奧氏體型不銹鋼與鐵素體型不銹鋼、馬氏體型不銹鋼的焊接結構多用于腐蝕、高環境之中。因為這種焊接結構，在空氣或酸、堿、鹽的水溶液中，具有很高的化學穩定性，比較耐氧化和耐腐蝕。
1. 焊(han)接性
由于奧氏體(ti)型不(bu)(bu)銹鋼(gang)與鐵(tie)素體(ti)型不(bu)(bu)銹鋼(gang)、馬氏體(ti)型不(bu)(bu)銹鋼(gang)二者在化學成分、物理(li)性能和組(zu)織方(fang)面的(de)不(bu)(bu)同，焊接時(shi)出現的(de)問題也不(bu)(bu)盡相同。
a. 奧氏體(ti)型不銹鋼與鐵(tie)素(su)體(ti)型不銹鋼焊(han)(han)(han)接時(shi)，主要問題發(fa)生在鐵(tie)素(su)體(ti)型不銹鋼一(yi)側，焊(han)(han)(han)縫(feng)易產生裂紋，且焊(han)(han)(han)接高溫區易產生粗晶和(he)脆化現(xian)象。可(ke)以選用(yong)鎳基焊(han)(han)(han)接材料，但后者的(de)成本較昂貴。操作上與焊(han)(han)(han)接鐵(tie)素(su)體(ti)型不銹鋼一(yi)樣，應盡量采用(yong)小的(de)焊(han)(han)(han)接電(dian)流，快(kuai)的(de)焊(han)(han)(han)接速度(du)，焊(han)(han)(han)道(dao)(dao)(dao)要窄(zhai)，焊(han)(han)(han)條不作橫(heng)向擺動；多層焊(han)(han)(han)時(shi)，在嚴格(ge)控(kong)制層間溫度(du)，待(dai)前一(yi)焊(han)(han)(han)道(dao)(dao)(dao)冷卻(que)后，再焊(han)(han)(han)下一(yi)道(dao)(dao)(dao)焊(han)(han)(han)縫(feng)。
b. 奧(ao)(ao)氏(shi)體(ti)(ti)型(xing)(xing)(xing)不(bu)銹鋼(gang)(gang)與馬氏(shi)體(ti)(ti)型(xing)(xing)(xing)不(bu)銹鋼(gang)(gang)焊(han)(han)(han)(han)接(jie)(jie)(jie)(jie)(jie)時，突出的問題是在馬氏(shi)體(ti)(ti)型(xing)(xing)(xing)不(bu)銹鋼(gang)(gang)一側焊(han)(han)(han)(han)接(jie)(jie)(jie)(jie)(jie)接(jie)(jie)(jie)(jie)(jie)頭有淬硬傾向。加之由于異種(zhong)鋼(gang)(gang)各自(zi)的膨脹(zhang)系數(shu)相(xiang)差(cha)較大(da)，焊(han)(han)(han)(han)接(jie)(jie)(jie)(jie)(jie)區(qu)的殘余應(ying)力較大(da)，因此裂紋傾向很大(da)，焊(han)(han)(han)(han)接(jie)(jie)(jie)(jie)(jie)性能較差(cha)。焊(han)(han)(han)(han)接(jie)(jie)(jie)(jie)(jie)時，首先要對(dui)馬氏(shi)體(ti)(ti)型(xing)(xing)(xing)不(bu)銹鋼(gang)(gang)待(dai)焊(han)(han)(han)(han)處(chu)進(jin)行焊(han)(han)(han)(han)前(qian)預熱(re)；與鐵(tie)素(su)體(ti)(ti)型(xing)(xing)(xing)不(bu)銹鋼(gang)(gang)焊(han)(han)(han)(han)接(jie)(jie)(jie)(jie)(jie)采(cai)用(yong)的焊(han)(han)(han)(han)接(jie)(jie)(jie)(jie)(jie)參數(shu)略有不(bu)同，宜(yi)采(cai)用(yong)焊(han)(han)(han)(han)接(jie)(jie)(jie)(jie)(jie)電流較大(da)和焊(han)(han)(han)(han)接(jie)(jie)(jie)(jie)(jie)速度稍慢的焊(han)(han)(han)(han)接(jie)(jie)(jie)(jie)(jie)參數(shu)，焊(han)(han)(han)(han)條可作(zuo)橫向擺動(dong)，適(shi)當加寬焊(han)(han)(han)(han)道；可選用(yong)奧(ao)(ao)氏(shi)體(ti)(ti)不(bu)銹鋼(gang)(gang)焊(han)(han)(han)(han)接(jie)(jie)(jie)(jie)(jie)材料，也(ye)可以(yi)選用(yong)馬氏(shi)體(ti)(ti)型(xing)(xing)(xing)不(bu)銹鋼(gang)(gang)焊(han)(han)(han)(han)接(jie)(jie)(jie)(jie)(jie)材料；焊(han)(han)(han)(han)后應(ying)進(jin)行緩冷(leng)，當冷(leng)卻到(dao)150～200℃時，適(shi)當進(jin)行高溫回火。
2. 焊接材(cai)料
焊(han)條(tiao)電弧焊(han)焊(han)接(jie)奧氏體型(xing)不(bu)銹(xiu)(xiu)鋼與鐵素體型(xing)、馬氏體型(xing)不(bu)銹(xiu)(xiu)鋼時，焊(han)條(tiao)和(he)預熱溫度(du)及回火溫度(du)的選擇見(jian)表5-12。
用(yong)鎢極氬弧焊(han)焊(han)接上述異(yi)種鋼可選用(yong)奧(ao)氏(shi)體不銹鋼焊(han)絲，如H08Cr20Ni10Nb、H08Cr19Ni12Mo2 和H03Cr24Ni13焊(han)絲等；也可選用(yong)與鐵素(su)體型、馬氏(shi)體型母材成(cheng)分(fen)相似的填充材料。
3. 焊接工藝
焊(han)條電弧(hu)(hu)(hu)焊(han)時，引弧(hu)(hu)(hu)要在(zai)引弧(hu)(hu)(hu)板上(shang)進行，不(bu)要在(zai)母材(cai)上(shang)隨便引弧(hu)(hu)(hu)；焊(han)接(jie)時焊(han)條角度要正(zheng)確(que)，運條要平穩；電弧(hu)(hu)(hu)不(bu)宜過長；收弧(hu)(hu)(hu)時采用回焊(han)收弧(hu)(hu)(hu)法(fa)填滿弧(hu)(hu)(hu)坑(keng)，避(bi)免(mian)產生火口裂紋。表5-13為奧(ao)氏(shi)體型不(bu)銹鋼(gang)與鐵素體型不(bu)銹鋼(gang)和馬氏(shi)體型不(bu)銹鋼(gang)焊(han)條電弧(hu)(hu)(hu)焊(han)的焊(han)接(jie)參數。
用鎢極(ji)(ji)氬弧(hu)焊(han)(han)焊(han)(han)接(jie)(jie)時(shi)(shi)，引弧(hu)時(shi)(shi)要提前5～10s送氬氣(qi)(qi)；在(zai)引弧(hu)板(ban)(ban)上引燃電(dian)弧(hu)后，立即將電(dian)弧(hu)引入焊(han)(han)縫。異種不(bu)(bu)銹(xiu)鋼的(de)薄板(ban)(ban)在(zai)熔(rong)化極(ji)(ji)氣(qi)(qi)體保護焊(han)(han)（MIG）焊(han)(han)接(jie)(jie)時(shi)(shi)，采(cai)用短路(lu)過渡，中厚(hou)板(ban)(ban)焊(han)(han)接(jie)(jie)時(shi)(shi)可采(cai)用射流過渡。在(zai)焊(han)(han)接(jie)(jie)過程(cheng)中要隨時(shi)(shi)觀察焊(han)(han)縫表面的(de)顏色(se)(se)；銀(yin)白色(se)(se)、金黃色(se)(se)為最(zui)好，藍色(se)(se)良(liang)好，紅灰(hui)(hui)色(se)(se)尚可，灰(hui)(hui)黑色(se)(se)是保護不(bu)(bu)良(liang)的(de)表現，這是不(bu)(bu)允許的(de)；焊(han)(han)接(jie)(jie)收尾時(shi)(shi)注意多填加焊(han)(han)絲(si)，保證弧(hu)坑(keng)填滿；切(qie)斷電(dian)源(yuan)后焊(han)(han)槍應在(zai)收尾焊(han)(han)縫上停留3～5s再停止(zhi)供氣(qi)(qi)，使焊(han)(han)縫不(bu)(bu)受氧化影(ying)響。
表(biao)5-14介紹了幾種(zhong)(zhong)厚度異(yi)種(zhong)(zhong)不銹(xiu)鋼(gang)手工鎢極氬弧焊的焊接(jie)參數。
