①. 蒸(zheng)汽從夾(jia)套(tao)的(de)(de)最高點引入，冷凝(ning)水從低(di)點排(pai)出。蒸(zheng)汽夾(jia)套(tao)管布(bu)置應(ying)避免可能積聚(ju)冷凝(ning)水的(de)(de)死角和下凹(ao)的(de)(de)袋形。低(di)點處應(ying)加設(she)疏水閥排(pai)出積水。應(ying)合理布(bu)置套(tao)管的(de)(de)端板、熱(re)源及介質出入口，使熱(re)源介質能自動排(pai)凈。

  ②. 一般每(mei)(mei)個蒸(zheng)汽(qi)引入(ru)口(kou)(kou)對應的(de)(de)套管(guan)(guan)總長度不(bu)(bu)宜超過30m，超過時應另設蒸(zheng)汽(qi)入(ru)口(kou)(kou)。每(mei)(mei)個閥(fa)或每(mei)(mei)根(gen)跨越管(guan)(guan)其壓力降可(ke)按3m直(zhi)管(guan)(guan)考慮。在寒冷(leng)地區(qu)，蒸(zheng)汽(qi)夾套管(guan)(guan)每(mei)(mei)6m或12m長需要(yao)設一個疏(shu)水閥(fa)。在非寒冷(leng)地區(qu)，允許每(mei)(mei)30m長設一個疏(shu)水閥(fa)。疏(shu)水閥(fa)的(de)(de)位置必須(xu)低于夾套冷(leng)凝水出(chu)口(kou)(kou)。同時，與之相(xiang)連(lian)的(de)(de)冷(leng)凝水排(pai)出(chu)管(guan)(guan)也不(bu)(bu)得有高于冷(leng)凝水出(chu)口(kou)(kou)的(de)(de)高點。

  ③. 當工藝(yi)管(guan)(guan)道需設全(quan)夾套時(shi)，一(yi)般每(mei)段套管(guan)(guan)長度(du)不宜超過6m或12m。有拆(chai)卸要求時(shi)，可每(mei)隔6m或12m設一(yi)對法蘭。

  ④. 蒸汽(qi)壓(ya)力大(da)于(yu)等于(yu)PN0.7MPa時，應在套管內(nei)蒸汽(qi)引入口處設抗沖(chong)板(ban)。抗沖(chong)板(ban)及其(qi)尺(chi)寸見圖13.33、表13.10。

  ⑤. 夾套管的外管上伴熱介質進出導管的小管件宜在現場采用熱彎或冷彎彎管，不宜采用承插焊彎頭。當伴熱介質為蒸汽時，閥門、疏水閥等的選用與蒸汽伴管相同。

  ⑥. 夾套(tao)管(guan)蒸(zheng)汽引(yin)入口至(zhi)凝結水(shui)排出口的(de)距離（套(tao)管(guan)伴熱長度）見表13.11。