二氧化碳液態低溫容器槽車，是由外容器和內容器組成。內容器材質為1Cr18Ni9Ti 不銹鋼，壁厚16mm。內容器外形尺寸：直徑?1600mm，長為5786mm，容積為11mm3。除進行外觀目視檢查外，還必須對焊縫進行100％的滲透檢測和100％的射線檢測。內容器還要進行2.88MPa干燥無油壓縮空氣試驗和氨質譜真空檢漏，漏氣率不大于2×10-5Pa·L／s。焊接工藝：所有縱焊縫和環焊縫（除一端封頭與筒體環焊縫外）均采用埋弧焊，焊機型號為MZ-1000型，采用直流反極性電源。焊絲牌號為H0Cr20Ni10Ti．直徑為4mm，焊劑為HJ260。
1. 縱縫(feng)埋弧焊
鋼板放(fang)在刨(bao)邊機上按圖4-53進(jin)行坡口加工，待焊(han)(han)(han)(han)鋼板放(fang)在門式焊(han)(han)(han)(han)接夾具上進(jin)行裝配，待焊(han)(han)(han)(han)處清(qing)(qing)除油污后(hou)進(jin)行焊(han)(han)(han)(han)接，焊(han)(han)(han)(han)接參數見表4-58。焊(han)(han)(han)(han)好第(di)1、2層(ceng)焊(han)(han)(han)(han)縫(feng)后(hou)進(jin)行清(qing)(qing)根(gen)，先用(yong)碳(tan)弧(hu)氣刨(bao)，然后(hou)用(yong)風動(dong)砂輪清(qing)(qing)理打磨(mo)出(chu)金(jin)屬光澤，并保證清(qing)(qing)根(gen)后(hou)凹槽尺寸均勻一致，然后(hou)焊(han)(han)(han)(han)接第(di)3層(ceng)焊(han)(han)(han)(han)縫(feng)。
2. 環縫埋弧(hu)焊(han)
環(huan)縫(feng)埋弧(hu)焊(han)(han)(han)(han)(han)接(jie)包(bao)括筒(tong)節(jie)與(yu)筒(tong)節(jie)和(he)筒(tong)節(jie)與(yu)一端(duan)封(feng)頭的環(huan)縫(feng)焊(han)(han)(han)(han)(han)接(jie)。將焊(han)(han)(han)(han)(han)好的筒(tong)節(jie)、封(feng)頭放在(zai)焊(han)(han)(han)(han)(han)接(jie)滾(gun)輪(lun)架（見圖4-14）上進行裝配，用焊(han)(han)(han)(han)(han)條電弧(hu)焊(han)(han)(han)(han)(han)進行定位焊(han)(han)(han)(han)(han)，在(zai)平臺式(shi)焊(han)(han)(han)(han)(han)接(jie)操作機（見圖4-15）上進行環(huan)縫(feng)焊(han)(han)(han)(han)(han)接(jie)，先焊(han)(han)(han)(han)(han)內焊(han)(han)(han)(han)(han)縫(feng)（第(di)1、2層(ceng)），然后(hou)按縱縫(feng)焊(han)(han)(han)(han)(han)工藝(yi)進行清根，再焊(han)(han)(han)(han)(han)第(di)3層(ceng)焊(han)(han)(han)(han)(han)縫(feng)，焊(han)(han)(han)(han)(han)接(jie)參(can)數可(ke)參(can)考表4-63。
上述縱(zong)、環焊(han)縫(feng)焊(han)接完(wan)畢，先進行(xing)目(mu)視檢查，然后(hou)進行(xing)100％滲透檢測，排除(chu)焊(han)縫(feng)表面(mian)缺(que)陷后(hou)、再進行(xing)100％射線(xian)檢測、焊(han)縫(feng)內部質量，達到(dao)JB4730-94I級片(pian)合(he)格后(hou)才能(neng)進行(xing)下面(mian)的(de)工序。
3. 另一封頭與(yu)筒體(ti)焊接
容器沒有人孔裝(zhuang)置，焊(han)(han)(han)(han)(han)接設備和人員無(wu)法進(jin)入容器內操作。采用(yong)的坡口形(xing)式和焊(han)(han)(han)(han)(han)接順序如圖(tu)4-54所(suo)示。先用(yong)鎢極氬弧焊(han)(han)(han)(han)(han)進(jin)行打底焊(han)(han)(han)(han)(han)，保證焊(han)(han)(han)(han)(han)透(tou)，第(di)(di)2層焊(han)(han)(han)(han)(han)縫采用(yong)焊(han)(han)(han)(han)(han)條電弧焊(han)(han)(han)(han)(han)，其(qi)目的是增加焊(han)(han)(han)(han)(han)縫金屬厚度，防止埋弧焊(han)(han)(han)(han)(han)時由于(yu)熔深過(guo)深而(er)將打底焊(han)(han)(han)(han)(han)焊(han)(han)(han)(han)(han)縫焊(han)(han)(han)(han)(han)穿。第(di)(di)3層環形(xing)焊(han)(han)(han)(han)(han)縫用(yong)埋弧焊(han)(han)(han)(han)(han)完成。各層焊(han)(han)(han)(han)(han)縫的焊(han)(han)(han)(han)(han)接參數見(jian)表4-64。焊(han)(han)(han)(han)(han)后(hou)(hou)將環焊(han)(han)(han)(han)(han)縫進(jin)行滲透(tou)檢(jian)測和射線檢(jian)測，合格(ge)后(hou)(hou)再進(jin)行無(wu)油干燥氣壓(ya)試驗和氦(hai)質譜(pu)真(zhen)空檢(jian)漏。全部(bu)滿足(zu)圖(tu)樣(yang)技術性(xing)能要求(qiu)后(hou)(hou)才能與外容器進(jin)行組裝(zhuang)。
注：JB 4730-94《壓力容器無損檢測(ce)》標準已變更為JB／T 4730-2005《承壓設備無損檢測(ce)》。
