當閥門的壓力、溫度、等級和流體特性確定后，就應選擇合適的材質。閥門的不同部位：閥體、壓蓋，閥瓣、閥座等，可能是由幾種不同材質制造的，按照技術經濟的最優效果，確定閥門的殼體及內部零件的材料（鑄鐵、鑄鋼、鍛造閥門、合金鋼、不銹鋼等）。
對于小口徑(DN≤40)一般選用鍛件，大口徑（DN＞40）一般選用鑄件。鍛件閥體的端法(fa)蘭，應該優先選擇整體鍛制閥體，如果法蘭是焊接在閥體上，則對焊縫應該進行100％射線檢驗。對焊和承插焊碳鋼閥體的含碳量應不大于0.25％，并且碳當量應不大于0.45％。
鑄鐵閥體最高允許200℃；鋼閥體可以到425℃，超過425℃就要考慮使用合金閥；超過550℃ 就應選用耐高溫的Cr-Ni不銹鋼。當流體腐蝕性強，普通奧氏體不銹鋼不能使用時，應考慮采用一些特種材料，如904L不銹鋼(gang)、雙相鋼（如S31803等）、蒙乃爾合金(jin)、塑料等制作，也可采用防腐材料襯里等。
①. 鑄鐵
灰鑄鐵(tie)(tie)（A126-B）一般使用(yong)在低壓閥門上，不推薦在工藝(yi)管道上使用(yong)。球墨(mo)鑄鐵(tie)(tie)（A395）的性能(neng)（強度(du)和韌(ren)性）要比灰鑄鐵(tie)(tie)好。
②. 碳鋼(gang)
在閥門(men)制造中最常見(jian)的碳鋼材料(liao)有A216-WCB（鑄件）和A105（鍛(duan)件）。應特別注意碳鋼長時間(jian)在400℃以上工作，會影(ying)響到閥門(men)的壽命(ming)。對于(yu)低溫工況的閥門(men)，常用的有A352-LCB（鑄件）和A350-LF2（鍛(duan)件）。
③. 奧氏體不銹鋼
奧(ao)氏體(ti)不銹(xiu)鋼(gang)材(cai)料通常應(ying)用(yong)在(zai)具有腐蝕性工(gong)況(kuang)或超低溫工(gong)況(kuang)。其(qi)中常用(yong)的鑄件有A351-CF8、A351-CFBM、A351-CF3和A351-CF3M。常用(yong)的鍛件有A182-F304、A182-F316、A182-F304L和A182-F316L。
④. 合金鋼材料(liao)
對(dui)于(yu)(yu)低溫(wen)工況(kuang)的(de)(de)閥門(men)，常用的(de)(de)有(you)(you)(you)A352-LC3（鑄(zhu)件(jian)(jian)），A350-LF3（鍛件(jian)(jian)）。對(dui)于(yu)(yu)高(gao)溫(wen)工況(kuang)的(de)(de)閥門(men)，常用的(de)(de)有(you)(you)(you)A217-WC6（鑄(zhu)件(jian)(jian)），A182-F11（鍛件(jian)(jian)）和A217-WC9（鑄(zhu)件(jian)(jian)），A182-F22（鍛件(jian)(jian)）。由于(yu)(yu)WC9、F22屬于(yu)(yu)2-1／4Cr-1Mo系(xi)列，相比屬于(yu)(yu)1-1／4Cr-1／2Mo系(xi)列的(de)(de)WC6、F11含有(you)(you)(you)更高(gao)的(de)(de)Cr、Mo，所以(yi)具有(you)(you)(you)更好的(de)(de)抗高(gao)溫(wen)蠕(ru)變性能。
閥門(men)材(cai)質(zhi)的(de)(de)(de)選用(yong)主要(yao)包括：閥體和閥蓋材(cai)料的(de)(de)(de)選用(yong)、閥門(men)密(mi)封面（閥座和關(guan)閉件(jian)相(xiang)互接觸形成密(mi)封的(de)(de)(de)部分）材(cai)料的(de)(de)(de)選用(yong)、閥桿(gan)用(yong)填料密(mi)封材(cai)料的(de)(de)(de)選用(yong)、閥桿(gan)用(yong)低(di)泄(xie)漏填料材(cai)料的(de)(de)(de)選用(yong)、閥門(men)中法蘭用(yong)的(de)(de)(de)螺栓和螺母緊固(gu)件(jian)材(cai)料的(de)(de)(de)選用(yong)。
①. 閥體和閥蓋
閥(fa)體和閥(fa)蓋是閥門的主要承壓件，不同工況條件下閥體和閥蓋等承壓件材料選用是否合理，將直接影響閥門使用的安全可靠性和使用壽命，是閥門質量的關鍵因素之一。閥體材質的選擇首先取決于流體對閥體材質的腐蝕性大小；其次應考慮流體的設計溫度。國內外閥門常用的承壓件材料按工況條件主要分為五大類：鑄鐵、碳素鋼、低溫鋼、高溫鋼、不銹鋼；按材料的成型工藝主要也分為五大類：鑄件、鍛件、鍛焊件、板焊件、管件。
②. 閥門(men)密封面
閥門密封面(mian)應耐磨損、耐腐蝕、耐沖蝕、耐擦傷，有足夠的擠壓強度，在高溫下有足夠的抗氧化性和熱疲勞性，密封面與閥體的熱膨脹系數相近，具有良好的加工性能和焊接性能，且應在價格和材料性能之間綜合考慮。閥門的密封面分為金屬密封面、軟密封面和密封劑密封三種。
API 600列入了(le)鋼制閘(zha)閥(fa)密封(feng)面(mian)材(cai)料的(de)(de)(de)18種(zhong)不同組合(he)及最低(di)的(de)(de)(de)硬度要求。選(xuan)用(yong)時，應根(gen)據材(cai)料的(de)(de)(de)性能綜合(he)考(kao)慮。目前國(guo)內最常(chang)用(yong)的(de)(de)(de)內件號是1,2,5,8,10。API 600列入的(de)(de)(de)內件號除用(yong)于(yu)API 600閘(zha)閥(fa)外，還(huan)經常(chang)用(yong)于(yu)其他各種(zhong)金屬(shu)閥(fa)門(men)，作為閥(fa)門(men)金屬(shu)密封(feng)面(mian)材(cai)料組合(he)的(de)(de)(de)代(dai)號。
軟密封面最(zui)常用(yong)的材料是橡膠和聚四氟乙烯。
③. 閥(fa)桿與閥(fa)芯材質(zhi)的選擇(ze)
閥(fa)桿與閥(fa)芯(xin)在(zai)閥(fa)門開啟(qi)和關閉(bi)過(guo)程中，除(chu)承(cheng)受拉力(li)(li)、摩擦(ca)、壓力(li)(li)和扭矩的(de)(de)作(zuo)(zuo)用(yong)外，還與流體(ti)直接接觸。因(yin)此，對閥(fa)桿和閥(fa)芯(xin)除(chu)要求具(ju)有(you)一定(ding)的(de)(de)機械性能(neng)外，還要具(ju)有(you)良(liang)(liang)好的(de)(de)耐(nai)腐蝕性能(neng)和耐(nai)摩擦(ca)性能(neng)。閥(fa)桿與閥(fa)芯(xin)材質的(de)(de)選(xuan)擇通常應根(gen)據閥(fa)門的(de)(de)使用(yong)場合來選(xuan)擇，首先其材質應具(ju)有(you)良(liang)(liang)好的(de)(de)耐(nai)腐蝕性能(neng)，其次應考(kao)(kao)慮(lv)工作(zuo)(zuo)溫度，第(di)三應考(kao)(kao)慮(lv)工作(zuo)(zuo)壓力(li)(li)的(de)(de)高低。
④. 墊片(pian)與填料材質的選擇
正確選用墊片和(he)(he)填(tian)料(liao)(liao)(liao)(liao)材(cai)質(zhi)是避免跑、冒、滴、漏(lou)的有效辦法。墊片和(he)(he)填(tian)料(liao)(liao)(liao)(liao)的材(cai)質(zhi)選擇同閥體材(cai)質(zhi)的選擇一(yi)樣(yang)，流體的工(gong)作溫度、工(gong)作壓力是選擇墊片和(he)(he)填(tian)料(liao)(liao)(liao)(liao)的重要(yao)因素。閥門用閥桿(gan)填(tian)料(liao)(liao)(liao)(liao)主要(yao)有盤根填(tian)料(liao)(liao)(liao)(liao)和(he)(he)成型填(tian)料(liao)(liao)(liao)(liao)。
