浙江至德鋼業有限公司再生塔直徑為4600mm，高為5700mm，筒體上部材質為06Cr18Ni11Ti 不銹鋼管，厚度為12mm；筒體下部為20R碳鋼，厚度分別為16mm、18mm、20mm。設計壓力為0.175MPa，工作溫度為150℃，為壓力容器結構產品。
1. 焊接工藝
再生塔(ta)各部(bu)位(wei)的焊(han)接方法、焊(han)接材(cai)料和焊(han)接參數(shu)見表(biao)5-16。
a. 同(tong)材(cai)質板材(cai)的焊接
包括(kuo)板材縱(zong)縫(feng)拼(pin)焊(han)(han)(han)(han)(han)、筒(tong)體(ti)縱(zong)縫(feng)焊(han)(han)(han)(han)(han)接和筒(tong)節環縫(feng)焊(han)(han)(han)(han)(han)接。焊(han)(han)(han)(han)(han)接方(fang)法(fa)采(cai)用焊(han)(han)(han)(han)(han)條電(dian)弧(hu)焊(han)(han)(han)(han)(han)和埋(mai)弧(hu)焊(han)(han)(han)(han)(han)。焊(han)(han)(han)(han)(han)接順序先焊(han)(han)(han)(han)(han)里側(ce)焊(han)(han)(han)(han)(han)縫(feng)，后焊(han)(han)(han)(han)(han)外(wai)(wai)側(ce)焊(han)(han)(han)(han)(han)縫(feng)；里側(ce)焊(han)(han)(han)(han)(han)縫(feng)用焊(han)(han)(han)(han)(han)條電(dian)弧(hu)焊(han)(han)(han)(han)(han)進行(xing)打底焊(han)(han)(han)(han)(han)，外(wai)(wai)側(ce)焊(han)(han)(han)(han)(han)縫(feng)先用碳弧(hu)氣刨清焊(han)(han)(han)(han)(han)根，進行(xing)打磨清理(li)，再用埋(mai)弧(hu)焊(han)(han)(han)(han)(han)蓋面，產品試板應隨筒(tong)體(ti)縱(zong)焊(han)(han)(han)(han)(han)縫(feng)一(yi)同施(shi)焊(han)(han)(han)(han)(han)。
由(you)于筒體(ti)直徑較大，容易變(bian)形(xing)，需要設計一種(zhong)專用(yong)與筒體(ti)圓滑連接(jie)(jie)的可調(diao)節支撐(cheng)架(jia)承托，為的是(shi)保(bao)證(zheng)筒體(ti)的圓度(du)，然后(hou)放在(zai)焊接(jie)(jie)轉(zhuan)臺上進行(xing)焊接(jie)(jie)。
b. 異種材質筒體的環(huan)縫焊接(jie)
此道工(gong)序采(cai)用(yong)焊(han)(han)條電弧焊(han)(han)完成(cheng)。由(you)于(yu)06Cr18Ni11Ti鋼(gang)板厚(hou)度與20R鋼(gang)板厚(hou)度不等(deng)，要(yao)在保證兩(liang)筒節內徑相同(tong)(tong)的(de)情況下(xia)進行組(zu)裝定位焊(han)(han)。定位焊(han)(han)使用(yong)的(de)焊(han)(han)條牌(pai)(pai)號與正式焊(han)(han)接(jie)的(de)焊(han)(han)條牌(pai)(pai)號相同(tong)(tong)，僅是焊(han)(han)條直徑小一些。焊(han)(han)接(jie)順序分三層(ceng)(ceng)：第(di)一層(ceng)(ceng)先焊(han)(han)外(wai)側(ce)焊(han)(han)縫(feng)；外(wai)側(ce)焊(han)(han)縫(feng)焊(han)(han)好后對(dui)(dui)內側(ce)面焊(han)(han)縫(feng)進行清(qing)根(gen)，焊(han)(han)接(jie)里側(ce)焊(han)(han)縫(feng)為(wei)第(di)二層(ceng)(ceng)；第(di)三層(ceng)(ceng)是對(dui)(dui)外(wai)側(ce)的(de)蓋面焊(han)(han)縫(feng)。清(qing)根(gen)的(de)目(mu)的(de)，一是減少未焊(han)(han)透(tou)；二是減少母材在焊(han)(han)縫(feng)中所占(zhan)比例，有利于(yu)形成(cheng)抗裂性好的(de)奧氏體＋鐵素體組(zu)織(zhi)的(de)異種鋼(gang)焊(han)(han)接(jie)接(jie)頭(tou)(tou)。為(wei)了加強對(dui)(dui)異種金屬焊(han)(han)接(jie)接(jie)頭(tou)(tou)的(de)質量控制，往往需(xu)要(yao)在此工(gong)序內同(tong)(tong)一參數下(xia)焊(han)(han)接(jie)產品試板。
2. 焊后(hou)檢查
焊(han)縫用(yong)滲透(tou)(tou)著(zhu)色法探傷，確(que)保(bao)質量(liang)合格(ge)前提下，再(zai)進行局部（≥20％）射線檢測。焊(han)接接頭內部質量(liang)應不低于《壓力容器無(wu)損檢測》標準規(gui)定的射線透(tou)(tou)照檢測要求的III級。若射線檢測不合格(ge)，在同一部位補焊(han)不允許超過兩次(ci)。
3. 焊后(hou)熱處理
為了防(fang)止(zhi)發(fa)生應(ying)(ying)力腐蝕，進(jin)行消除應(ying)(ying)力的熱(re)處(chu)(chu)理(li)(li)。可(ke)以整體熱(re)處(chu)(chu)理(li)(li)，也(ye)可(ke)以對(dui)焊接接頭進(jin)行局(ju)部熱(re)處(chu)(chu)理(li)(li)。其工(gong)藝和(he)參數是：300℃以下(xia)，升(sheng)溫(wen)(wen)(wen)速度不限；當內外(wai)壁(bi)溫(wen)(wen)(wen)度均達(da)到300℃以后，升(sheng)溫(wen)(wen)(wen)速度不大于150℃／h，升(sheng)溫(wen)(wen)(wen)至（625±25）℃后，保溫(wen)(wen)(wen)1h。降溫(wen)(wen)(wen)速度與升(sheng)溫(wen)(wen)(wen)相同，冷卻至300℃以下(xia)不受限制(zhi)，可(ke)以空(kong)冷。熱(re)處(chu)(chu)理(li)(li)后還應(ying)(ying)對(dui)設備進(jin)行耐壓試驗，合格后方可(ke)出廠。
