化工生產中，有不少設備要和腐蝕性介質相接觸，因而采用了大量的不(bu)銹鋼，如年產23萬噸硝酸銨的化肥廠，不銹耐(nai)酸鋼的用量大約為190噸。

  化工(gong)設(she)備一(yi)般體積(ji)較大，有(you)(you)的(de)容器直徑達數米，高度達數十米。設(she)備成(cheng)形和焊接(jie)(jie)后(hou)很難再進行熱處理。而成(cheng)形和焊接(jie)(jie)常對不(bu)(bu)銹耐(nai)酸鋼的(de)耐(nai)蝕性(xing)(xing)有(you)(you)不(bu)(bu)利影(ying)響，如熱成(cheng)形和焊接(jie)(jie)會(hui)使不(bu)(bu)銹鋼敏(min)化，并降低鋼的(de)抗(kang)晶間(jian)腐蝕能力(li)；成(cheng)形和焊接(jie)(jie)所(suo)產生(sheng)(sheng)的(de)殘留應(ying)力(li)在某些介質(zhi)環境下會(hui)產生(sheng)(sheng)應(ying)力(li)腐蝕破壞。因此(ci)絕大部分化工(gong)設(she)備要求(qiu)所(suo)用不(bu)(bu)銹鋼在成(cheng)形和焊接(jie)(jie)后(hou)，在不(bu)(bu)經熱處理的(de)狀(zhuang)態(tai)下仍具有(you)(you)足(zu)夠的(de)耐(nai)蝕性(xing)(xing)，特別是抗(kang)晶間(jian)腐蝕等性(xing)(xing)能。

  化工設備中使用最廣泛的是耐蝕范圍廣、塑性、韌性以及成形和焊接等工藝性能良好的Cr18Ni9型和Cr18Ni12Mo型奧氏體不(bu)銹鋼。為了滿足在熱作和焊接狀態下抗晶間腐蝕性能的要求，化工設備常采用含鈦和鈮等穩定化元素的鋼種，如12Cr18Ni9Ti、12Cr18Ni12Mo2Ti等。隨著冶金技術水平的提高，具有更好的抗晶間腐蝕、刀狀腐蝕能力的低碳、超低碳、含(han)氮(dan)不銹鋼的應用也日益廣泛。

  無鎳(nie)(nie)的鉻錳(meng)氮不(bu)銹鋼(gang)與低(di)鎳(nie)(nie)的鉻錳(meng)鎳(nie)(nie)氮不(bu)銹鋼(gang)，如(ru)(ru)12Cr17Mn13Mo2N 和12Cr18Mn9Ni5Mo3N鋼(gang)，不(bu)僅(jin)節鎳(nie)(nie)，同時具有與Cr18Ni9及Cr18Ni12Mo鋼(gang)相(xiang)近的綜合性能，尤其是對某(mou)些介質(zhi)，如(ru)(ru)尿(niao)素(su)，具有更好的耐蝕性，在化工(gong)設備中得到(dao)了越來越廣泛(fan)的應用(yong)。

  鐵素體不銹鋼，如06Cr13A、022Cr18Ti鋼等耐蝕范圍較窄，焊接接頭因晶粒粗化而變脆，使用范圍受到限制，其焊接構件僅能用于壓力小的薄壁容器。但因不含鎳，對腐蝕性不太強的介質和防污染設備，仍可選用。

  不(bu)(bu)(bu)銹(xiu)鋼(gang)的(de)(de)合(he)金(jin)元素(su)含量較(jiao)高(gao)，必須節(jie)(jie)約使用(yong)。當化工容器的(de)(de)壓力較(jiao)高(gao)，壁厚較(jiao)厚時，一般采用(yong)在碳(tan)素(su)鋼(gang)或低合(he)金(jin)高(gao)強度鋼(gang)殼體內(nei)襯(chen)不(bu)(bu)(bu)銹(xiu)鋼(gang)內(nei)套的(de)(de)構造。這樣(yang)不(bu)(bu)(bu)僅可以節(jie)(jie)約大(da)量的(de)(de)不(bu)(bu)(bu)銹(xiu)鋼(gang)，而且還可以保證設備(bei)的(de)(de)質量和效(xiao)能。