在熱加工變形溫度下，由于雙相不(bu)銹鋼中兩相強度、塑性不同和變形行為的差異，導致熱塑性下降，而使鋼的熱加工性變壞。圖6.13系雙相鋼中，隨二相比例的不同，不銹鋼的熱塑性的變化。可以看出，在熱加工條件下，當次量的相量超過20％后，雙相不銹鋼的熱塑性急劇下降；當α與γ體積分數相差＜20％時，還有一熱塑性最低的平臺。為此，在雙相不銹鋼熱加工過程中，相比例不僅希望在此平臺外，而且最好次量相應＜20％。

  實踐表明，對(dui)常用第一(yi)代雙相不銹鋼而言(yan)，適宜的熱加工(gong)溫度(du)一(yi)般在(zai)900～1150℃范圍(wei)內。

  圖6.13 α和γ相比例對(dui)鋼在高溫下(xia)工藝塑性的影響(xiang)（示意圖）

  由于圖(tu)6.13 最(zui)早發(fa)表于1962年，當時第(di)二(er)代(dai)和(he)(he)第(di)三(san)代(dai)（也稱現代(dai)）雙(shuang)相(xiang)(xiang)不銹鋼(gang)(gang)尚未問世(shi)，因此(ci)，此(ci)圖(tu)無法預示用氮(dan)合金化后的現代(dai)雙(shuang)相(xiang)(xiang)不銹鋼(gang)(gang)的熱(re)塑(su)性行(xing)為。國內(nei)曾(ceng)以(yi)含(han)氮(dan)的雙(shuang)相(xiang)(xiang)不銹鋼(gang)(gang)00Cr25Ni6Mo3N為基礎(chu)，研究(jiu)了在(zai)0％～10％Ni、0.08％～0.23％N的區間(jian)內(nei)，鋼(gang)(gang)中α和(he)(he)γ相(xiang)(xiang)比例與鋼(gang)(gang)的熱(re)塑(su)性之間(jian)的關系(xi)，結(jie)果指出：

   ·低(di)溫(wen)低(di)α相區(qu)和高(gao)溫(wen)中α相區(qu)的熱塑性明顯低(di)于其他相區(qu)；

   ·對α相＜30％的(de)雙相不(bu)銹鋼，熱加工(gong)(gong)溫度(du)宜(yi)高一些(xie)，熱加工(gong)(gong)終止溫度(du)在1000℃以下；

   ·對α相＞40％的雙相不銹鋼，熱加工(gong)溫度宜低一(yi)些，熱加工(gong)終止溫度可(ke)在900～1000℃范圍內。

   研究和(he)實踐表明，具有微細的(de)(de)雙相組(zu)織結構(gou)，對雙相不(bu)銹鋼獲得優(you)良的(de)(de)性能非常重要。因此(ci)，對于(yu)熱加(jia)工(gong)后(hou)便進行最終熱處理的(de)(de)產品，不(bu)僅是熱加(jia)工(gong)終止溫度，而且變(bian)形量的(de)(de)控制也(ye)需予(yu)以(yi)重視。

   對于高合金雙相(xiang)(xiang)不銹(xiu)鋼(gang)，熱(re)加(jia)工過(guo)程(cheng)(cheng)和冷卻過(guo)程(cheng)(cheng)中，還要防止600～1000℃間(jian)σ相(xiang)(xiang)和x相(xiang)(xiang)等的(de)析出，以避(bi)免它們析出對鋼(gang)的(de)性能帶來(lai)的(de)危(wei)害(hai)。