一、壓力容器(qi)焊縫組焊要求

   ①. 不(bu)(bu)宜(yi)采用(yong)十(shi)字焊(han)縫（低溫容器不(bu)(bu)得(de)采用(yong)十(shi)字焊(han)縫）。相(xiang)鄰(lin)的兩筒(tong)節(jie)間(jian)的縱焊(han)縫和封頭拼接焊(han)縫與相(xiang)鄰(lin)焊(han)縫應(ying)錯開，其(qi)焊(han)縫中心線間(jian)的外(wai)圓弧長一般(ban)應(ying)大于(yu)鋼材厚度的3倍，且不(bu)(bu)小于(yu)100mm。組裝的筒(tong)體其(qi)最短筒(tong)節(jie)長度不(bu)(bu)小于(yu)300mm。

   ②. 容器內(nei)件與殼(ke)體焊接(jie)的(de)(de)焊縫應盡(jin)量避開筒節間相(xiang)焊及(ji)圓筒與封(feng)頭(tou)相(xiang)焊的(de)(de)焊縫。

   ③. 封頭(tou)(tou)如果是拼接后成形(xing)，其拼接焊(han)縫在成形(xing)前應(ying)打磨至與母材齊平(ping)。如果封頭(tou)(tou)由(you)成形(xing)瓣片(pian)和圓(yuan)板(ban)對接拼制成時，焊(han)縫方(fang)向只(zhi)允許是徑向和環向的。各不相(xiang)交(jiao)焊(han)縫之間(jian)的最(zui)小距離應(ying)大于鋼(gang)材厚度的3倍，且不小于100mm。

   ④. 盡量避(bi)免在容器焊縫及其邊緣附(fu)近開(kai)孔(kong)。如(ru)必須開(kai)孔(kong)，則(ze)以(yi)(yi)開(kai)孔(kong)中心為(wei)圓(yuan)心，以(yi)(yi)1倍開(kai)孔(kong)直徑(jing)為(wei)半徑(jing)的圓(yuan)所包容的焊接接頭都需經射(she)線(xian)或超聲無損檢測判定為(wei)合格。

   ⑤. 有耐腐蝕(shi)要求的(de)不銹鋼以及復合(he)鋼板，不得在耐腐蝕(shi)面采(cai)用(yong)硬印標記。與腐蝕(shi)介質接觸的(de)焊(han)縫應最(zui)后施焊(han)。

   ⑥. 壓力容器的A、B類(lei)焊(han)接(jie)(jie)(jie)接(jie)(jie)(jie)頭，焊(han)后須按容器設(she)(she)計制造標(biao)準及設(she)(she)計圖(tu)樣要(yao)求進行無損檢(jian)(jian)測(ce)(ce)（包括檢(jian)(jian)測(ce)(ce)標(biao)準、檢(jian)(jian)測(ce)(ce)比例、合格級別等(deng)）。當(dang)安全技(ji)術規范或(huo)設(she)(she)計、制造驗收標(biao)準或(huo)設(she)(she)計文件有規定時，還應對C、D類(lei)焊(han)接(jie)(jie)(jie)接(jie)(jie)(jie)頭，甚至包括A、B類(lei)焊(han)接(jie)(jie)(jie)接(jie)(jie)(jie)頭做滲透檢(jian)(jian)測(ce)(ce)。

二、錯邊量的控制

   控(kong)制錯邊量的(de)(de)目的(de)(de)是為(wei)了減少接頭的(de)(de)應(ying)力集中及附加彎曲應(ying)力。壓力容器組裝的(de)(de)對口錯邊量應(ying)符(fu)合表(biao)4-9的(de)(de)規定。

   復(fu)合鋼板的對口錯邊量以復(fu)層表面(mian)為(wei)基準，不(bu)論縱縫還是(shi)環縫，均不(bu)得大于覆層厚度的50％，且(qie)不(bu)大于2mm。