泵的分類見表6-28所示，詳細分類見《工業管道配管設計與工程應用》一書的講述。其中離心泵、往復泵和旋轉泵較常用。
離心(xin)(xin)泵(beng)的工作原(yuan)理是當液體(ti)進入轉動葉輪，離心(xin)(xin)力使輸送液體(ti)的壓力升高(gao)，從(cong)而在管道系統中心(xin)(xin)呈(cheng)一種平穩而無脈動的流動。各種離心(xin)(xin)泵(beng)都有(you)汽蝕余量或允許吸入真空高(gao)度(du)的要求，管道設計必須充分(fen)考慮這一重(zhong)要因素。
往復泵(beng)有前后移動(dong)的(de)柱塞(sai)，以置換液(ye)體迫使液(ye)體由出口(kou)(kou)(kou)管口(kou)(kou)(kou)流(liu)出。這種(zhong)泵(beng)在(zai)(zai)很低的(de)沖程數下操作，推動(dong)一次就(jiu)在(zai)(zai)泵(beng)出口(kou)(kou)(kou)管道上引起一次脈動(dong)。在(zai)(zai)管道設計中要(yao)考慮防(fang)振措施。
旋轉(zhuan)泵(beng)用以輸(shu)送密(mi)度較(jiao)大或黏(nian)度較(jiao)大的(de)物料；旋轉(zhuan)泵(beng)用各種機械(xie)方法代替離(li)心力或往復作用以輸(shu)送液體。
1. 離心(xin)泵
①. 泵一般(ban)為一開一備，大(da)流量及特(te)殊場合也可多開一備。
②. 泵的閥門
泵(beng)(beng)的出入口均需設置切斷閥，一般采用閘閥，有(you)暖泵(beng)(beng)要求(qiu)的還應注(zhu)明CSO（鉛封(feng)開）。
為了防止離心泵未啟動時物料倒流，在其出口處應安裝止(zhi)回閥。由于止回閥容易損壞，應靠近泵的出口安裝，以便切斷后檢修。為便于止回閥拆卸前的泄壓，止逆閥上方應加裝一個泄液閥，或者加一個3/4＂或1＂帶閘閥(fa)的旁路。2”以上的止回閥，也可考慮直接在閥蓋上鉆孔引出放凈。
③. 泵壓力(li)表(biao)及過濾器
泵的(de)(de)出(chu)(chu)口(kou)處應(ying)設置(zhi)壓力表(biao)。泵的(de)(de)進出(chu)(chu)口(kou)管(guan)道的(de)(de)管(guan)徑(jing)一般比泵管(guan)口(kou)大(da)一個(ge)(ge)等級，而且(qie)入口(kou)管(guan)道比出(chu)(chu)口(kou)管(guan)道的(de)(de)管(guan)徑(jing)通(tong)常也大(da)一個(ge)(ge)等級。為防止雜(za)物進入泵體損壞葉輪，在(zai)泵吸(xi)入口(kou)設置(zhi)過濾器(qi)。一般不大(da)于(yu)2＂管(guan)道用Y形過濾器(qi)，大(da)于(yu)2”的(de)(de)管(guan)道用T形過濾器(qi)。過濾器(qi)的(de)(de)安裝位置(zhi)應(ying)在(zai)泵入口(kou)異徑(jing)管(guan)至切斷(duan)閥之間(jian)。
④. 暖泵及(ji)防凝(ning)管道
用于輸送介(jie)(jie)質溫度230℃以(yi)上或(huo)者介(jie)(jie)質的凝點高于環(huan)境溫度的泵(beng)(beng)，為了避免泵(beng)(beng)在(zai)啟(qi)動時(shi)因溫度變(bian)化過快而(er)(er)產生應力問(wen)題，或(huo)者泵(beng)(beng)備用時(shi)有凝固現象，在(zai)泵(beng)(beng)出(chu)口止(zhi)回閥(fa)(fa)前后(hou)設置(zhi)旁通管道，作為暖(nuan)泵(beng)(beng)管道或(huo)防凝管道［進出(chu)口切斷閥(fa)(fa)加(jia)CSO（鉛封開(kai)），保(bao)證開(kai)啟(qi)］，使(shi)少量介(jie)(jie)質連續從旁路通過，使(shi)泵(beng)(beng)保(bao)持在(zai)熱備用狀態(tai)。有自啟(qi)動要求的泵(beng)(beng)，一(yi)(yi)般(ban)需設置(zhi)暖(nuan)泵(beng)(beng)管道或(huo)防凝管道。旁通可由一(yi)(yi)個(ge)閘(zha)閥(fa)(fa)加(jia)限流孔(kong)板串(chuan)聯而(er)(er)成(cheng)，也可只用一(yi)(yi)個(ge)截止(zhi)閥(fa)(fa)或(huo)閘(zha)閥(fa)(fa)，也可在(zai)止(zhi)逆閥(fa)(fa)閥(fa)(fa)瓣上鉆一(yi)(yi)個(ge)小孔(kong)來代替暖(nuan)泵(beng)(beng)管道。
⑤. 泵最小(xiao)流(liu)量旁路管道
當泵(beng)(beng)的流(liu)(liu)量(liang)(liang)低到一定(ding)的程度，泵(beng)(beng)的工作(zuo)效率很低，而且還會發熱、空(kong)轉(zhuan)等，引起泵(beng)(beng)運轉(zhuan)的不正常。泵(beng)(beng)的工作(zuo)流(liu)(liu)量(liang)(liang)有可能低于其(qi)最(zui)小(xiao)流(liu)(liu)量(liang)(liang)時(shi)，必(bi)須設置最(zui)小(xiao)流(liu)(liu)量(liang)(liang)旁路(lu)管道。最(zui)小(xiao)流(liu)(liu)量(liang)(liang)旁路(lu)由(you)泵(beng)(beng)出口返回到入口容器內(nei)，其(qi)流(liu)(liu)量(liang)(liang)由(you)限(xian)流(liu)(liu)孔板或截止閥(fa)控制(zhi)。如果最(zui)小(xiao)流(liu)(liu)量(liang)(liang)旁路(lu)管道有幾臺泵(beng)(beng)共(gong)用部分，限(xian)流(liu)(liu)孔板之后(hou)應(ying)串聯一個閘閥(fa)，泵(beng)(beng)備(bei)用時(shi)切斷，以防液體倒流(liu)(liu)。最(zui)小(xiao)流(liu)(liu)量(liang)(liang)旁路(lu)的流(liu)(liu)量(liang)(liang)由(you)泵(beng)(beng)制(zhi)造(zao)廠(chang)家提供。
⑥. 泵平衡(heng)管道
輸送(song)常溫(wen)下飽和(he)蒸氣(qi)壓高于(yu)(yu)大(da)氣(qi)壓的液(ye)體(ti)或(huo)處于(yu)(yu)閃(shan)蒸狀態的液(ye)體(ti)的低溫(wen)泵(beng)，介質在(zai)泵(beng)入(ru)口(kou)處可能發生汽(qi)化(hua)時，為(wei)防(fang)止(zhi)蒸汽(qi)進入(ru)泵(beng)體(ti)產生汽(qi)蝕，應在(zai)泵(beng)入(ru)口(kou)和(he)入(ru)口(kou)切斷(duan)(duan)閥(fa)之(zhi)間設置平(ping)衡管(guan)并安(an)裝切斷(duan)(duan)閥(fa)。平(ping)衡管(guan)道(dao)接到吸入(ru)罐(guan)的氣(qi)相段。平(ping)衡管(guan)道(dao)常設安(an)全閥(fa)，以自(zi)動控制排放，平(ping)衡管(guan)道(dao)一般與泵(beng)體(ti)放空管(guan)道(dao)在(zai)泵(beng)體(ti)放空管(guan)道(dao)的切斷(duan)(duan)閥(fa)之(zhi)后(hou)合(he)并。
⑦. 泵高(gao)揚程旁通(tong)管道
為(wei)了避免閥板(ban)因(yin)單向(xiang)受壓太(tai)大(da)而使閥門不易打開，高揚程的備(bei)用泵應在切(qie)斷閥前后(hou)設置旁通管道。
⑧. 泵(beng)防凝管道(dao)
用(yong)于輸送200℃以(yi)上介(jie)質(zhi)的泵(beng)，并設(she)有備用(yong)泵(beng)的，宜設(she)置帶限流孔板的暖(nuan)泵(beng)管道(dao)。如環境溫(wen)度(du)低(di)于物料的傾點或凝點時(shi)，還應(ying)設(she)防(fang)凝管道(dao)。低(di)溫(wen)泵(beng)應(ying)注甲醇防(fang)凍，而(er)介(jie)質(zhi)溫(wen)度(du)高(gao)于90℃的泵(beng)，則需要(yao)用(yong)冷卻(que)(que)水冷卻(que)(que)。
2. 往復泵
往復(fu)(fu)泵(beng)(beng)出(chu)(chu)口可不設止回(hui)閥。往復(fu)(fu)泵(beng)(beng)的出(chu)(chu)口管(guan)與出(chu)(chu)口切(qie)斷閥之(zhi)間應設置(zhi)安全閥。
