①. 管(guan)道布(bu)置設(she)計需符合工(gong)藝管(guan)道儀(yi)表流程(cheng)圖的(de)要求，并應做到(dao)安(an)全可(ke)靠、經(jing)濟合理(li)，并滿足施(shi)工(gong)，操作、維修等方面的(de)要求。

  ②. 管(guan)道(dao)布置必須(xu)遵守安(an)全及(ji)環(huan)保的法規，對防(fang)火、防(fang)爆、安(an)全防(fang)護、環(huan)保要求等條件進行(xing)檢查，以便管(guan)道(dao)布置能滿足安(an)全生(sheng)產的要求。

  ③. 對于動設(she)備的(de)管(guan)道(dao)，應注意控制管(guan)道(dao)的(de)固(gu)有頻率，避免產生共振。

  ④. 管(guan)系(xi)柔性分析應滿(man)足泵制(zhi)造廠關于管(guan)口受力的(de)要求(qiu)，這是(shi)設(she)計泵管(guan)道(dao)時的(de)依據(ju)，當缺少(shao)制(zhi)造廠的(de)數(shu)據(ju)時，離心泵管(guan)嘴允許受力值可按API 610規(gui)定(ding)。

  ⑤. 管道布置(zhi)需滿足凈(jing)正吸入壓頭（NPSH）的要求(qiu)。

  ⑥. 泵(beng)(beng)的(de)(de)管(guan)道布置不(bu)得(de)影響起重(zhong)機的(de)(de)運行，包括(kuo)吊有(you)重(zhong)物(wu)行走時不(bu)受管(guan)道的(de)(de)阻礙；輸送腐蝕性介質的(de)(de)管(guan)道，不(bu)應布置在泵(beng)(beng)和電動(dong)機的(de)(de)上方(fang)；立式泵(beng)(beng)上方(fang)應留有(you)檢修(xiu)、拆卸泵(beng)(beng)所(suo)需(xu)要(yao)的(de)(de)空間。

  ⑦. 在(zai)(zai)考慮管道(dao)(dao)柔(rou)性(xing)時(shi)，應(ying)注意(yi)備用(yong)泵管道(dao)(dao)溫度不同的工(gong)況，在(zai)(zai)任何工(gong)況下，管道(dao)(dao)柔(rou)性(xing)均應(ying)滿足(zu)要(yao)求；泵口承受的反力(li)必須在(zai)(zai)允(yun)許范圍內(nei)，輸送高(gao)溫或(huo)低溫介質時(shi)，泵的管道(dao)(dao)布(bu)置(zhi)要(yao)經應(ying)力(li)分析，在(zai)(zai)熱應(ying)力(li)允(yun)許范圍內(nei)，管道(dao)(dao)布(bu)置(zhi)形狀(zhuang)應(ying)盡(jin)量(liang)簡單。

  ⑧. 在泵維(wei)修時，應不需要設臨時支架。

  ⑨. 管道布置時要(yao)考慮(lv)泵的拆卸(xie)，對于螺(luo)紋連接(jie)(jie)的管道，每個設(she)(she)備(bei)接(jie)(jie)口應設(she)(she)一個活接(jie)(jie)頭，并設(she)(she)在靠近(jin)閥門的位(wei)(wei)置；對公稱直(zhi)徑小于或等于40mm的承插焊管道，在適當位(wei)(wei)置需設(she)(she)置拆卸(xie)法蘭。

  ⑩. 多臺并列布置的(de)泵的(de)進(jin)出(chu)口(kou)閥門(men)應盡量采用相(xiang)同的(de)安(an)裝(zhuang)高度。當進(jin)出(chu)口(kou)閥門(men)安(an)裝(zhuang)在立管上時，閥門(men)安(an)裝(zhuang)高度宜為1.2m（閥門(men)手輪中心與操作面的(de)距離），手輪方位(wei)應便于操作。

  ?. 對往(wang)(wang)復(fu)泵(beng)(beng)等有脈動流體易產生(sheng)振動現象時，管(guan)道形狀(zhuang)應盡(jin)量減少拐彎。往(wang)(wang)復(fu)泵(beng)(beng)的(de)管(guan)道布置不應妨礙活塞及拉桿的(de)拆(chai)卸和檢修(xiu)。往(wang)(wang)復(fu)泵(beng)(beng)出口管(guan)道的(de)跨距應減小，并增加(jia)管(guan)架的(de)剛(gang)度。