1. Cr18型雙相不銹鋼管的焊接性(xing)

   這類鋼列入我國國家標準的牌號有022Cr19Ni5Mo3Si2和14Cr18Ni11Si4AlTi兩種。其中 022Cr19Ni5Mo3Si2鋼為超低碳雙相不銹鋼，本節以此鋼的焊接性進行介紹。該鋼中碳含量很低，鉻含量也不高，形成475℃脆(cui)性和σ相脆化的可能性不大，其雙相組織的比例相對穩定。如果將它長期加熱，因鋼中含有鉬和硅合金元素，仍有出現σ相脆化和475℃脆性的可能，可通過980℃固溶處理恢復到鋼原來的相比例。該鋼與奧氏體型不銹鋼管(guan)相比，具有較低的焊接熱裂紋傾向；與鐵素體型不銹鋼相比，焊后脆化傾向較低，具有良好的焊接性。但是，在焊接熱影響區中會出現單相鐵素體組織，對焊接接頭耐應力腐蝕、晶間腐蝕和力學性能均有影響。

2. 焊接(jie)工(gong)藝(yi) 

   焊(han)(han)(han)(han)條(tiao)(tiao)電弧焊(han)(han)(han)(han)適用于中(zhong)、厚鋼板(ban)的(de)焊(han)(han)(han)(han)接(jie)，選用A312和(he)A022Si牌號的(de)焊(han)(han)(han)(han)條(tiao)(tiao)，其熔敷金屬的(de)化學(xue)成分見表4-22。用這兩種焊(han)(han)(han)(han)條(tiao)(tiao)焊(han)(han)(han)(han)接(jie)022Cr19Ni5Mo3Si2鋼時，其焊(han)(han)(han)(han)接(jie)接(jie)頭(tou)的(de)力學(xue)性能(neng)見表4-23。無(wu)論是薄板(ban)、還是中(zhong)、厚鋼板(ban)的(de)焊(han)(han)(han)(han)接(jie)，焊(han)(han)(han)(han)前不(bu)需要預熱，焊(han)(han)(han)(han)后也不(bu)要進行熱處理。

  為了減(jian)少和防止焊縫(feng)和熱影響區產(chan)生單(dan)相鐵素體組織，以及焊縫(feng)熱影區的晶粒(li)粗(cu)大，焊接(jie)(jie)時盡量(liang)選(xuan)用小的熱輸入，即(ji)在保證焊接(jie)(jie)質量(liang)的前提(ti)下采用小的焊接(jie)(jie)電流和較快的焊接(jie)(jie)速度。應采取下列工藝(yi)措施：

   a. 采(cai)用窄焊縫多(duo)道焊，層(ceng)間溫度小(xiao)于100℃，施焊過程中(zhong)焊條不允許作(zuo)橫向擺動。

   b. 與奧氏體型不銹鋼焊(han)(han)縫(feng)相反(fan)，接觸腐蝕介(jie)質的(de)焊(han)(han)縫(feng)要先(xian)焊(han)(han)，使(shi)最后(hou)一道焊(han)(han)縫(feng)移至非(fei)接觸介(jie)質一面。其(qi)目的(de)是利用后(hou)道焊(han)(han)縫(feng)對原(yuan)先(xian)焊(han)(han)縫(feng)進行一次(ci)熱(re)處理(li)，使(shi)原(yuan)先(xian)焊(han)(han)縫(feng)和熱(re)影響區(qu)的(de)單相鐵素體組織(zhi)部分轉為奧氏體組織(zhi)。

   c. 如果要求接(jie)(jie)觸介(jie)質的焊(han)縫(feng)(feng)必(bi)(bi)須最后施(shi)焊(han)，則在此焊(han)縫(feng)(feng)上需加(jia)一(yi)道工(gong)藝焊(han)縫(feng)(feng)，但是焊(han)好的工(gong)藝焊(han)縫(feng)(feng)焊(han)后必(bi)(bi)須除掉，其目的也是給接(jie)(jie)觸介(jie)質焊(han)縫(feng)(feng)進行(xing)一(yi)次熱處理。

  氬弧焊通常用于薄板的焊接，填充焊絲可采用母材金屬，也可選用H03Cr19Ni12Mo2和H03Cr19Ni14Mo3 焊絲。應采用小直徑焊絲和小熱輸入進行施焊，其他工藝措施與焊條電弧焊相同。對于雙相不銹(xiu)鋼厚(hou)壁管(guan)，它可以作為封底焊首選的焊接工藝。