4月(yue)1日上午10點08分(fen)，國(guo)內首座百萬噸(dun)級氫(qing)基豎(shu)爐(lu)最后一段爐(lu)殼開始吊(diao)(diao)裝(zhuang)，經(jing)過(guo)900噸(dun)級履帶(dai)吊(diao)(diao)1個小時的吊(diao)(diao)運，該(gai)段爐(lu)殼抵(di)達豎(shu)爐(lu)塔82.3米高度位(wei)(wei)置(zhi)，成(cheng)功吊(diao)(diao)裝(zhuang)到位(wei)(wei)，這標志著寶鋼股(gu)份湛(zhan)江鋼鐵(tie)氫(qing)基豎(shu)爐(lu)爐(lu)殼全部順利吊(diao)(diao)裝(zhuang)完成(cheng)，氫(qing)基豎(shu)爐(lu)工程建設進入爐(lu)頂(ding)結構安裝(zhuang)高峰期。

  氫基(ji)豎爐(lu)(lu)本體爐(lu)(lu)殼(ke)分5段，第一段于2022年12月(yue)23日(ri)吊(diao)裝完(wan)成，第二、三、四段于今年3月(yue)中下旬(xun)吊(diao)裝完(wan)成，本次吊(diao)裝的第五段爐(lu)(lu)殼(ke)是最(zui)后一段爐(lu)(lu)殼(ke)，高約12.6米，重約78.5噸。

  氫基豎爐(lu)5段(duan)爐(lu)殼構成(cheng)(cheng)豎爐(lu)本體，正常生產情況下內(nei)部溫度可達1050℃，屬于高溫高壓容器。還(huan)(huan)原(yuan)氣體和原(yuan)料球團礦在豎爐(lu)內(nei)逆向接(jie)觸并(bing)發(fa)生反(fan)應(ying)，球團礦經過加熱、還(huan)(huan)原(yuan)、滲碳等反(fan)應(ying)，最終生成(cheng)(cheng)質量合格的直接(jie)還(huan)(huan)原(yuan)鐵。

  氫基豎爐項目自(zi)2022年2月15日打下第一(yi)根樁，經過400多天的緊張(zhang)施(shi)(shi)工，終于迎來這重要時刻(ke)。期間，煉鐵(tie)項目組與施(shi)(shi)工、設計、監(jian)理(li)等單(dan)位(wei)勠力同心(xin)、高效協同，積(ji)極推進落實(shi)每一(yi)個施(shi)(shi)工節點(dian)，確保(bao)項目安全、質量、進度等全面受(shou)控。

  氫(qing)基(ji)豎爐項目(mu)預計2023年底建成(cheng)，投產后相(xiang)比傳統同等規模高爐煉鐵，每年可減少二(er)氧化碳排(pai)放(fang)50萬噸以(yi)上，是湛江鋼鐵助力實現國(guo)家“雙碳”目(mu)標和踐行(xing)綠色(se)低(di)碳發展的(de)(de)具(ju)體行(xing)動(dong)，也是國(guo)內自主集成(cheng)并研(yan)發全(quan)氫(qing)冶煉技術的(de)(de)創新平臺(tai)。

  后續湛(zhan)江鋼鐵將協同各相關單位，深入貫徹落(luo)實黨(dang)的(de)二十大精神，倒排工(gong)期、掛圖作戰，加快實現國內首(shou)座百萬噸級(ji)氫基豎爐順利投產，為推動(dong)鋼鐵行業綠色低碳發展貢獻(xian)力(li)量(liang)。