結構形式對腐蝕特別是局部腐蝕，如磨損腐蝕、縫隙腐蝕、冷凝液腐蝕等關系很大，應采用對防止腐蝕有利的結構。不銹鋼管道防腐蝕結構設計一般考慮以下四條原則：

1. 電(dian)偶腐蝕的(de)防止

  不銹鋼管(guan)道(dao)設(she)計(ji)時，對于用在電(dian)解質溶液中的管(guan)道(dao)，應盡可(ke)能避免異種金(jin)屬（電(dian)位差超過50mV）管(guan)道(dao)直接組(zu)焊(han)，否則(ze)會造成電(dian)偶(ou)腐蝕，即在電(dian)位較負的金(jin)屬側發生宏觀(guan)電(dian)池(chi)腐蝕。如(ru)必(bi)須采用不同金(jin)屬管(guan)道(dao)組(zu)合(he)時，則(ze)在設(she)計(ji)中要采取(qu)絕緣措施（圖7-2）。

2. 縫隙(xi)腐(fu)蝕的防(fang)止

  不(bu)銹鋼管道(dao)單(dan)面焊(han)接時焊(han)縫(feng)必(bi)須(xu)滿焊(han)和焊(han)透，未焊(han)透不(bu)但影響強度，也因在管道(dao)內壁造成縫(feng)隙(xi)（圖7-3），而引起縫(feng)隙(xi)腐蝕。

  不銹鋼管法蘭對接時，墊片的內徑要盡量和管道的內徑相一致（圖7-4）。墊片材料也會對縫隙腐蝕造成影響，一些纖維類的材料，由于能滲入電解質溶液而引起縫隙腐蝕。

3. 磨損腐(fu)蝕的防止(zhi)

  在設計時，為避(bi)免(mian)不合(he)適的流動狀態對管道(dao)造成磨損腐蝕，通常要求流動狀態均勻，為避(bi)免(mian)流體通路斷面(mian)的急劇變(bian)化(hua)、不連續變(bian)化(hua)以(yi)及流動方向的急劇變(bian)化(hua)，應盡(jin)量抑制流速差和壓(ya)力降，以(yi)免(mian)引起(qi)湍(tuan)流和渦(wo)流。

  不銹(xiu)鋼管道中在轉彎及三通(tong)處以(yi)及孔(kong)板流量計的安放位置都應進行合理(li)設計，盡量減(jian)少流體(ti)中固(gu)體(ti)顆粒的夾帶(dai)（圖7-5）。

4. 避免(mian)熱電池腐蝕和(he)冷凝液(ye)腐蝕

  由于不(bu)銹鋼管道(dao)保(bao)溫不(bu)均(jun)勻，散熱條件(jian)不(bu)同，在(zai)構件(jian)不(bu)同部位(wei)之(zhi)間(jian)造成溫差而引起熱電池腐蝕。圖(tu)7-6所示為(wei)一個熱管道(dao)支(zhi)承的例子。

  保溫層(ceng)的局部破損，雨水滲(shen)入保溫層(ceng)里面，使(shi)不銹鋼管道內的熱(re)氣體與冷金屬表面相(xiang)接觸，從而形成冷凝(ning)液(ye)-對(dui)(dui)于(yu)化(hua)工廠常常是腐蝕(shi)性(xing)溶液(ye)，造(zao)成內壁冷卻(que)面的冷凝(ning)液(ye)腐蝕(shi)。圖7-7所示(shi)為鋼支柱未保溫造(zao)成的冷凝(ning)液(ye)腐蝕(shi)，其對(dui)(dui)策是將鋼支架一起保溫，避免(mian)形成冷凝(ning)液(ye)。