對于大厚度不銹鋼復合中厚鋼板的焊接構件，焊后熱處理可以消除焊接殘余應力。但是選擇熱處理溫度不僅要考慮復層不銹鋼的耐蝕性，而且還要考慮不銹復合交界面上組織的不均勻性。眾所周知，隨著熱處理溫度的提高，在交界面上碳元素從碳鋼一側向不銹鋼一側的擴散速度會加快，熱處理時間越長，碳元素的遷移越嚴重。其結果是在碳鋼一側形成鐵素體的脫碳層，強度會降低；而在不銹鋼一側被滲碳而變硬變脆，造成沖擊韌度下降，成為焊接接頭失效的隱患，這是不可取的。

  正確進(jin)行熱(re)(re)處理(li)可(ke)(ke)以消除焊(han)接殘余應(ying)力，也不(bu)(bu)(bu)(bu)影響(xiang)復(fu)(fu)(fu)層(ceng)的耐蝕性。其方法(fa)是：需(xu)要熱(re)(re)處理(li)的大厚(hou)度或剛(gang)度大的不(bu)(bu)(bu)(bu)銹復(fu)(fu)(fu)合中厚(hou)鋼板的焊(han)接構件，應(ying)當在基(ji)(ji)層(ceng)焊(han)接完(wan)(wan)畢，經檢(jian)測焊(han)縫內、外部質量均合格后(hou)進(jin)行熱(re)(re)處理(li)，且溫(wen)度不(bu)(bu)(bu)(bu)宜超(chao)過400℃，在此溫(wen)度下(xia)保(bao)溫(wen)時(shi)間可(ke)(ke)略為延長些。用(yong)此溫(wen)度進(jin)行正確的焊(han)后(hou)熱(re)(re)處理(li)，可(ke)(ke)使殘余應(ying)力降低40％左右，同時(shi)不(bu)(bu)(bu)(bu)會影響(xiang)復(fu)(fu)(fu)層(ceng)不(bu)(bu)(bu)(bu)銹鋼的耐蝕性，復(fu)(fu)(fu)層(ceng)與基(ji)(ji)層(ceng)之間的碳元素擴(kuo)散也不(bu)(bu)(bu)(bu)易發生。當基(ji)(ji)層(ceng)焊(han)接完(wan)(wan)畢后(hou)的構件在上述熱(re)(re)處理(li)結(jie)束后(hou)方可(ke)(ke)焊(han)接過渡層(ceng)和復(fu)(fu)(fu)層(ceng)不(bu)(bu)(bu)(bu)銹鋼。復(fu)(fu)(fu)層(ceng)焊(han)接完(wan)(wan)畢后(hou)，不(bu)(bu)(bu)(bu)必進(jin)行任何熱(re)(re)處理(li)。