應符合現行SH/T 3409《鋼板制對焊管件》或與其相當的標準規定；
c. 鍛鋼制造管件應符合現行SH/T 3410《鍛鋼制承插焊管件》及GB/T 14626《鍛鋼制螺紋管件》或與其相當的標準規定。
②. 彎(wan)(wan)頭(tou)宜選用(yong)長(chang)半(ban)徑(jing)彎(wan)(wan)頭(tou)，當采(cai)用(yong)短半(ban)徑(jing)彎(wan)(wan)頭(tou)時，其最高工(gong)作壓(ya)力不(bu)宜超(chao)過同(tong)規格長(chang)半(ban)徑(jing)彎(wan)(wan)頭(tou)允許最高工(gong)作壓(ya)力的0.8倍。
③. 斜(xie)接彎(wan)頭(tou)的(de)(de)曲率半徑(jing)，不宜小于(yu)(yu)其公稱直徑(jing)的(de)(de)1.5倍，斜(xie)接角度大(da)于(yu)(yu)45°的(de)(de)斜(xie)接彎(wan)頭(tou)，不宜用于(yu)(yu)極(ji)度和高度危害可(ke)燃介質管道，或可(ke)能承受由(you)于(yu)(yu)機械振動、壓力脈動及溫度變(bian)化產(chan)生交變(bian)荷(he)載的(de)(de)部位。
④. 無縫管件(jian)材料(liao)(liao)牌號(hao)和標準(zhun)號(hao)如表4.6.9所(suo)示；制(zhi)(zhi)造管帽(mao)的鋼(gang)板(ban)材料(liao)(liao)牌號(hao)、標準(zhun)和鋼(gang)板(ban)制(zhi)(zhi)對管件(jian)材料(liao)(liao)牌號(hao)、標準(zhun)如表4.6.10所(suo)示。
⑤. 不銹鋼管件的熱處理根據 SH/T 3408、SH/T 3409的規定，采用冷加工成形的管件，成形后必須進行消除應力熱處理；采用熱加工成形的管件，對鉻鉬鋼和不銹鋼材料，必須進行熱處理；對碳素鋼材料，其最終成形溫度低于750℃時，也應進行熱處理。材料的熱處理要求如表4.6.11所示。奧氏體不銹鋼管件熱處理后應進行酸洗鈍化處理。
⑥. 不銹(xiu)鋼管件的(de)硬度應符合表 4.6.12 的(de)要求(qiu)
⑦. SH/T 3408、SH/T 3409的管件端部壁厚與直管壁厚相同，是等強度不等壁厚。
⑧. 石油化工鍛鋼制承插焊和螺紋管件SH/T 3410規定了DN10～80的鍛鋼制承插焊彎頭、三通、四通、管箍、管帽的尺寸、技術要求等。
⑨. 鍛鋼制承(cheng)插焊管件的材料牌號和標準(zhun)如表4.6.13所示(shi)。
低(di)溫材(cai)料，應按GB/T 150附錄進行低(di)溫夏(xia)比沖擊試驗。
3. GB 50316 對管(guan)件選(xuan)用(yong)的要(yao)點
GB 50316 的編制(zhi)方是(shi)石油化工行業，與ASME B31.3一致。主要不(bu)同特點如下。
①. 劇烈循環操作條件管件的選(xuan)用(yong)：
a. 采用(yong)鍛(duan)造件(jian)及(ji)軋制無縫管件(jian)；
b. 軋制焊(han)接件，焊(han)接接頭系數應大于(yu)或等于(yu)0.9；
c. 鑄鋼件(jian)，鑄件(jian)質量系(xi)數(shu)E。不(bu)應小于0.9；
d. 不(bu)銹鋼對(dui)焊管件的厚(hou)度(du)應(ying)符合規(gui)(gui)范“劇烈循環條件或A1類流體的管道采用不(bu)銹鋼管子及對(dui)焊管件時(shi)最(zui)小(xiao)厚(hou)度(du)”規(gui)(gui)定(ding)。
②. 普通管件(jian)及(ji)非(fei)標準異徑管的選用：
a. 普通管(guan)(guan)件包括彎頭、三通、四通、異徑管(guan)(guan)及管(guan)(guan)帽等工廠制(zhi)造的標準管(guan)(guan)件。
b. 選用對焊端的(de)圓弧(hu)彎頭時應采用長半徑（彎曲半徑為公稱直(zhi)徑的(de)1.5倍）的(de)彎頭。短半徑彎頭僅可在(zai)布置(zhi)特殊需(xu)要(yao)時使用。
c. 采用鋼板熱壓成(cheng)形及組焊（兩半(ban)焊接合成(cheng)）的管件時(shi)，應(ying)符合管道(dao)組成(cheng)件制造(zao)的無(wu)損(sun)檢測的規定。
d. 無特(te)殊要求時，宜優先選用鋼(gang)制(zhi)管件。螺紋連接(jie)的(de)可鍛鑄鐵定(ding)型管件，宜用于D類流體的(de)地上管道中。
e. 對(dui)焊端(duan)的(de)標準管(guan)件(jian)的(de)外徑系列及(ji)端(duan)部(bu)名義厚(hou)度(du)(du)應(ying)(ying)在工程設計中指定。管(guan)件(jian)內(nei)部(bu)厚(hou)度(du)(du)應(ying)(ying)根據設計壓力、設計溫度(du)(du)及(ji)腐蝕附加(jia)(jia)量條件(jian)由制(zhi)造廠決定。管(guan)件(jian)內(nei)部(bu)可局部(bu)加(jia)(jia)厚(hou)，但各部(bu)位均不(bu)應(ying)(ying)小于其(qi)端(duan)部(bu)厚(hou)度(du)(du)。
f. 鋼(gang)板卷(juan)焊的非標(biao)準異徑(jing)管設計(ji)壓力不宜超過2.5MPa，并(bing)應(ying)按規范(fan)進行計(ji)算。
③. 焊接支(zhi)管及預制的支(zhi)管連接件的選用應符合下列規定(ding)：
a. 除采用上述的三(san)通(tong)及四通(tong)外，可根據本節要(yao)求(qiu)選用下列的支管(guan)連(lian)接(jie)結構(gou)：焊接(jie)支管(guan)，見圖4.6.7（a）、（b）、（c）、（d）；半管(guan)接(jie)頭，見圖4.6.8；支管(guan)臺(tai)，見圖4.6.9；嵌入式支管(guan)，見圖4.6.7（e）。
b. 支管連(lian)接(jie)(jie)應符合支管連(lian)接(jie)(jie)焊縫的(de)(de)形式（圖4.6.7）的(de)(de)結(jie)構要求。補強應符合規(gui)范的(de)(de)規(gui)定(ding)。當(dang)用于劇烈循環操(cao)作(zuo)條件時(shi)，應采用圖4.6.7（b）、（d）或（e）的(de)(de)結(jie)構。
c. 設計壓力(li)大于(yu)6.3MPa的管道(dao)主(zhu)支(zhi)(zhi)管為異(yi)徑時，不宜(yi)采(cai)用現(xian)場(chang)制造(zao)的焊(han)接(jie)支(zhi)(zhi)管，宜(yi)采(cai)用三通(tong)，或在主(zhu)管上開孔并焊(han)接(jie)支(zhi)(zhi)管臺。當主(zhu)支(zhi)(zhi)管為等(deng)徑時宜(yi)采(cai)用三通(tong)。
d. 選用半管接(jie)頭作為支管連接(jie)時(shi)，其公稱(cheng)直(zhi)徑不宜(yi)大于50mm。
e. 有振動的管(guan)道(dao)可采用三(san)通或(huo)支(zhi)管(guan)臺或(huo)嵌入式支(zhi)管(guan)。不(bu)應采用焊接支(zhi)管(guan)。
f. 主管(guan)外(wai)徑(jing)與厚度之比大于(yu)或等于(yu)100時，支管(guan)外(wai)徑(jing)應小(xiao)于(yu)主管(guan)外(wai)徑(jing)的1/2。
注：①. Tm主管(guan)(guan)名(ming)(ming)義(yi)厚度(du)（mm);tm-支管(guan)(guan)名(ming)(ming)義(yi)厚度(du)（(mm);t。一角焊縫計(ji)算的有效厚度(du)，可取0.7或6.5mm兩(liang)者中的較小(xiao)值；補強板名(ming)(ming)義(yi)厚度(du)(mm)
②. 所示尺寸為最小的合格焊縫尺寸。
③. 采(cai)用(yong)圖5.9．6(c)）連接方式(shi)時，應在補強板(ban)的高(gao)位(wei)開有φ5的排氣孔(kong)；補強板(ban)應與主(zhu)管(guan)和(he)支管(guan)很(hen)好地貼合。采(cai)用(yong)圖5.9．6(a)和(he)（）時，支管(guan)內徑和(he)主(zhu)管(guan)開孔(kong)直徑之間偏差不應大于(yu)3mm 。
④. 預制的突緣(yuan)短節的選用應符合GB 50316的規(gui)定。
⑤. 采(cai)用圓弧彎管應符合下列規(gui)定：
a. 按照國家(jia)現行標準制造、彎曲后(hou)的彎管其外側減薄(bo)處厚(hou)度(du)(du)不(bu)應(ying)小于(yu)直(zhi)管的計算厚(hou)度(du)(du)加上腐蝕附加量(liang)之和(he)。
b.管道中不應使用(yong)折皺彎管。
c. 鋼管彎(wan)曲(qu)后截面不圓度應符合(he)下列(lie)規(gui)定：
受內壓時，任一橫截(jie)面上最大外徑與最小外徑之差不應(ying)超過名義(yi)外徑的8％；
受外(wai)(wai)壓時，任一橫截面(mian)上最大(da)外(wai)(wai)徑(jing)(jing)與最小外(wai)(wai)徑(jing)(jing)之(zhi)差不應超過(guo)名(ming)義外(wai)(wai)徑(jing)(jing)的(de)3％。
⑥. 采用斜接彎管應符合(he)下列規定：
a. 按本規范規定進(jin)行耐(nai)壓計(ji)算(suan)、制造(zao)、焊接(jie)的(de)斜(xie)接(jie)彎管，可與制造(zao)彎管的(de)直管一樣用于相同的(de)工作條件(jian)。但斜(xie)接(jie)彎管的(de)設計(ji)壓力不宜超(chao)過2.5MPa。
b. 斜(xie)接(jie)彎(wan)管，其(qi)一條焊縫(feng)方向(xiang)改(gai)變的角(jiao)度(du)α得用(yong)于(yu)輸(shu)送(song)其(qi)他類(lei)流體。大于(yu)45°者，僅可(ke)用(yong)于(yu)輸(shu)送(song)D類(lei)流體，不得用(yong)于(yu)輸(shu)送(song)其(qi)他類(lei)流體。
c. 劇烈循環條件下的管(guan)(guan)道中采用斜接彎管(guan)(guan)時，其一條焊縫方向改變的角度不應大于22.5°。
d. 夾套(tao)管(guan)(guan)道的內管(guan)(guan)應采(cai)用圓弧彎(wan)頭或彎(wan)管(guan)(guan)，不應采(cai)用斜接(jie)彎(wan)管(guan)(guan)。
