1. 伴(ban)管設計一般要求
①. 蒸汽(qi)伴(ban)(ban)(ban)熱和熱水伴(ban)(ban)(ban)熱伴(ban)(ban)(ban)管尺寸通常為DN15，必要時(shi)用DN20。
②. 每根(gen)被伴熱管道所(suo)需伴管根(gen)數由工程設計(ji)規定，根(gen)據HG/T 20549，一般(ban)要(yao)求見表6-31。此伴管根(gen)數與SH／T3040等規范不同(tong)。
③. 對于輸送酸、堿、胺、酚溶(rong)液(ye)等管(guan)(guan)道可能因局(ju)部過熱而產生腐蝕時，應在伴(ban)(ban)管(guan)(guan)與被加熱的(de)(de)管(guan)(guan)道之間加墊石(shi)棉墊（圖6-222）。當被加熱的(de)(de)設備(bei)或管(guan)(guan)道的(de)(de)材(cai)料為(wei)不銹鋼(gang)而伴(ban)(ban)管(guan)(guan)為(wei)碳鋼(gang)時，也應加墊石(shi)棉板，不使其直接(jie)接(jie)觸(chu)。
為(wei)防止被伴(ban)設(she)施過熱(re)，對于非金屬閥座(zuo)的閥、堿管(guan)、胺管(guan)伴(ban)管(guan)應根據(ju)伴(ban)管(guan)管(guan)徑(jing)按間距1～1.5m安裝隔離墊，隔離墊的大小一般為(wei)50mm×25mm×10mn
2. 伴管布置要(yao)求
①. 伴(ban)管的伴(ban)前及(ji)伴(ban)后段(duan)盡量多(duo)根成排布(bu)置，以(yi)方便保(bao)溫及(ji)支架(jia)設置。
②. 蒸汽伴管(guan)應在管(guan)道需要(yao)伴熱部位的最高點開始引(yin)入，至最低點離開，盡可能使冷(leng)凝水自流到(dao)收(shou)集站，避(bi)免袋(dai)形彎或減小袋(dai)形彎上行的總高度。
③. 被(bei)伴(ban)(ban)熱(re)管(guan)道(dao)上需經常拆卸維(wei)修的部(bu)位，其蒸汽(qi)或熱(re)水伴(ban)(ban)管(guan)應裝活接頭(tou)或法蘭連接，如(ru)控制(zhi)閥、安(an)全閥、轉(zhuan)子流量計(ji)等，伴(ban)(ban)熱(re)管(guan)道(dao)的分支采用三(san)通連接。
④. 伴管的熱補償方(fang)法如下：
a. 利用伴管(guan)越過被(bei)伴熱管(guan)道(dao)上的法蘭、閥門(men)等所形成的彎管(guan)作為熱補償。
b. 管(guan)道(dao)伴(ban)(ban)熱時，可以(yi)將伴(ban)(ban)管(guan)的中點固(gu)定(ding)在被(bei)伴(ban)(ban)熱管(guan)道(dao)上。也可以(yi)將伴(ban)(ban)管(guan)統一考慮(lv)，設置一個膨脹(zhang)環或設置II形(xing)補償(chang)(chang)彎管(guan)，使其自然補償(chang)(chang)。如(ru)圖6-223所示(shi)。
c. 對(dui)蒸汽伴熱間隔約(yue)24m，對(dui)熱水(shui)伴熱間隔約(yue)30m應(ying)設膨(peng)脹彎(wan)(wan)，閥門和法蘭處的回彎(wan)(wan)應(ying)作(zuo)為膨(peng)脹彎(wan)(wan)對(dui)待。如圖(tu)6-223所示。
d. 伴管加熱應(ying)合理設置固定(ding)支架(jia)及導(dao)向支架(jia)。
e. 伴管的(de)高(gao)低點可不設(she)高(gao)點排(pai)氣與(yu)低點排(pai)液。
f. 伴管的標準布(bu)置通常(chang)有兩(liang)種方式，如圖(tu)6-224所示。
g. 每根(gen)蒸(zheng)汽(qi)／熱(re)水伴管應有其(qi)獨(du)立的(de)供汽(qi)／供水閥(fa)和冷凝液疏水閥(fa)，不宜與其(qi)他伴管合并疏水。通過疏水閥(fa)后的(de)不回(hui)收凝結水宜集中排放。
h. 附屬于管道的在線儀表，如壓力計等通常應(ying)與被伴熱(re)的管道一(yi)起伴熱(re)。
i. 所有伴管（包括(kuo)伴熱供(gong)汽、供(gong)水和回(hui)水的伴管）彎管不(bu)能被壓扁，防(fang)止(zhi)影響伴熱效果。
j. 應用鋼(gang)帶或(huo)鋼(gang)絲在(zai)間(jian)隔(ge)約1～1.5m固定伴(ban)(ban)管(guan)（根據伴(ban)(ban)管(guan)管(guan)徑大小(xiao)(xiao)）；但這(zhe)種間(jian)隔(ge)在(zai)彎頭處應適當縮小(xiao)(xiao)距離，因為在(zai)這(zhe)些地(di)方(fang)伴(ban)(ban)管(guan)與管(guan)子的接觸(chu)不緊。
3. 蒸汽伴管特殊要求
①. 每(mei)根伴管的(de)最(zui)大有(you)效長度(du)（指伴管與(yu)被(bei)伴熱設備或管道相接觸的(de)部分，包(bao)括(kuo)盤繞的(de)長度(du)在內），按所用蒸(zheng)汽的(de)壓力(li)而定(ding)。伴管有(you)效長度(du)與(yu)蒸(zheng)汽壓力(li)的(de)關系見表6-32（按HG／T20549的(de)規(gui)定(ding)，注意(yi)數據與(yu)SH/T3040的(de)不同，應(ying)根據項目(mu)實際情況選用）。
②. 袋形彎(wan)上升(sheng)段的(de)總高度(du)（A＋B＋C＋D）（圖6-225），對(dui)于每個0.1MPa壓差(cha)（供(gong)氣壓力與疏水閥后背壓之(zhi)間的(de)差(cha)）不得大于4m，否則應分段加(jia)熱(re)，或按照項目的(de)工程規定。
③. 一(yi)般情(qing)況(kuang)下(xia)，每根伴管(guan)應在(zai)終端單獨(du)使用一(yi)個疏水(shui)器。
④. 冷凝水應(ying)采(cai)取必要(yao)的排放措施，不宜直接排入明(ming)溝、漏斗或排放至地面上。
4. 熱水伴管特殊要求(qiu)
①. 伴后熱水(shui)應(ying)回(hui)收。
②. 當(dang)熱(re)水(shui)供(gong)水(shui)壓力(li)不(bu)低于(yu)(yu)0.2MPa（表壓），溫(wen)度不(bu)低于(yu)(yu)70℃時，熱(re)水(shui)伴管的(de)最大有效(xiao)伴熱(re)長(chang)度不(bu)應超過40m（按(an)HG／T 20549）。
③. 伴(ban)(ban)管(guan)繞(rao)過(guo)閥門或法蘭時(shi)，伴(ban)(ban)管(guan)最大的有效長(chang)度進行(xing)相(xiang)應的縮(suo)短，每(mei)一處可按3m直管(guan)考慮(lv)，伴(ban)(ban)管(guan)每(mei)拐一個90°彎按1m考慮(lv)。
④. 對熱(re)(re)水(shui)伴(ban)熱(re)(re)時(shi)，伴(ban)管(guan)的(de)(de)(de)袋(dai)形(xing)高(gao)度沒(mei)有限制(zhi)，宜從被伴(ban)熱(re)(re)的(de)(de)(de)管(guan)道的(de)(de)(de)最(zui)低點開(kai)始(shi)伴(ban)至(zhi)最(zui)高(gao)點，然后返回至(zhi)熱(re)(re)水(shui)系統(tong)。每(mei)根熱(re)(re)水(shui)導管(guan)的(de)(de)(de)高(gao)點宜設放(fang)空(kong)口。
⑤. 當(dang)水質較(jiao)差或結垢嚴重時，一般宜在熱(re)水伴管的(de)供水和回(hui)水管道上(shang)靠近其切斷閥設清洗口。
5. 導熱油伴(ban)管特殊要求
①. 導熱油(you)不得(de)隨地排放，應送至(zhi)回油(you)總管。
②. 當導熱(re)油(you)(you)供(gong)油(you)(you)壓力低(di)于(yu)0.15MPa（表壓），溫度不低(di)于(yu)200℃時，導熱(re)油(you)(you)伴管的最大(da)有效伴熱(re)長度不應超過60m（按HG／T 20549）。
