浙江至德鋼業有限公司焊接中心曾對太原鋼鐵公司生產的022Cr22Ni5Mo3N 雙相(xiang)不銹鋼管 ф406mm×15.9mm進行了焊接工藝評定。其化學成分見表4-33。


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1. 焊接方法(fa)的(de)選擇


    022Cr22Ni5Mo3N 雙相不銹(xiu)鋼可以采用焊條電弧焊(SMAW)、氣體保護鎢極氬弧焊(GTAW)、熔化極氣體保護焊(GMAW)和埋弧焊(SAW)等多種方法焊接。根據現場施工條件,選用氣體保護鎢極氬弧焊(GTAW)進行打底焊和第一道填充焊,焊條電弧焊(SMAW)進行填充和蓋面焊。



2. 焊接材料的(de)選擇 


    對焊后直接使用的雙相不銹鋼管(guan),使用焊接材料的化學成分通常與母材略有不同。要求焊材中的Ni含量要高于母材(約高2%~4%),以促進鐵素相向奧氏體的轉變,并穩定焊縫中的奧氏體相。022Cr22Ni5Mo3N屬于超低碳雙相不銹鋼,因此焊材要選用超低碳系列。表4-34為選用的焊接材料。


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注:ER2209相(xiang)當于(yu)我國YB/T 5092-2005的H03Cr22Ni8Mo3N牌號。



3. 焊(han)接參數(shu)的選擇 


    采(cai)用(yong)60°V形坡口,鈍邊1.0mm,間(jian)隙3.0mm。焊接(jie)時(shi),不需要對管件(jian)進(jin)行預熱(re),但(dan)應嚴格控制(zhi)層(ceng)間(jian)溫度(du)和熱(re)輸入。熱(re)輸入在5~15kJ/cm范圍內,層(ceng)間(jian)溫度(du)差,小于150℃。施焊過程選(xuan)擇(ze)多(duo)道(dao)焊,因為后續焊道(dao)對前道(dao)焊縫有(you)熱(re)處理作用(yong),能使(shi)焊縫金屬中鐵(tie)素(su)體進(jin)一(yi)步轉變(bian)為奧氏體,同時(shi)熱(re)影區中的(de)奧氏體數(shu)量(liang)也會增多(duo),從而使(shi)整(zheng)個焊接(jie)接(jie)頭的(de)組(zu)織和性能得到改善。焊接(jie)參數(shu)見表4-35。


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4. 焊接(jie)接(jie)頭性能的評估


  a. 焊接接頭力學性能


    焊(han)接接頭各項力學性能均(jun)良(liang)好,所有硬度均(jun)小于275HV,10,且焊(han)接接頭的硬度變(bian)化與雙相(xiang)組織的比例有關,在(zai)熔(rong)合線和熱影區(qu)高(gao)溫段以粗大鐵素體為(wei)主,硬度最(zui)高(gao)為(wei)275HV10。而后基本上隨著奧氏(shi)體比例的增加(jia),硬度值逐步下(xia)降,直(zhi)至到母材(cai)硬度在(zai)240~260HV1。范圍(wei)內(nei)。


  b. 金相組織與(yu)相比(bi)例


    根部(bu)焊(han)縫組(zu)織(zhi)中(zhong)奧氏(shi)(shi)(shi)體(ti)相(xiang)(xiang)比例(li)為(wei)(wei)(wei)50%~70%,熱(re)影響區組(zu)織(zhi)中(zhong)奧氏(shi)(shi)(shi)體(ti)相(xiang)(xiang)為(wei)(wei)(wei)20%~45%。與根部(bu)和(he)填充焊(han)道(dao)相(xiang)(xiang)比,蓋(gai)面(mian)焊(han)焊(han)縫中(zhong)奧氏(shi)(shi)(shi)體(ti)相(xiang)(xiang)比例(li)有(you)所(suo)減少,這是因為(wei)(wei)(wei)蓋(gai)面(mian)焊(han)道(dao)沒(mei)有(you)經歷(li)后熱(re)過程,焊(han)后冷卻速度相(xiang)(xiang)對快些,因此,蓋(gai)面(mian)焊(han)縫和(he)熱(re)影區中(zhong)奧氏(shi)(shi)(shi)體(ti)相(xiang)(xiang)比例(li)偏低。蓋(gai)面(mian)焊(han)縫中(zhong)組(zu)織(zhi)晶粒(li)粗大,并呈羽毛狀分布。


  c. 焊接接頭耐(nai)應力(li)腐蝕(shi)


    采用恒(heng)變形U形彎(wan)曲(qu)試(shi)樣,按GB/T 17898-1999進行。定期用10倍放大鏡(jing)觀(guan)察試(shi)樣裂(lie)紋情況,試(shi)驗表(biao)明,兩周未出現(xian)裂(lie)紋。


  d. 焊接接頭(tou)耐(nai)晶間腐蝕


    采(cai)用氟(fu)化(hua)鈉-硝酸法(fa)(按GB 1223-1975標(biao)準配制試驗(yan)溶液)進行試驗(yan),腐蝕(shi)3h后取(qu)出試樣,用φ5mm的(de)壓頭將試樣彎(wan)曲,在(zai)10倍(bei)放大鏡下觀察彎(wan)曲面(mian),打底焊焊道(dao)表面(mian)均未出現(xian)任何裂紋。



 浙江至德鋼業有限公司通過焊接(jie)(jie)工(gong)藝評定證明,022Cr22Ni5Mo3N 雙相不(bu)銹鋼鋼管焊接(jie)(jie)性能(neng)良好,可(ke)直接(jie)(jie)在氣(qi)田和石(shi)油(you)天然(ran)氣(qi)管路(lu)焊接(jie)(jie)中應用。






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