不銹鋼和碳鋼的物理性能數據對照見表1-7。從表中可知，碳鋼的密度略高于鐵素體型和馬(ma)氏體型不銹(xiu)鋼，而略低于奧氏體型不銹鋼(gang)；電阻率按碳鋼、鐵素體型、馬氏體型和奧氏體型不銹鋼排序依次遞增；線脹系數大小的排序也類似，奧氏體型不銹鋼最高而碳鋼最小；碳鋼、鐵素體型和馬氏體型不銹鋼有磁性，奧氏體型不銹鋼無磁性，但其冷加工硬化生成馬氏體相變時將會產生磁性，可用熱處理方法來消除這種馬氏體組織而恢復其無磁性。

奧氏體型(xing)不銹鋼與(yu)碳(tan)鋼相比，具(ju)有下列特(te)點：

  ①. 電阻率高，約(yue)為碳鋼的5倍(bei)。

  ②. 線脹系數(shu)大(da)，比碳(tan)鋼大(da)40％左右(you)，隨著溫度的(de)升高，線脹系數(shu)的(de)數(shu)值(zhi)也相應地增(zeng)加。

  ③. 熱導率低，約為碳鋼的1/3。

  由于奧氏體型不銹鋼(gang)具有(you)這些特殊的(de)物理性能，在(zai)焊(han)接(jie)(jie)過(guo)程(cheng)中會引起較(jiao)大(da)的(de)焊(han)接(jie)(jie)變形。特別在(zai)異種金(jin)屬（指(zhi)與碳鋼(gang)、低合金(jin)鋼(gang)）焊(han)接(jie)(jie)時，由于這兩種材料的(de)熱導率和(he)線脹系數有(you)很大(da)差(cha)異，會產(chan)生(sheng)很大(da)的(de)焊(han)接(jie)(jie)殘余應力，也成為(wei)焊(han)接(jie)(jie)接(jie)(jie)頭產(chan)生(sheng)裂紋(wen)的(de)主(zhu)要原(yuan)因(yin)之一(yi)。