在某種程度上講，焊接質量決定了產品的整體質量，所以為保證不銹鋼管(guan)產品的焊接質量，必須做好各項準備工作。
一(yi)、編制焊接工藝(yi)文(wen)件
焊(han)(han)接工藝文件(jian)種類(lei)較多，一般情(qing)況(kuang)下，各個(ge)企業應根據每個(ge)產(chan)品的(de)實(shi)際情(qing)況(kuang)編制完整的(de)《焊(han)(han)接作業指導書》（早(zao)期稱其為《焊(han)(han)接工藝規程》）。一般《焊(han)(han)接作業指導書》應包括以下內容。
①. 焊接(jie)方法（welding process）
應根(gen)據作業環境、焊(han)(han)(han)(han)縫位置、焊(han)(han)(han)(han)縫長度、企(qi)業現有的(de)焊(han)(han)(han)(han)接(jie)設備(bei)、焊(han)(han)(han)(han)工(gong)的(de)技能(neng)水(shui)平(ping)、焊(han)(han)(han)(han)接(jie)工(gong)藝評定(ding)覆蓋范圍等(deng)諸(zhu)多因素確定(ding)。
②. 坡口形式與坡口尺寸
坡(po)口(kou)形(xing)式與(yu)尺寸見表(biao)4-1、表(biao)4-2，或根據(ju)不(bu)同(tong)板(ban)厚(hou)按GB／T985.1-2008《氣(qi)焊、焊條(tiao)電弧焊、氣(qi)體保護焊和高能(neng)束焊的(de)推薦(jian)坡(po)口(kou)》和企(qi)業已評(ping)定(ding)合格的(de)焊接工藝評(ping)定(ding)報告、企(qi)業坡(po)口(kou)加(jia)工手段綜合來確定(ding)坡(po)口(kou)（groove）形(xing)式與(yu)坡(po)口(kou)尺寸。
③. 焊接工藝參數（welding condition）
焊(han)(han)接(jie)(jie)時為保(bao)證焊(han)(han)接(jie)(jie)質量，而選(xuan)定的諸物理(li)量。焊(han)(han)接(jie)(jie)工藝參數包括電弧電壓、焊(han)(han)接(jie)(jie)電流、電流種類、電極(ji)極(ji)性、焊(han)(han)接(jie)(jie)速度(du)、焊(han)(han)接(jie)(jie)層(ceng)數、焊(han)(han)接(jie)(jie)順序、道(dao)間溫度(du)。
④. 焊條（covered electrode）的(de)選擇與烘干。
a. 焊條的(de)選擇
所選用焊(han)條(tiao)應(ying)能(neng)獲得化學成(cheng)分與母材(cai)(cai)金(jin)(jin)(jin)(jin)屬相近的熔敷金(jin)(jin)(jin)(jin)屬。為了確保(bao)焊(han)縫金(jin)(jin)(jin)(jin)屬的耐腐(fu)蝕性不(bu)(bu)低于母材(cai)(cai)金(jin)(jin)(jin)(jin)屬。其鉻、鎳含(han)量略高于母材(cai)(cai)金(jin)(jin)(jin)(jin)屬含(han)量，而碳含(han)量又(you)低于母材(cai)(cai)金(jin)(jin)(jin)(jin)屬。焊(han)條(tiao)可按本書第2章表2-4、表2-6選取。不(bu)(bu)銹鋼壓力容(rong)器用焊(han)條(tiao)選擇見表4-3、表4-4。
b. 焊(han)條重復(fu)烘焙次數的限制
焊條烘焙(bei)溫度高(gao)于(yu)350℃時，重復烘焙(bei)次(ci)數不(bu)宜(yi)超過3次(ci)。
c. 焊條(tiao)消(xiao)耗定額
對接接頭對接焊縫(feng)每米焊縫(feng)所消耗焊條(tiao)的重量(liang)，參見(jian)表(biao)4-5，等邊直(zhi)角焊縫(feng)每米所消耗焊條(tiao)的重量(liang)參見(jian)表(biao)4-6。為了準確地計算焊條(tiao)的消耗量(liang)，推薦(jian)下列計算公式。
⑤. 焊接(jie)工藝(yi)(yi)評定(ding)合格項目編(bian)號(hao)，對于重要產品的(de)焊接(jie)接(jie)頭工藝(yi)(yi)須經(jing)評定(ding)合格。
⑥. 對(dui)于重(zhong)要產品的(de)縱焊(han)縫（如壓(ya)力容器的(de)A類(lei)焊(han)縫）須(xu)提出制作產品焊(han)接(jie)試件要求。
⑦. 對重(zhong)要(yao)產品的焊縫(feng)須提出焊工資格要(yao)求。
⑧. 對焊(han)縫(feng)提出外觀檢(jian)驗要求，對重(zhong)要產品的焊(han)縫(feng)（如壓(ya)力容器(qi)的A、B焊(han)縫(feng)）還須(xu)提出無損檢(jian)測要求。
二、焊接工藝評定
根據產品設計(ji)、制造驗(yan)收(shou)標準提出預(yu)焊(han)接工藝規程（焊(han)接工藝評定(ding)(ding)指導書），并(bing)規定(ding)(ding)焊(han)接工藝評定(ding)(ding)應(ying)在產品施(shi)焊(han)之前(qian)完成。
我國常見的焊接工(gong)藝評定(ding)標準有：
DL／T 868-2004《焊(han)接(jie)工藝評定規(gui)程》
GB／T 19866-2005《焊(han)接工藝規程(cheng)及評定的(de)一般(ban)原則》
GB／T 19868.1-2005《基于試驗(yan)焊接材料的工藝(yi)評(ping)定(ding)》
GB／T 19868.2-2005《基(ji)于焊接(jie)經(jing)驗的工藝評定》
GB／T 19868.3-2005《基于標準焊接規程的工藝評定》
GB／T 19868.4-2005《基于預生產(chan)焊接試驗的(de)工(gong)藝(yi)評定(ding)》
HG／T 3178-2002《尿素高壓(ya)設備耐腐蝕不銹鋼管(guan)子(zi)-管(guan)板的焊接工藝評(ping)定和焊工技能(neng)評(ping)定》
HG／T 3179-2002《尿素高壓設備堆焊工(gong)藝評(ping)定和焊工(gong)技能評(ping)定》
HG／T 3180-2002《尿素(su)高壓設備襯里板及內件的焊接工藝評定和焊工技能評定》
JB／T 6963-1993《鋼制件(jian)熔化(hua)焊(han)工藝評(ping)定(ding)》
NB／T 47014-2011（JB／T4708）《承壓設(she)備(bei)焊接工(gong)藝評定》
SY／T 0452-2012《石油天然(ran)氣金屬管道焊接工(gong)藝評(ping)定》
三、坡口的準備
①. 坡(po)口加工方(fang)法
不(bu)銹鋼(gang)管坡口(kou)的加工(gong)方法(fa)，有機械加工(gong)和等離子弧切割方法(fa)，可根據構件的厚度(du)和形狀而確定。
②. 坡口加工(gong)完畢后要進(jin)行檢查
不銹鋼(gang)管(guan)坡口加(jia)工完(wan)畢后要進行(xing)檢查(cha)，對影響焊(han)接質量的(de)局部凹凸不平處(chu)應進行(xing)修理(li)磨(mo)平；有(you)裂紋、分(fen)層、夾渣等(deng)缺欠應清理(li)干凈，必要時須(xu)經(jing)滲透檢測(ce)確(que)認無缺陷后、方能施(shi)焊(han)。
③. 焊件表面清理
焊(han)(han)件待焊(han)(han)處兩側各20mm（包(bao)括(kuo)坡口面(mian)）表(biao)面(mian)應徹底清(qing)理干凈(jing)，不應有任何油(you)脂、污漬(zi)、油(you)漆標記、氧化皮和其(qi)他雜質。通常采用丙酮或酒(jiu)精進(jin)行擦洗，必要時還(huan)需對坡口面(mian)進(jin)行打磨。若(ruo)清(qing)理不干凈(jing)，這些有機物(wu)質會在電(dian)弧高溫作用下(xia)分(fen)解燃(ran)燒成氣體，引(yin)起焊(han)(han)縫金屬產生(sheng)氣孔和增碳(tan)，進(jin)而使焊(han)(han)接接頭耐腐蝕性降低。
四、施焊環境
焊(han)條電弧焊(han)時焊(han)接場(chang)地(di)風速不(bu)大(da)于(yu)10m/s，氣體保護(hu)焊(han)風速不(bu)大(da)于(yu)2m/s；相(xiang)對濕度(du)不(bu)大(da)于(yu)90％；要避免(mian)雨、雪、霧的(de)直接影響；環境溫度(du)不(bu)得低于(yu)0℃。另(ling)外焊(han)接作(zuo)業現場(chang)應保證(zheng)足(zu)夠的(de)照明(ming)；有良好的(de)安(an)全防護(hu)措施，與易燃、易爆物品的(de)距離應符合安(an)全防護(hu)要求。
五、焊后熱處理
奧氏體不銹鋼(gang)(gang)管焊(han)后一(yi)般不做消除應(ying)力(li)熱處理(li)，為了防止晶間腐(fu)蝕進(jin)行固溶(rong)處理(li)，對含有穩定化(hua)(hua)元素(su)的(de)不銹鋼(gang)(gang)管可(ke)進(jin)行穩定化(hua)(hua)處理(li)。對焊(han)縫(feng)表面顏色不符合要求的(de)應(ying)進(jin)行返工或(huo)鈍(dun)化(hua)(hua)處理(li)。
