1. 氣體分餾裝(zhuang)置工藝流程簡介(jie)
煉油(you)廠二次(ci)加工(gong)裝(zhuang)(zhuang)置(zhi)所產(chan)液(ye)化(hua)氣(qi)是(shi)一種非常寶貴的(de)(de)(de)氣(qi)體資(zi)源(yuan)，富含丙(bing)(bing)烯(xi)、正(zheng)丁烯(xi)、異丁烯(xi)等(deng)組分(fen)，它(ta)既可以(yi)作(zuo)為民用(yong)燃(ran)料(liao)，又(you)可以(yi)作(zuo)為重要的(de)(de)(de)石油(you)化(hua)工(gong)原(yuan)料(liao)。隨著油(you)氣(qi)勘探(tan)開(kai)發(fa)的(de)(de)(de)快速(su)發(fa)展，天(tian)然(ran)氣(qi)資(zi)源(yuan)得到充(chong)(chong)分(fen)利用(yong)后，民用(yong)液(ye)化(hua)氣(qi)的(de)(de)(de)需求量(liang)將(jiang)大幅度減少，同時(shi)，丙(bing)(bing)烯(xi)、丁烯(xi)的(de)(de)(de)需求量(liang)也因(yin)為下游(you)消費(fei)領域(yu)的(de)(de)(de)迅速(su)發(fa)展而大幅增加。因(yin)此，充(chong)(chong)分(fen)利用(yong)液(ye)化(hua)氣(qi)資(zi)源(yuan)以(yi)提高其加工(gong)深度，最終增產(chan)聚合(he)級丙(bing)(bing)烯(xi)、正(zheng)丁烯(xi)、異丁烯(xi)等(deng)高附加值化(hua)工(gong)產(chan)品的(de)(de)(de)工(gong)作(zuo)日益受到石化(hua)行業(ye)的(de)(de)(de)重視(shi)。液(ye)化(hua)氣(qi)經氣(qi)體分(fen)餾裝(zhuang)(zhuang)置(zhi)通過(guo)物理分(fen)餾的(de)(de)(de)方法，除了(le)可得到高純度的(de)(de)(de)精丙(bing)(bing)烯(xi)以(yi)滿足下游(you)裝(zhuang)(zhuang)置(zhi)要求外，C4產(chan)品、副產(chan)丙(bing)(bing)烷(wan)可作(zuo)為溶劑，并且是(shi)優質(zhi)的(de)(de)(de)乙烯(xi)裂解(jie)原(yuan)料(liao)。它(ta)們分(fen)別(bie)可為聚丙(bing)(bing)烯(xi)裝(zhuang)(zhuang)置(zhi)、MTBE裝(zhuang)(zhuang)置(zhi)、甲乙酮(tong)裝(zhuang)(zhuang)置(zhi)、烷(wan)基(ji)化(hua)裝(zhuang)(zhuang)置(zhi)等(deng)提供基(ji)礎原(yuan)料(liao)。
氣(qi)體分(fen)餾主要以煉油廠催(cui)化、焦化裝(zhuang)置生產的液化氣(qi)為(wei)原(yuan)料，原(yuan)料組成（體積分(fen)數）一般為(wei)：乙(yi)烷(wan)0.01％～0.5％，丙烯28％～45％，丙烷(wan)7％～14％，輕C427%27％～44％，重C415%~25%。
氣體(ti)分(fen)餾(liu)工(gong)藝就是對液化氣即C3、C4的(de)(de)進(jin)一(yi)步分(fen)離(li)，這些烴類在(zai)常溫、常壓(ya)下均為氣體(ti)，但在(zai)一(yi)定壓(ya)力下成(cheng)為液態，利用其不(bu)(bu)同(tong)混點進(jin)行(xing)精餾(liu)加以分(fen)離(li)。由于彼(bi)此之間沸(fei)點差別不(bu)(bu)大，而分(fen)餾(liu)精度要(yao)求又較高，故通常需要(yao)用多(duo)個塔(ta)(ta)板數較多(duo)的(de)(de)精餾(liu)塔(ta)(ta)。氣體(ti)分(fen)餾(liu)裝置的(de)(de)工(gong)藝流程(cheng)是根(gen)據分(fen)離(li)的(de)(de)產品(pin)種類及(ji)純度要(yao)求來確定的(de)(de)，其工(gong)藝流程(cheng)主要(yao)有(you)二塔(ta)(ta)、三塔(ta)(ta)、四(si)塔(ta)(ta)和五(wu)塔(ta)(ta)流程(cheng)4種。五(wu)塔(ta)(ta)常規流程(cheng)，如圖(tu)5-146所示。
脫(tuo)硫(liu)后(hou)的液化氣進(jin)入(ru)原料(liao)(liao)緩沖(chong)罐(guan)(guan)用脫(tuo)丙(bing)烷(wan)塔(ta)(ta)進(jin)料(liao)(liao)泵(beng)加壓(ya)，經過(guo)脫(tuo)丙(bing)烷(wan)塔(ta)(ta)進(jin)料(liao)(liao)換熱器換熱后(hou)進(jin)入(ru)脫(tuo)丙(bing)烷(wan)塔(ta)(ta)。脫(tuo)丙(bing)烷(wan)塔(ta)(ta)底熱量由重沸器提供，塔(ta)(ta)底C1以上(shang)餾(liu)分自壓(ya)至(zhi)碳四塔(ta)(ta)，塔(ta)(ta)頂(ding)(ding)分出的氣相C和(he)C3經脫(tuo)丙(bing)烷(wan)塔(ta)(ta)頂(ding)(ding)冷凝(ning)(ning)冷卻器后(hou)進(jin)入(ru)脫(tuo)丙(bing)烷(wan)塔(ta)(ta)回(hui)流罐(guan)(guan)，回(hui)流罐(guan)(guan)冷凝(ning)(ning)液一部(bu)分經回(hui)流泵(beng)加壓(ya)后(hou)作(zuo)(zuo)為(wei)塔(ta)(ta)頂(ding)(ding)回(hui)流，另一部(bu)分送(song)至(zhi)脫(tuo)乙烷(wan)塔(ta)(ta)作(zuo)(zuo)為(wei)該塔(ta)(ta)的進(jin)料(liao)(liao)。
脫(tuo)(tuo)乙(yi)烷(wan)(wan)塔(ta)底由(you)重沸(fei)器(qi)提供熱量，塔(ta)底物料自(zi)壓(ya)進入(ru)丙烯精餾塔(ta)進行丙烯與丙烷(wan)(wan)的(de)分離過程(cheng)。脫(tuo)(tuo)乙(yi)烷(wan)(wan)塔(ta)塔(ta)頂分出的(de)乙(yi)烷(wan)(wan)進入(ru)脫(tuo)(tuo)乙(yi)烷(wan)(wan)塔(ta)頂冷凝器(qi)后自(zi)流(liu)進入(ru)脫(tuo)(tuo)乙(yi)烷(wan)(wan)塔(ta)回流(liu)罐，回流(liu)罐冷凝液全(quan)部由(you)脫(tuo)(tuo)乙(yi)烷(wan)(wan)塔(ta)回流(liu)泵加壓(ya)打回塔(ta)頂作(zuo)回流(liu)，回流(liu)罐頂的(de)不凝氣可(ke)經壓(ya)控(kong)閥排入(ru)燃(ran)料氣管網(wang)或至(zhi)催(cui)化(hua)裝置(zhi)的(de)吸收穩定系統(tong)以回收其中的(de)丙烯，達到(dao)增產丙烯的(de)目(mu)的(de)。
丙(bing)烯精(jing)(jing)(jing)餾(liu)塔(ta)(ta)I底由重沸器提供熱(re)量，塔(ta)(ta)底丙(bing)烷餾(liu)分(fen)經冷(leng)(leng)卻器冷(leng)(leng)卻后(hou)(hou)自(zi)(zi)壓出裝(zhuang)置。丙(bing)烯精(jing)(jing)(jing)餾(liu)塔(ta)(ta)I的(de)塔(ta)(ta)頂(ding)(ding)氣(qi)相自(zi)(zi)壓進(jin)入丙(bing)烯精(jing)(jing)(jing)餾(liu)塔(ta)(ta)II的(de)下部，作為丙(bing)烯精(jing)(jing)(jing)餾(liu)塔(ta)(ta)II的(de)氣(qi)相內回(hui)(hui)流(liu)，而丙(bing)烯精(jing)(jing)(jing)餾(liu)塔(ta)(ta)II的(de)塔(ta)(ta)底液(ye)(ye)相經過泵加(jia)壓后(hou)(hou)，作為丙(bing)烯精(jing)(jing)(jing)餾(liu)塔(ta)(ta)I的(de)塔(ta)(ta)頂(ding)(ding)液(ye)(ye)相內回(hui)(hui)流(liu)。丙(bing)烯精(jing)(jing)(jing)餾(liu)塔(ta)(ta)II的(de)塔(ta)(ta)頂(ding)(ding)氣(qi)相經冷(leng)(leng)凝冷(leng)(leng)卻后(hou)(hou)自(zi)(zi)流(liu)進(jin)入精(jing)(jing)(jing)丙(bing)烯塔(ta)(ta)頂(ding)(ding)回(hui)(hui)流(liu)罐(guan)，冷(leng)(leng)凝液(ye)(ye)經丙(bing)烯塔(ta)(ta)回(hui)(hui)流(liu)泵加(jia)壓，一(yi)部分(fen)作為塔(ta)(ta)頂(ding)(ding)回(hui)(hui)流(liu)，另一(yi)部分(fen)作為精(jing)(jing)(jing)丙(bing)烯產(chan)品經過冷(leng)(leng)卻器冷(leng)(leng)卻后(hou)(hou)送出裝(zhuang)置。
碳四塔(ta)底(di)熱量由(you)重沸器(qi)提供，塔(ta)底(di)重C4以(yi)上餾分(fen)（主要為(wei)丁(ding)(ding)烯-2和正丁(ding)(ding)烷）自(zi)壓(ya)至碳五塔(ta)。塔(ta)頂(ding)(ding)分(fen)出的氣相輕C4餾分(fen)（主要為(wei)異(yi)丁(ding)(ding)烷、異(yi)丁(ding)(ding)烯、丁(ding)(ding)烯-1），經碳四塔(ta)頂(ding)(ding)冷(leng)凝(ning)(ning)冷(leng)卻器(qi)后進入碳四塔(ta)回流(liu)(liu)罐，回流(liu)(liu)罐冷(leng)凝(ning)(ning)液一(yi)(yi)部分(fen)經回流(liu)(liu)泵加壓(ya)后作為(wei)塔(ta)頂(ding)(ding)回流(liu)(liu)，另(ling)一(yi)(yi)部分(fen)經冷(leng)卻器(qi)冷(leng)卻后自(zi)壓(ya)出裝置。
碳(tan)(tan)(tan)五塔(ta)底(di)(di)熱量由(you)重(zhong)(zhong)沸器提供(gong)，塔(ta)底(di)(di)C5餾分自壓(ya)出(chu)裝置。塔(ta)頂(ding)分出(chu)的氣相重(zhong)(zhong)餾分經碳(tan)(tan)(tan)五塔(ta)頂(ding)冷(leng)凝(ning)冷(leng)卻器后進入碳(tan)(tan)(tan)五塔(ta)回(hui)(hui)流罐，回(hui)(hui)流罐冷(leng)凝(ning)液一部分經回(hui)(hui)流泵加(jia)壓(ya)后作(zuo)為塔(ta)頂(ding)回(hui)(hui)流，另一部分重(zhong)(zhong)C，餾分經過(guo)冷(leng)卻器冷(leng)卻后送出(chu)裝置。
2. 某氣體分餾裝置(zhi)布置(zhi)實例（圖(tu)5-147）
