①. 碳素鋼(gang)和碳錳鋼(gang)在(zai)(zai)高于425℃溫度下長期使用，應考(kao)慮鋼(gang)中碳化物相的石墨(mo)化傾向，而05Mo鋼(gang)在(zai)(zai)約480℃以上(shang)長期工(gong)作時，也會使石墨(mo)化現(xian)象加(jia)快發展，從而使力學性能惡化。

  ②. 碳鋼和(he)低合金鋼大都為(wei)鐵素體(ti)加珠光體(ti)組(zu)織，在高溫下如450℃以上，珠光體(ti)中的(de)(de)片狀(zhuang)滲(shen)碳體(ti)逐步轉化為(wei)球狀(zhuang)，使材料(liao)的(de)(de)蠕變極(ji)限(xian)及(ji)持久強度大大下降。為(wei)防止石墨化和(he)珠光體(ti)球化，在這一溫度范圍(wei)內宜選用Cr-Mo耐熱鋼。

  ③. 高溫(wen)氧化碳素鋼和低合(he)金鋼在高溫(wen)下不僅強度大(da)大(da)下降，同時材料表面(mian)極易氧化。鋼中(zhong)加(jia)人足夠的Cr、Si、Al可有效(xiao)防止高溫(wen)氧化。

  ④. 苛性脆化管(guan)材(cai)表面受一定(ding)濃度(du)的(de)(de)堿性流(liu)體長期侵蝕(shi)或反復作用，并在高溫和應(ying)力的(de)(de)綜合影響下易產生脆化破裂。

  ⑤. 金(jin)屬材料(liao)在(zai)一(yi)定的(de)溫度和壓力(li)范圍內與(yu)氫介質易接觸產(chan)生(sheng)氫脆現象。氫腐(fu)蝕是在(zai)晶界上發生(sheng)化(hua)學(xue)作用，滲碳(tan)體分解，引起(qi)組(zu)織變化(hua)，產(chan)生(sheng)裂紋并擴展，嚴(yan)重降(jiang)低了材料(liao)的(de)力(li)學(xue)性能，甚至遭(zao)到破壞，是最危(wei)險的(de)腐(fu)蝕，特別(bie)是處在(zai)高(gao)壓條件下(xia)，更(geng)應(ying)引起(qi)注(zhu)意。為此(ci)，應(ying)查閱(yue)“常用鋼種在(zai)氫介質中(zhong)使用的(de)極限溫度曲(qu)線圖(tu)”，即“納(na)爾(er)遜”曲(qu)線來選擇材料(liao)。