高頻感應加(jia)熱(re)表面(mian)淬火法是將工件(jian)(jian)放在由(you)空(kong)心銅管繞制的(de)感應器中(zhong)，然后(hou)(hou)向(xiang)感應器通入(ru)一定頻率(lv)的(de)交流電，以產(chan)生(sheng)交變(bian)磁場，使(shi)工件(jian)(jian)內產(chan)生(sheng)頻率(lv)相(xiang)同(tong)的(de)感應電流，使(shi)工件(jian)(jian)表面(mian)加(jia)熱(re)到淬火溫(wen)(wen)度(du)(du)，而心部溫(wen)(wen)度(du)(du)仍接(jie)近(jin)于室溫(wen)(wen)，隨后(hou)(hou)噴冷卻介(jie)質或把加(jia)熱(re)后(hou)(hou)的(de)工件(jian)(jian)放入(ru)冷卻介(jie)質中(zhong)快速(su)冷卻，就(jiu)能達到工件(jian)(jian)表面(mian)加(jia)熱(re)淬火的(de)目的(de)。

  高頻(pin)感應(ying)加熱表(biao)面(mian)淬(cui)火是(shi)我國機械行業中較(jiao)普遍應(ying)用的(de)(de)(de)表(biao)面(mian)淬(cui)火方(fang)法。高頻(pin)感應(ying)加熱表(biao)面(mian)淬(cui)火對工件的(de)(de)(de)原始組(zu)織(zhi)有一定要求(qiu)，應(ying)預正火或(huo)調質處(chu)理(li)，以(yi)使工件基(ji)體有較(jiao)好的(de)(de)(de)綜合力(li)學性能。高頻(pin)感應(ying)表(biao)面(mian)加 熱淬(cui)火后的(de)(de)(de)工件需進行低溫回火，以(yi)降低淬(cui)火產生的(de)(de)(de)內應(ying)力(li)。

  高頻感應加熱(re)表(biao)面(mian)淬(cui)(cui)(cui)火(huo)是一種先進的熱(re)處理方法，它的特點是加熱(re)速度(du)快、淬(cui)(cui)(cui)火(huo)組(zu)織細、硬度(du)比普(pu)通淬(cui)(cui)(cui)火(huo)高2～3HRC，耐磨(mo)性提高，表(biao)面(mian)氧(yang)化，脫碳極微。

  以(yi)極(ji)大密度(du)的(de)(de)能量(liang)(>103W/c㎡)瞬時供給被(bei)處(chu)理(li)(li)工件的(de)(de)表(biao)(biao)面，使其(qi)發(fa)生相變硬化，熔化快速凝固和(he)表(biao)(biao)面合(he)金化效果的(de)(de)熱(re)(re)(re)(re)(re)處(chu)理(li)(li)稱高密度(du)能（也(ye)稱高能密度(du)）加熱(re)(re)(re)(re)(re)熱(re)(re)(re)(re)(re)處(chu)理(li)(li)，也(ye)稱沖(chong)擊熱(re)(re)(re)(re)(re)處(chu)理(li)(li)法(fa)，沖(chong)擊熱(re)(re)(re)(re)(re)處(chu)理(li)(li)也(ye)可(ke)(ke)(ke)以(yi)靠高頻感應(ying)(ying)加熱(re)(re)(re)(re)(re)法(fa)來實現(xian)。高頻脈(mo)(mo)沖(chong)感應(ying)(ying)加熱(re)(re)(re)(re)(re)時，發(fa)生器(qi)容量(liang)越(yue)大，脈(mo)(mo)沖(chong)加熱(re)(re)(re)(re)(re)時間越(yue)短，電頻越(yue)高，淬(cui)硬層越(yue)淺。沖(chong)擊感應(ying)(ying)加熱(re)(re)(re)(re)(re)時的(de)(de)電頻率高達27.12MHz，此時的(de)(de)淬(cui)硬層深(shen)度(du)可(ke)(ke)(ke)達0.1mm。當發(fa)生器(qi)功率為10kW時，可(ke)(ke)(ke)發(fa)出1MW功率的(de)(de)脈(mo)(mo)沖(chong)。金屬表(biao)(biao)面停止加熱(re)(re)(re)(re)(re)后，靠其(qi)未加熱(re)(re)(re)(re)(re)部(bu)分的(de)(de)熱(re)(re)(re)(re)(re)傳(chuan)導來冷(leng)(leng)卻，達到淬(cui)硬目的(de)(de)。感應(ying)(ying)器(qi)可(ke)(ke)(ke)用圓形或扁平截面的(de)(de)銀絲(si)或銅(tong)絲(si)。當脈(mo)(mo)沖(chong)次數在4次/s以(yi)下(xia)時，無需對感應(ying)(ying)器(qi)通水冷(leng)(leng)卻。

  采用(yong)高頻(pin)脈沖加熱(re)表面淬火后，零(ling)件加熱(re)的時間越短，淬硬層深度越淺，熱(re)處理(li)后變形更小。

  高(gao)頻感(gan)(gan)應(ying)(ying)加(jia)(jia)熱向(xiang)著(zhu)超(chao)高(gao)沖(chong)擊(ji)淬(cui)火(huo)和大(da)功率脈(mo)沖(chong)感(gan)(gan)應(ying)(ying)加(jia)(jia)熱淬(cui)火(huo)的方向(xiang)發展(zhan)。表3-43是(shi)普通高(gao)頻感(gan)(gan)應(ying)(ying)表面(mian)加(jia)(jia)熱淬(cui)火(huo)、超(chao)高(gao)頻沖(chong)擊(ji)表面(mian)感(gan)(gan)應(ying)(ying)加(jia)(jia)熱淬(cui)火(huo)、大(da)功率脈(mo)沖(chong)表面(mian)感(gan)(gan)應(ying)(ying)加(jia)(jia)熱淬(cui)火(huo)的技術(shu)特點比較。